锅炉汽包水位串级三冲量控制系统设计与应用

针对锅炉汽包水位存在"虚假水位"的问题,设计了基于锅炉汽包水位串级三冲量给水的控制系统。该系统结合PLC技术和变频器技术在电厂启动锅炉系统中得以应用,结果表明串级三冲量加前馈给水控制系统可以及时消除负荷(蒸汽量)变化和给水流量波动的干扰,较好地克服了虚假水位现象,能够使汽包水位快速达到稳定运行要求,从而对锅炉汽包水位实现了实时的最优控制。

基于DCS的锅炉自动控制及其远程监控系统

介绍20t锅炉的燃烧控制及汽包水位等控制系统的特点及其流程,给出其硬件配置和软件设计流程。系统监控和管理方便,达到了锅炉燃烧工况良好、节能降耗的设计要求。

基于模糊PID的工业锅炉汽包水位控制系统的仿真研究

目前,汽包水位的控制大多采用常规PID控制方式,由于其控制参数是固定不变的,其控制效果往往难以满足要求,造成系统不稳定甚至失控。在对MATLAB软件及其工具箱进行介绍的基础上,通过SIMULINK对汽包水位的模糊PID控制系统进行仿真分析。研究表明,基于模糊控制策略锅炉汽包水位控制系统,过渡过程时间较短,超调量小,系统抗干扰能力强,能很好地克服蒸汽流量扰动对汽包水位的影响,从而改善了被控过程的动态、稳态性能,控制效果优于常规的PID控制。具有很好的应用前景。

Profit Loop在循环流化床锅炉水位控制中的应用

为了获得更高品质的水位调节效果,提高电厂的生产经济效益,采用了一种新型的单输入单输出模型预测控制器Profit Loop对锅炉汽包水位进行控制,并设计了汽包水位控制系统的方案及其组态设计过程。经过现场验证:采用Profit Loop控制汽包水位系统能够取得很好的控制效果。

锅炉汽包水位控制系统的设计与仿真

针对锅炉在运行过程中存在的一些问题,介绍目前先进的汽包锅炉串级三冲量给水控制系统,根据串级三冲量给水控制的工作原理,设计了Simulink控制仿真系统,并在MATLAB仿真环境中对控制系统进行了模拟仿真。结果表明,三冲量串级加前馈给水控制系统可以及时消除负荷(蒸汽量)变化和给水流量波动的干扰,快速使控制水位达到稳定运行要求,具有较高的调节质量和调节精度,能够保障机组的安全稳定运行,从而延长锅炉的使用寿命。

大容量余热锅炉汽包水位的建模分析

为建立大容量余热锅炉(HRSG)水位控制仿真模型,需准确测量汽包各点的水位.但现场测得的HRSG水位信号包含有由不确定因素产生的噪声成分,具有脉动特性.采用Hilbert-Huang变换(HHT)时-频分析方法对水位信号进行频带识别,引入高斯模型来表征水位噪声,并设计了低通权值Myriad滤波器对水位信号进行非线性滤波.现场实验数据分析表明:这一水位信号分析方法是合理的,可有效降低各点水位信号波动的差异,从而提取到真实的水位信号.

工业锅炉汽包水位模糊自适应PID控制系统

锅炉汽包水位控制系统是火力发电厂中的一个重要的热工控制系统,汽包水位的控制大多采用常规PID控制方式,由于其控制参数是固定不变的,不能进行在线调整,其控制效果往往难以满足要求。将模糊控制的方法应用到工业锅炉PID控制系统的参数调节中去,实现了PID参数的自适应调节。这种方法已经运用到苏钢3号炉的控制系统中,取得了良好的效果。

三冲量控制在高压汽包中的应用

详细地介绍了蒸汽负荷和给水流量的突然变化对高压汽包液位的影响,对传统的单冲量和双冲量控制在克服假液面和给水干扰方面的缺点进行了深刻的剖析,进而介绍了三冲量控制方案及其对控制性能的改进,并给出了三冲量控制系统的构成及其DCS(Distributed Control System)组态,从而较好地改善了高压汽包运行状况,实现了高压汽包安全、平稳的运行。

三冲量在制氢装置锅炉汽包液位控制中的应用

锦西石化公司5×104m3/h(标准状态)制氢装置有一台转化气锅炉和一台废热锅炉,共用一个汽包,汽包液位采用三冲量调节控制系统。锅炉汽包水位越高,汽水分离的空间越小。水位过高会严重影响汽水分离效果,造成蒸汽带水影响过热段运行;水位过低会造成锅炉水循环的破坏,影响锅炉运行,容易使水全部汽化烧坏锅炉甚至爆炸。汽包液位波动还会影响汽包连续排污系统,最终使蒸汽品质恶化。为了克服给水压力扰动的现象,将给水流量和蒸汽流量信号都引入汽包液位调节系统,汽包液位是被控变量,是主冲量信号,蒸汽流量和给水流量是辅助冲量信号。工业应用结果表明,汽包液位控制在50%~60%,优于工艺卡指标;过热蒸汽的Na+含量和Si O2含量均达到工艺指标,使余热锅炉系统的稳定性和可靠性得到提高,取得了较好的效果。

