焦炉机械设备控制系统的重点技术研究

对炼焦行业焦炉机械设备的自动化控制水平进行提升,能够有效地对生产安全进行保证,由于生产环境比较恶劣,要求定位精确等因素,更加能够突出自动化技术的作用,对焦炉设备系统中的连锁控制以及定位技术进行了研究,对于四大车间的相互连锁通过程序设计进行实现,根据无线通讯技术对机车安全连锁进行实现,以此能够有效地提升机车的定位精度。

基于相位测量的高精度无线定位技术在焦炉车辆上的应用

采用鉴相器测量载波相位差的方法来解决了焦炉车辆高精度无线定位的问题,详细分析和论述了该种定位实现的可行性。

焦炉机械的发展概况

介绍了焦炉机械的发展慨况,并指出焦炉机械的设计和发展,应在实现机械化的基础上,逐步实现计算机的自动控制,实现远距离或无人操纵的自动化。

基于网络的焦炉管理专家系统

建立了基于网络的焦炉管理专家系统,完成了以炼焦车间基本信息和焦炉生产实时数据的信息管理系统;焦炉四大机车精确定位、自动连锁控制和信息传输的操作管理系统,焦炉机车定位可控制在±10mm以内;焦炉自动加热优化串级控制的焦炉热工管理系统,使炼焦耗热量同期下降5%以上。

焦炉机械设备的运行控制

根据焦炉操作管理的实际需要,综合应用了传感器技术、模糊控制技术、无线通信技术和计算机技术,实现了集散式焦炉四大车的操作实时监控、信号连锁、行车控制和生产计划的自动调度、管理。

相位测量定位法在焦炉车辆上的应用与研究

文中通过测量载波相位进行定位的方法来解决焦炉车辆的定位问题,以达到无线定位的目的。并对定位的数学模型进行了详细的分析与论述。

焦炉设备的装配设计

通过对UGNX装配设计技术以及焦炉设备特点的分析,提出了一种面向焦炉设备的UGNX装配设计方法,在此基础上以6.25米捣固焦炉设备SCP一体机为平台进行了实例验证。通过实例验证表明:此方法可行,并且相对于传统设计方法具有明显的优势。

一种新型润滑系统在焦炉机械上的应用

首先对比分析了应用于焦炉机械领域的传统单、双线集中润滑系统及智能润滑系统,然后介绍了一种新型润滑系统,它不仅在性能上优于传统单、双线集中润滑系统,且成本比智能系统有优势,是一种值得推广的新型润滑系统。

感应无线技术在焦炉车辆上的应用

感应无线通信技术用于控制焦炉三车的联锁系统,其数据通信可靠,地址检测精密,为实现无人操作奠定了坚实的基础。

大型环保焦炉启闭炉门机构液压控制技术研究

主要介绍大型环保焦炉机械设备启闭炉门机构液压控制技术特点,此技术使焦炉移动机械设备取门时在精确性、稳定性和安全环保方面更加可靠,性能达到国际先进水平。

推焦杆火焰矫正技术的原理及应用

分析了火焰矫正技术的原理,探讨了火焰矫正技术的变形规律和三角形加热方法在推焦杆变形矫正中的应用,提出了具体的矫正操作步骤,总结了经验和体会。

探究高温环境下焦炉设备的维护措施

对高温环境中焦炉设备的使用现状和维护措施进行了探究,提出具有合理性的维护手段,保证生产工作的顺利进行。

焦炉移动机械全自动及无人操作模式的应用

主要介绍了大型焦炉移动机械的构成,单台设备和电气自动化系统配置,全自动和无人操作模式的简介,焦化行业智能制造的推进情况及遇到的难点,未来发展的措施等。

机车连锁与自动控制在捣固焦炉的应用

焦炉机车定位及连锁控制是保障推焦安全的重要技术手段。利用编码电缆定位技术及无线扩频通讯技术,实现焦炉机车的连锁控制及自动走行控制,同时利用机车已有的自动控制单元,实现机车全自动控制。

焦炉机械发展趋势分析

通过对我国焦炉机械行业当前的生产状况、产能等进行分析,结合国家在焦化行业的现行产业政策,对焦炉机械行业的发展趋势和市场需求进行预测,指出焦炉机械供应商应该采取的应对措施。

6m顶装焦炉改为捣固焦炉相关配套机械的改造

介绍了6m顶装焦炉改为捣固焦炉炼焦后,对推焦车、拦焦车、装煤车进行的改造;并介绍了新增加的设备,包括捣固装煤车、30锤固定捣固机、摇动给料机。改为捣固焦炉后,增大了炼焦煤料的可选范围,降低了炼焦成本,焦炭产量由110万t/a提高到130万t/a。改造后配套的6m捣固焦炉设备具有技术水平先进,劳动生产率较高,综合生产成本低,环境污染小,且全部国产化等特点。

焦炉移动机械全自动无人操作模式

针对传统焦炉移动机械控制自动化水平低,无法实现无人操作。首先主要对实现焦炉移动机械的无线通讯和精准定位功能进行研究;然后对焦炉移动机械的无线通信性能和定位精度进行测试,并取得理想结果。

焦炉多元增产技术措施

介绍焦化厂从配煤、焦炉管理、焦炉机械、干熄焦年修等方面实施的增产技术措施,2013年4.3 m焦炉和6 m焦炉单炉产量分别提高0.24 t和0.41 t。

6m焦炉拦焦机的技术研究与创新

拦焦机是焦炉生产的重要设备,长期处于冷热交替工作环境中,拦焦设备一旦出现问题,将直接影响焦炭的正常生产。为了降低设备的维护成本,提高设备的稳定性和用户的满意度,调研焦化厂6m焦炉拦焦机的使用情况,了解到现用的拦焦机存在导焦栅衬板变形、上导轨下沉、导焦槽底衬板磨损严重及取门台车走行轮更换困难等问题。结合多年焦炉设备研究经验,研究制定了拦焦机改造设计方案,进行了详细的生产图样设计。生产结果表明,技术改造后,减少了设备的检修次数和维护时间,降低了设备维护成本。

5.5m捣固焦炉机械技术分析

介绍5.5 m捣固焦炉机械的工艺流程、技术参数和设备技术特点。