鱿鱼内脏油的提取研究

以新鲜鱿鱼内脏为原料,采用淡碱水解法提取鱿鱼内脏油。分别研究了水解时间、pH、料液比、水解温度、盐析加盐量5个单因素对鱿鱼内脏油提取率的影响,得到的提取条件为:水解时间90 min,pH 9.0,料液比1∶1.5,水解温度80℃,加盐量4%。该条件下鱿鱼内脏油提取率可达69.3%。同时与酶解法提取的鱿鱼内脏油进行了对比,酶解法提取的鱿鱼内脏油色泽较深,酸值过高,品质低。采用淡碱水解法提取的鱿鱼内脏油品质接近SC/T 3502—2000精制鱼油的二级标准,鱿鱼内脏油中的多不饱和脂肪酸达50.81%,EPA含量为13.33%,DHA含量为29.91%。

鱿鱼内脏蛋白水解度对美拉德反应产物褐变程度的影响

以不同水解程度的鱿鱼内脏蛋白水解液为基料,通过美拉德反应制备鱿鱼味香精,研究反应前后氨基酸、多肽及还原糖合量的变化,探索蛋白水解程度对美拉德产物(MRPs)褐变程度的影响。结果表明:随着鱿鱼内脏蛋白水解度的增大,美拉德反应过程中氨基酸的消耗量增加,其中Arg、Glu、Lys、Leu的消耗量较大;多肽和还原糖的消耗量则先升高后降低,水解度为26.47%(水解4h)时二者的消耗量达到最大;MRPs的吸光度及光谱扫描值也呈现先升高后降低的趋势,其色泽先加深再变浅。

微碱条件生物酶法提取鱿鱼油工艺研究

以鱿鱼内脏为原料采用碱性蛋白酶法提取鱼油,分别从pH、固液比、酶量、酶解时间、酶解温度等不同因素研究对鱼油提取率的影响,应用响应面分析法(RSM)优化得出最佳酶解工艺条件:酶解时间4h、酶量(E/S)900u/g、固液比1:0、pH8、温度为50℃,此工艺的鱼油提取率达到65.68%。鱼油酸值为14.8mg/g,其余理化指标均达到SC/T3502-2000精制鱼油二级标准。鱼油中的多不饱和脂肪酸含量为50.97%,EPA和DHA含量分别为15.19%、28.71%。

鱿鱼内脏蛋白酶的提取工艺研究

本文以鱿鱼内脏为原料提取蛋白酶。考察了各因素对提取效果的影响,包括用于提取的NaCl溶液浓度、内脏和提取液的固液比、提取温度、提取时间等。此外,根据蛋白质等电点沉淀原理,调粗酶液的pH值去除杂蛋白;并进一步比较了各种絮凝剂去除粗酶提取液中杂蛋白的效果。结果表明:NaCl溶液浓度为0.5%,固液比为1.0:1.5,常温下提取60 min可达到较好的提取效果,蛋白酶的回收率达到96.06%,比酶活达到1.33 U/mg。调粗酶液的pH值为4.5左右,杂蛋白去除效果较好;Fe2(SO4)3是较好的絮凝剂,向粗酶液中添加1%Fe2(SO4)3溶液,当添加比为4:1(V/V,粗酶液/Fe2(SO4)3溶液)时,进一步去除杂蛋白的效果较好,蛋白酶的回收率达80.33%,比酶活达到9.37U/mg。

酶解法提取鱿鱼内脏油的工艺研究及其脂肪酸分析

以阿根廷鱿鱼内脏为原料,探索动物蛋白酶提取鱿鱼内脏油的工艺条件。在单因素实验的基础上,以提取率为指标进行响应面优化实验,并对鱿鱼内脏油进行理化性质和脂肪酸组成分析。结果表明,最佳提取条件为:加酶量2.0%,p H 7.5,酶解温度50℃,料液比1∶1.0(质量比),酶解时间4 h;在最佳条件下,鱿鱼内脏油提取率可达78.83%。所得鱿鱼内脏油的色泽呈浅红棕色,具有鱼油的腥味,无酸败臭味,理化指标均达到SC/T 3502—2000粗鱼油一级标准;鱿鱼内脏油中的多不饱和脂肪酸含量为41.66%,其中EPA和DHA总含量达35.42%。

鱿鱼内脏糖蛋白提取工艺及其免疫活性初步研究

本文分析了鱿鱼内脏的一般营养成分;探索了NaCl溶液提取鱿鱼内脏糖蛋白的工艺流程及工艺条件;并初步探讨了鱿鱼内脏糖蛋白对小鼠免疫功能的影响。结果表明:鱿鱼内脏中含有较高的蛋白质;提取的最佳工艺条件是:料液比为1:6、浸提时间为60min、NaCl浓度为3%、浸提温度为80℃;该工艺所提取得糖蛋白具有一定的免疫活性。

