蒸汽管回转干燥机出料箱故障研究分析

某厂PTA蒸汽管回转干燥机出料箱前后壁在运行过程中出现了规律性和间歇性的鼓包现象,导致出料密封内外两侧填料函间隙不均匀,密封密封效果不佳,出现漏料情况。经初步分析,认为是出料箱受到了的间歇性超压操作,过大的压力将出料箱挤压变形,出现鼓包现象,过量的弹性变形改变了填料函与轴套密封间隙的均匀性,填料出现挤压磨损,密封性变差。本文通过有限元数值方法对出料箱进行计算分析,发现出料箱在运行过程中若出现超压运行,就会导致出料箱前后壁位置出现较大的弹性变形。事后对现场操作流程进行了详细的梳理论证,发现干燥机出料箱下方的转阀离料仓距离较远,工艺人员加大了转阀的输送气量,导致从转阀处泄露到干燥机出料箱内的气量增大,造成出料箱内出现局部高压,引起“鼓包”现象。为了不影响干燥机密封效果,在装置建设时需要考虑干燥机和料仓之间的距离。本文的计算方法和分析结果可为此类设备的设计和生产人员参考。

新型蒸汽发生器泄漏监测仪及其能量刻度

一体化压水堆通常在压力容器内集成多个蒸汽发生器,快速、准确地定位发生泄漏的蒸汽发生器对反应堆安全尤为重要。介绍了一种新型蒸汽发生器泄漏监测仪,可通过蒸汽发生器二回路侧蒸汽取样及^(16)N核素探测的方式定位发生泄漏的蒸汽发生器。为证明其可实现^(16)N核素探测的功能,使用Pu-C源等放射源对其进行能量刻度。在4~7.5 MeV的能窗范围内,峰能量的拟合值和真实值的相对误差小于0.5‰,两者具有很好的一致性。

刷式密封泄漏流动特性影响因素的研究

采用基于改进Darcian多孔介质模型的Reynolds-Av-eraged Navier-Stokes方程求解技术,用数值模拟的方法分析了在一定径向间隙条件下压比和刷丝束厚度对刷式密封泄漏流动特性的影响规律。根据发表的刷式密封泄漏量试验数据,确定了刷丝束多孔介质的渗透率系数。利用所确定的刷丝束多孔介质渗透率系数,分别计算了在一定径向间隙条件下7种压比和5种刷丝束厚度时某轴端刷式密封的泄漏量和泄漏流动形态。计算结果表明,压比和刷丝束厚度均影响刷式密封的泄漏量,在一定压比条件下,泄漏量随着刷丝束厚度的增加而减小;在一定刷丝束厚度条件下,泄漏量随着压比的增加而增加。因为刷式密封泄漏量与压比和刷丝束厚度近似成线性变化,所以压比和刷丝束厚度对刷式密封内泄漏流动形态的影响可以忽略。

快堆蒸汽发生器大泄漏钠-水反应计算

采用一维特征线方法建立了快堆蒸汽发生器单管发生双端断裂情况下 ,水从破裂传热管流出的泄漏率计算模型和钠 水反应气泡从球状到柱状的变温绝热生长模型。根据断裂处氢气压力变化 ,并考虑管内流体的压缩性建立了水的泄漏率模型。对分别发生在单相水区 ,单相蒸汽区和两相汽水混合区的大泄漏钠 水反应进行瞬态计算和定性分析。结果说明 。

蜡油蒸汽发生器管板开裂原因分析

以某石化公司延迟焦化装置蜡油蒸汽发生器泄漏为例,从设备管束支撑结构、壳体结构、换热面积、温差应力、管板计算等方面阐述了设备失效的原因。

快堆蒸汽发生器小泄漏钠水反应产物传输扩散三维数值模拟

为了研究快堆蒸汽发生器热力参数对其水 /水蒸汽泄漏探测系统响应的影响，本文建立了钠水反应产物在蒸汽发生器内的传输扩散模型。该模型根据钠水反应机理，首次提出氢气线密度概念，建立了氢气线密度控制微分方程，以及氢氧根离子传输扩散方程；最后建立了氢离子的三维传输扩散方程。通过泄漏探测系统——氢计对模型计算的蒸汽发生器钠出口氢浓度的响应与实际注水实验氢计的响应比较，结果表明，该模型可以较准确地预测蒸汽发生器水 /水蒸汽泄漏后钠水反应产物的传输扩散过程。

200MW机组汽轮机高压缸漏汽对机组启动和安全运行的影响分析

分析了200MW机组发生高压缸漏汽对机组启动和安全运行的影响,通过对实际工作的总结提出了减少影响,确保机组安全的一些方法。

蒸汽发生器未爆先漏安全分析

对蒸汽发生器穿透裂纹产生及扩展原因作了分析 ,用三维有限元软件进行了断裂分析 ,并考虑了残余应力的影响 。

真空严密性与凝汽器漏入空气流量的定量关系

通过试验研究得出国产300MW机组真空严密性与凝汽器及真空系统漏入空气流量的定性、定量关系。根据不同容量机组低压缸排汽容积流量的换算关系,给出了真空严密性的定量评价基准。试验研究结果可为汽轮发电机组日常运行中漏入空气对凝汽器性能的影响程度提供判断依据。