工业锅炉汽包水位的控制研究

汽包水位是锅炉运行中的一个重要参数。它反映了锅炉蒸汽流量与给水量之间的平衡关系,保持汽包水位正常是锅炉安全运行的必要条件。在分析汽包水位影响因素的前提下,提出串级三冲量控制方案,利用Simulink分别在设定值及在干扰作用下对控制系统进行仿真。结果证明该方案可以克服虚假水位,提高控制质量。

锅炉汽包水位的Fuzzy控制应用

为满足锅炉这样一种多变量系统,且被控量具有非线性,时变大以及相互耦合较强的控制要求,提出模糊控制系统,用于锅炉水位控制取得满意的控制质量,并通过MATALB仿真对PID控制与Fuzzy控制性能作了比较,计算机仿真结果显示了Fuzzy控制性能的有效性和实用性。

锅炉汽包水位的模糊自适应控制

随着机组负荷的变化,汽包锅炉水位动态特性发生变化,传统的串级三冲量汽包水位控制系统难以满足控制要求。为了改善水位控制品质,本文采用了模糊自适应串级三冲量汽包水位控制方案。在分析了350MW机组在不同工况下的汽包水位动态特性的基础上,设计了模糊自适应PID控制器;利用模糊规则,控制器的参数Kp、Ki、Kd根据水位误差信号进行动态调整。仿真结果表明,采用模糊自适应控制器的串级三冲量汽包水位控制系统在调节时间、超调量等性能指标上优于传统的串级三冲量汽包水位控制系统。

超临界与亚临界机组RB控制策略比较

辅机故障快速减负荷(RB)功能的可靠性对于防止机组非正常停机、提高电网稳定性具有重要意义。在亚临界机组RB控制策略的基础上,针对超临界机组的运行特性,阐述了超临界机组RB控制策略与亚临界机组RB控制策略相同和特殊之处。亚临界机组RB时,主蒸汽压力变化率小于等于1 MPa/min时不会出现虚假汽包水位;超临界机组RB时,主蒸汽压力的降速率设定值大于亚临界机组的降速率设定值。

循环流化床垃圾焚烧炉汽包水位的自调整模糊控制

针对垃圾焚烧炉热负荷波动频繁、给水调节阀调节精度较低的现状,采用自调整模糊控制策略,实现了汽包水位在±10mm范围内的自动控制,符合锅炉运行要求。试验结果表明:自调整模糊控制策略特别适用于具有非线性环节的对象控制。该控制系统在减小水位偏差的同时,注重维持给水流量和主汽流量之间的相互平衡,减少给水调节阀的频繁动作,更有利于提高水位调节的快速性、鲁棒性和调节精度。

汽包水位一次测量补偿技术

介绍了电厂锅炉汽包水位几种传统的一次测量的方法及其优缺点,对差压式水位平衡容器的几种改进和电接点水位测量筒的改进进行了论述,并结合现场运行的要求对几种补偿技术的效果进行了比较。最后得出传统的电接点水位计有不确定性误差,电极易被腐蚀;带有压力与环境温度修正的差压水位计,测量不稳定、易“0飘”,误差模糊性大;改进后的电接点水位计(GJT-2000)是目前用作监视主表、基准表和保护仪表的最佳选择。

基于FF总线的锅炉汽包水位控制系统的设计

提出了基于FF总线技术的锅炉汽包水位控制系统的设计方案,结合实践,介绍了系统整体结构,同时阐述了FF控制器的硬、软件设计和投运步骤。运行结果表明,该系统结构简单、运行可靠、易于调整,保证了锅炉的正常运行。

基于PLC的蒸汽锅炉汽包水位自动控制系统的研究

蒸汽锅炉的控制主要是对锅炉汽包水位进行控制,对于蒸汽锅炉汽包水位的控制主要有:单回路控制方式、双冲量控制方式、三冲量控制方式三种。本位主要基于PLC对蒸汽锅炉的控制,对锅炉的汽包水位控制的基本原理进行分析。并分析这三种控制方式的优缺点进行得出最后结论。

模糊PID控制在工业锅炉控制系统中的应用

针对工业锅炉控制系统的特点,采用将常规PID控制与模糊控制相结合的控制策略,在常规PID调节器的基础上,采用模糊推理思想,根据不同的E、EC对PID参数Kp、Kl、Kd进行自校正。对锅炉汽包液位的控制表明这种模糊PID控制器可明显提高系统的性能。

裂解炉汽包液位测量系统的改进

以裂解炉的汽包液位测量为例,阐述了裂解炉汽包液位的测量原理,分析了环境温度和引压管的长度对仪表测量精度的影响,重点介绍了汽包液位的压力补偿原理及补偿在DCS中实现的方法,并对改进后的测量值进行了比较,提高了汽包液位测量值的精确度。

立式上锅筒实际液位计算方法的探讨

作者分析和讨论了汽水混合物由水下引进时的穿泡过程，比较了两种平均截面容积含汽率的计算方法，整理出容易计算的实际液位计算公式。实际液位与重量液位的差值取决于上锅筒蒸发量和工作压力。在中低压范围，蒸发量一定时，适当提高工作压力可以增加实际重力分离高度，从而提高自然分离效果。在某些情况下，最高液位与平均液位之差别是不容忽视的。