鱿鱼内脏的综合利用研究

综合利用鱿鱼加工中废弃的内脏开发出具有经济效益的产品是有意义的。本研究利用鱿鱼内脏自身酶水解内脏及其它废弃物，开发出价廉的鱿鱼油、内脏水解液，并成功地低成本地解决了从水解液中去除镉的难题。鱿鱼内脏水解液可作为调味品原料或动物的氨基酸添加剂。

鱿鱼内脏水解液美拉德反应条件优化及反应前后氨基酸组成的变化

对影响鱿鱼内脏酶解液与葡萄糖美拉德反应的因素进行了优化,以综合感官评分为评价指标,通过单因素和正交实验确定了优化的美拉德反应工艺参数;采用氨基酸自动分析仪对美拉德反应前后氨基酸组分含量进行分析。实验表明,鱿鱼内脏酶解液与还原糖美拉德反应的最适条件是:pH为7.5、时间为45min、温度为95℃、葡萄糖添加量为1.5%。美拉德反应前后氨基酸分析结果显示,含量变化明显的主要是组氨酸(减少86.71%)、脯氨酸(减少39.11%)、精氨酸(减少16.18%)、苯丙氨酸(减少15.96%),说明这4种氨基酸可能是参与该美拉德反应的主要氨基酸。

利用鱿鱼下脚料生产鱿鱼粉的工艺研究

利用鱿鱼皮和鱿鱼内脏两种鱿鱼下脚料生产鱿鱼粉。经实验确定了酶解最佳工艺为:鱿鱼皮酶解添加风味蛋白酶1‰、复合蛋白酶1‰,酶解时间为3.5 h;鱿鱼内脏酶解添加风味蛋白酶1‰、复合蛋白酶1‰,酶解时间为4.5 h。美拉德反应最佳工艺为:鱿鱼皮酶解液添加量20%、木糖添加量0.6%、鱿鱼内脏酶解液添加量25%、美拉德反应温度110℃、反应时间40 min。喷雾干燥工艺中变性淀粉的最佳添加量为3%。按照上述工艺制作的鱿鱼粉香气浓郁,风味纯正,颜色自然浓郁,颗粒细腻,流动性强,水溶性好,可以广泛用于膨化食品、方便食品、香精香料中,对鱿鱼资源的再利用和提高附加值有重要意义。

鱿鱼内脏成分分析及自溶条件的研究

以水解度和水解液中氨基酸态氮的含量为评价指标,以提高鱿鱼内脏水解度为目的,测定了鱿鱼内脏基本成分,进行单因素试验确定了鱿鱼内脏的自溶最佳料液比1:1,pH值4.5,恒温45℃,自溶12h。同时添加适量的半胱氨酸和巯基乙醇,紫外照射和超声处理对自溶都有促进作用。

以鱿鱼内脏为原料酿制鱿鱼酱油的工艺研究

以鱿鱼内脏为原料加食盐酿制鱿鱼酱油,以氨基态氮、可溶性氮和挥发性盐基氮为指标,并结合感官评定方法,研究发酵温度、pH值、加盐量等对酿制效果的影响。最终确定酿制条件如下:料液比1∶1,食盐质量分数15%,温度45℃,发酵pH值7,发酵30 d。在上述条件下酿制原料利用率高,产品色泽风味好,可溶性盐基氮、氨基态氮含量高,挥发性盐基氮含量低。

贮藏温度与时间对鱿鱼内脏液体蛋白组成和水解的影响

以鱿鱼内脏和加热处理的鱿鱼内脏为原料分别制备液体蛋白 ,置于 6、13、2 0、2 5、3 0和 3 9℃贮藏 3 2d ,取新鲜原料和 3 9℃贮藏液体蛋白样品测定化学组成 ,取制备当天、第 1～ 4、8、16和 3 2天液体蛋白样品分析测定蛋白质水解度。鱿鱼内脏液体蛋白 3 9℃贮藏 4、18、3 2d的分析测定结果表明 ,其蛋白质、脂肪、灰分、干物质和氨基酸组成基本反映原料原有的化学成分 ,不受贮藏温度和时间的影响。蛋白质水解度DH值变化的线性回归结果表明 ,在 6℃和 13℃贮藏温度下 ,鱿鱼内脏液体蛋白的水解过程无明显差异 ,在 2 0、2 5、3 0和 3 9℃贮藏温度下 ,鱿鱼内脏液体蛋白的水解过程也无明显差异。鱿鱼内脏液体蛋白具有均质性和一定的粘稠性。而加热处理后的原料所制备的液体蛋白 ,其蛋白质水解度在贮藏前后无明显变化 。