模块式多用途小型堆蒸发器泄漏单元水压检查系统研制

针对模块式多用途小型堆(ACP100)蒸发器的结构特点,制定了适合于ACP100蒸发器泄漏单元水压检查方法,研制了一套泄漏单元检查系统,并进行了试验验证。在强度和密封性试验过程中,未出现压力降低、渗漏、冒汗和永久变形等异常现象,一次侧和二次侧装置检测灵敏度分别为1.5 m L/h和3.0 m L/h。结果显示,该检查系统具有良好的可操作性、密封性及检测性能。

旋风分离器升气筒穿孔与FCC油浆固含量超标

中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司Ⅱ套重油催化裂化装置出现了油浆固含量超标的异常现象,为了找出这一异常现象,对重油催化裂化装置进行了调整操作条件的试验,通过对试验结果的分析,排除了工艺和催化剂方面的原因。装置停工后检查时发现,沉降器内一组旋风分离器升气筒出现了3个漏洞,油浆固含量超标是由这一情况造成的,而漏洞是防焦蒸汽冲刷形成的。因此对漏洞进行了修补,同时对有关防焦蒸汽喷嘴进行了封堵,装置开工后油浆固含量恢复到了正常值。

LBB思想在HTR-10蒸汽发生器传热管上的应用

试图将LBB思想应用到高温气冷堆蒸汽发生器传热管上 ,按其中的若干原则规定 ,对蒸汽发生器传热管进行了LBB分析 ,初步结果表明传热管满是LBB和件 ,具有较大的安全裕度。对SG管束进行的LBB分析初步结果显示SG管束满足LBB准则。

压水反应堆蒸汽发生器泄漏监测系统优化研究

为了优化蒸汽发生器泄漏监测系统性能,分析了放射性物质在二回路和蒸汽发生器内的迁移.规律,建立了蒸汽发生器传热管发生破损后炉水和主蒸汽管道内放射性核素的计算模型,获得了利用排污水和主蒸汽管道两测点数据计算蒸汽发生器传热管破损部位和泄漏率的方法,并利用蒙特卡罗法仿真排污水γ能谱,确定了排污水放射性探测器的类型。

韶关发电厂10号机组汽机阀门严密性试验逻辑分析及改进

对韶关发电厂 10号机组的汽轮机数字电液控制系统 (DEH)中的“汽机阀门严密性试验”逻辑结构进行了详尽的分析 ,指出其设计上存在的错误 ,并对其逻辑进行了相应改进 ,消除了原设计中存在的事故隐患 。

核电站蒸汽发生器制造和停堆期间的泄漏检验

介绍了核电站蒸汽发生器制造时管子与管板焊缝的氦检漏技术和检测一、二次侧间总泄漏率的方法。在核电站停堆期间的氦检漏和水分检漏的方法,已成功地在坎杜堆蒸汽发生器中采用,氦检漏和水分检漏技术的检测限值分别为0.001和0.05 kg/h。

钠冷快堆蒸汽发生器泄漏探测方法研究

钠冷快堆是第四代核能系统的主要堆型,蒸汽发生器是其重要的设备之一。蒸汽发生器在材料、制造和加工方面的固有问题以及其工作的恶劣环境,均是导致换热管破裂的原因,蒸汽发生器管路泄漏是钠冷快堆安全运行的重大隐患。本文介绍了可用于钠冷快堆蒸汽发生器钠水反应快速探测的方法,并对各种方法进行比较分析,为后续钠冷快堆蒸汽发生器事故保护系统的设计提供参考。

汽轮机高压缸内部漏汽的试验分析与处理

在汽轮机改造后的性能试验中,发现高压缸抽汽温度过高,通过分析认为缸内存在漏汽,并指出了漏汽的位置。通过开缸检修处理,消除了漏汽。并由再次试验验证了处理效果,提高了机组的经济性和安全性。

管束干燥机蒸汽泄漏的故障机理及其解决方案

管束内件在管束干燥机的工作过程中起到了关键性的作用。一方面它使物料产生流动;另一方面,蒸汽从它内部通过。使物料在流动过程中被逐步烘干。因而,它不但是烘干物料的主体,还是传递运动或动力的主体。由于故障就出在它身上,所以,对管束内件的受力分析及对其内部主要结构的剖析,就是我们从根本上解决蒸汽泄漏的焦点和关键所在。

蒸汽管道连接的变径管泄露分析与对策

某厂蒸汽管道系统B炉主蒸汽管与蒸汽母管之接口变径管发生泄露造成全厂停机。本文以蒸汽管道连接的变径管为研究对象,对其断口作出了宏观检验、化学成分分析、扫描电镜分析及金相分析,指出了运行中产生开裂并泄露原因,对开裂过程进行了描述,并进行了应力分析,为解决问题提出了建议与对策。

基于虚拟仪器地下蒸汽管道泄漏检测技术的研究

基于虚拟仪器技术和相关分析法的地下蒸汽管道泄漏检测技术的研究,可以快速、准确地确定蒸汽管道泄漏位置。结合系统基本原理、实现方法、软件设计和模拟试验结果介绍,具有一定的应用推广价值。