鱿鱼内脏的营养价值及综合利用研究进展

我国鱿鱼资源非常丰富,年产量接近40万吨。鱿鱼内脏是鱿鱼加工过程中产生的主要副产物,营养丰富,富含蛋白质、脂肪、牛磺酸和钙、磷等多种微量元素,尤其是呈味氨基酸和多不饱和脂肪酸的含量较高,极具开发利用前景。本文简述了鱿鱼内脏的基本营养组成,并在此基础上分别从蛋白质、脂肪和其他功能性成分三个方面对鱿鱼内脏不同化学组分的研究和利用现状进行了综述,同时对未来的发展趋势和研究方向进行了展望,以期为鱿鱼内脏的进一步综合开发利用和鱿鱼精深加工产业的快速发展提供一定的理论参考。

响应面法优化鱿鱼内脏酶解工艺的研究

以鱿鱼内脏为研究对象,选用水解度和氮收率作为衡量鱿鱼内脏酶解工艺的指标,首先筛选出胰蛋白酶最有利于鱿鱼内脏的酶解。在单因素基础上,选用pH、酶解温度、酶解时间、酶添加量等作为自变量,以水解度作为响应值,利用Box-Behnken中心组合设计原理,以及响应面分析方法,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型。根据该模型并结合实际,确定鱿鱼内脏酶解的最佳工艺条件为pH 8.0,酶解温度43℃,酶解时间4.0h,酶添加量0.27%,预测响应值为72.62%。在此条件下,鱿鱼内脏酶解后的水解度平均值为73.58%,与预测值的相对偏差为1.32%,说明通过响应面优化后得出的回归方程高度显著,具有良好的指导意义。通过模型系数显著性检验,得到因素的主效应关系为:酶解时间>酶解温度>酶添加量>pH。

超临界CO_2萃取鱿鱼内脏油的研究

采用超临界CO2萃取法提取鱿鱼内脏油,以提油率为评价指标,研究萃取鱿鱼内脏油夹带剂、萃取压力、萃取温度、萃取时间对提油率的影响,得到最佳提取工艺条件为:无夹带剂,萃取压力30 MPa,萃取温度40℃,萃取时间30 min,在此条件下鱿鱼内脏的提油率为64.79%。气相色谱分析结果表明,提取的鱿鱼内脏油脂肪酸组成为:辛酸(2.97%)、十三酸(14.11%)、豆蔻酸(1.90%)、硬脂酸(5.30%)、油酸(14.64%)、反亚油酸(2.17%)、γ-亚麻酸(18.02%)、花生酸(9.49%)、花生油酸(4.35%)、山嵛酸(3.84%)、EPA(8.10%)、DHA(15.10%)。

黄颡鱼饲料中酶解鱼溶浆粉、酶解虾溶浆粉和酶解鱿鱼内脏溶浆粉替代鱼粉的研究

本试验旨在研究饲料中酶解鱼溶浆粉(SHM)、超微酶解鱼溶浆粉(TSHM)、酶解虾溶浆粉(SPM)和酶解鱿鱼内脏溶浆粉(HSVM)替代鱼粉后对黄颡鱼(Pelteobagrus fulvidraco)生长性能、鱼体生理健康的影响。以含30.0%鱼粉饲料为对照组(FM组),按照鱼粉蛋白含量的35.0%、55.0%和75.0%分别添加各种酶解溶浆粉,得到分别含10.4%(SHM1组)、16.4%(SHM2组)和22.2%SHM(SHM3组),分别含9.9%(TSHM1组)、15.5%(TSHM2组)和21.2%TSHM(TSHM3组),分别含13.0%(SPM1组)、20.3%(SPM2组)和28.0%SPM(SPM3组),以及含27.0%鱼粉+3.0%HSVM(HSVM组)的共11种等氮等脂试验饲料。选取初始体重为(17.64±0.14)g的黄颡鱼幼鱼1320尾,随机分成11组,每组3个重复,每个重复40尾。试验期8周。结果表明:1)与FM组相比,HSVM组的特定生长率(SGR)增加了12.52%(P>0.05),饲料系数(FCR)下降了12.67%(P>0.05);HSVM组的蛋白沉积率(PRR)显著升高(P<0.05),而脂肪沉积率(FRR)差异不显著(P>0.05)。2)与FM组相比,SHM1、TSHM1组的SGR分别下降了8.15%和5.98%(P>0.05),FCR分别增加了14.93%和10.41%(P>0.05);SHM1、TSHM1组的PRR分别降低了13.76%和24.30%(P>0.05),FRR分别降低了34.25%和71.66%(P<0.05);SPM1组的SGR降低了22.28%(P<0.05)。3)与FM组相比,SHM1、TSHM1和SPM1组的鱼体水分含量差异不显著(P>0.05),鱼体粗蛋白质和粗灰分含量显著增加(P<0.05),鱼体粗脂肪含量显著下降(P<0.05)。与FM组相比,HSM1、TSHM1和HSVM组的肥满度(CF)、脏体比(VSI)和肝体比(HSI)均无显著差异(P>0.05),而SHM3和SPM3组的CF、VSI和HSI均显著降低(P<0.05)。4)与FM组相比,SHM3、TSHM3、SPM1、SPM2和SPM3组的血清甘油三酯(TG)含量显著下降(P<0.05),SHM3、SPM2和SPM3组的血清高密度脂蛋白(HDL)和低密度脂蛋白(LDL)含量显著升高(P<0.05),SHM2、TSHM2、SPM3和HSVM组的血清谷丙转氨酶(ALT)活性显著升高(P<0.05),SHM3和SPM3组的血清谷草转氨酶(AST)活性显著升高(P<0.05),TSHM1、TSHM2、TSHM3、SPM1、HSVM组的血清总胆汁酸(TBA)含量显著升高(P<0.05)。由此可见,在黄颡鱼饲料中添加10.4%SHM和9.9%TSHM可以完全替代30.0%鱼粉;饲料中过高添加水平的SHM、TSHM、SPM会导致黄颡鱼生长性能和饲料效率的下降,而且SHM和TSHM的效果优于SPM;用3.0%的HSVM替代等量鱼粉对黄颡鱼的生长具有积极影响。

鱿鱼内脏粗提油的精制工艺优化及其理化指标分析

本研究采用碱炼法脱酸、活性白土分批脱色对鱿鱼内脏粗提油进行精炼。分别以酸价和脱色率作为脱酸和脱色效果的评价指标,在单因素实验的基础上,运用中心组合设计法优化精制工艺,同时分析测定了精制前后鱿鱼内脏油的相关理化指标。结果表明鱿鱼内脏粗提油的最佳脱酸工艺为:碱液浓度26°Bé、碱炼温度54℃、碱炼时间26 min,在此脱酸条件下鱿鱼内脏油的酸价为(0.63±0.05)mg/g;最佳脱色工艺为:活性白土添加量3.7%、脱色温度88℃、脱色时间60 min,在此脱色条件下鱿鱼内脏油的脱色率为92.38%±1.25%。精制后鱿鱼内脏油的酸价和色泽达到一级精制鱼油的质量标准,其他各项理化指标达到或接近二级精制鱼油的质量标准。精制后鱿鱼内脏油的多不饱和脂肪酸含量达38.91%,其中EPA和DHA含量分别为12.56%和16.32%。以上结果说明本研究优化的工艺能够对鱿鱼内脏粗提油进行有效的精炼,可用于工业化生产。

鱿鱼内脏制备功能性短肽的初步研究

为了选取水解鱿鱼内脏效果较优的蛋白酶,并对鱿鱼内脏的水解液进行分析,测定水解液的分子量分布范围,并对洗脱液的DPPH自由基清除能力进行分析。试验选取碱性蛋白酶、中性蛋白酶、胰蛋白酶、动物蛋白酶、风味蛋白酶、木瓜蛋白酶对鱿鱼内脏进行水解,通过测定水解液的总氮含量、氨基态氮含量,比较各水解液的水解度、氮收率以及水解得率。经大孔树脂对胰蛋白酶水解液进行水、20%、60%、80%甲醇-水梯度洗脱,经液相质谱（LC-MS）进行分析。结果发现水解液短肽分子量范围在100-2400,其中以60%梯度洗脱的水解液分子量分布范围较为集中,且以分子量在200左右的化合物为主,对各洗脱梯度水解液的1,1-二苯基-2-三硝基苯肼（DPPH）自由基清除能力分析可知60%梯度洗脱水解液DPPH清除能力为40.21%。胰蛋白酶为水解鱿鱼内脏较优的蛋白酶,且60%甲醇-水为最优洗脱浓度。

动物蛋白酶酶解鱿鱼内脏工艺研究

鱿鱼内脏是鱿鱼生产加工过程中产生的主要废弃物,其富含蛋白质,具有较高的开发价值。本文以水解度和感官评定为指标,采用单因素和正交试验方法,研究酶添加量、酶解温度、酶解时间、pH四个因素对鱿鱼内脏水解度的影响,确定动物蛋白酶酶解鱿鱼内脏最佳工艺。结果表明,最佳酶解工艺条件为:加酶量1.8%,酶解温度55℃,酶解时间6 h,pH 7.5。所制备的鱿鱼内脏酶解液色泽呈现棕褐色,溶液澄清,鱿鱼风味比较明显,水解度可达36.9%,可作为水产调味品的基料使用。

鱿鱼加工副产物中油脂的综合利用研究进展

从鱿鱼加工副产物中油脂的生物活性、提取、精制以及微囊化研究4个方面,对鱿鱼加工副产物中油脂的研究现状进行了综述与分析,并展望了其未来的研究方向和发展趋势。