蒸汽管网疏水系统安全监测预警技术研究

为了预警蒸汽管网疏水系统异常运行状态,通过研究蒸汽管网疏水系统温度及压力变化规律,构建了疏水系统阀门故障判断模型及疏水系统疏水异常判断模型,并基于判断模型提出了一种蒸汽管网疏水系统监测预警方法。该方法利用网关及3G/4G通信模块将传感器采集的温度及压力数据上传至判断模型,从而自动预警蒸汽管网疏水系统运行过程中的安全风险。目前该方法已被应用到合肥市161.5 km的蒸汽管网,应用结果表明,蒸汽管网疏水监测预警方法可以用于蒸汽管网疏水系统异常运行状态监测,并在一定程度上降低了蒸汽管网疏水系统泄漏带来的安全隐患。

降低蒸汽管路水锤的技术方法

为了降低水锤现象,通过对蒸汽管路初始送气时内部汽、液转化,流动的分析,较为形象地阐述了水锤现象的产生机理,然后通过在管路提升处合理设置集水管、疏水器的技术方法及规范蒸汽阀门开启步骤的操作,较好地解决了蒸汽管路水锤现象的产生,消除了管路振动所带来的安全隐患。

超(超)临界疏水阀开阀水锤及管道振动

针对超(超)临界疏水阀开阀水锤及阀后管道振动问题,运用充液管道振动分析的流固耦合理论及特征线法,建立开阀水锤及管道振动的数学模型,求解得到疏水阀在不同流量特性及不同套筒层数下阀开启时水锤压力、流体流速、管道轴向内力和管道振速的时域曲线。研究结果表明:水锤压力取决于流体的流速与压力相互作用,管道内力受水锤压力影响较大,局部受管道振速影响;额定流量恒定时,线性流量特性下水锤峰值压力明显小于快开特性,流速大于等百分比特性,超(超)临界疏水阀宜选用线性流量特性;随着套筒层数增加,水锤压力峰值和管道轴向内力峰值减小,但开阀初始阶段流速波动和管道振动增加。

疏水器配管设置方案探讨

疏水器配管设置是生产装置设计时易忽视的问题,根据蒸汽及凝结水特点合理设置配管可使疏水器在最大排量下工作,延长疏水器使用寿命,降低维修成本。同时解决因管线工作压力变化产生的凝结水排放问题,增强生产装置收集及回收凝结水能力,提高节能效果。

“钢套钢”直埋蒸汽管道施工中的几个要点

结合具体工程实践 ,介绍了“钢套钢”直埋蒸汽管道施工中要注意焊接、排潮管、疏水装置、固定墩、弯头、管网吹扫等几个要点的施工。

蒸汽管道疏水阀的选型及常见故障解析

介绍了在石化装置中蒸汽管道疏水阀的作用、常见形式、疏水阀的选型计算以及疏水阀在实际使用过程中的常见故障解析及排除。

核电厂VVP疏水器管道焊缝相控阵超声检测与缺陷分析

某核电厂常规岛主蒸汽系统疏水器管道焊缝在运行过程中发生裂纹穿孔导致泄漏,管道材料为022Cr19Ni10不锈钢,焊接方式为钨极氩弧焊。为了解缺陷产生的根本原因,对疏水器其他管线同步进行射线和相控阵超声检测。发现所检测管道焊缝相控阵超声检测不合格率达50%以上,其缺陷特征主要集中在根部热影响区母材附近,但是射线检测除个别焊缝焊瘤缺陷外,检测结果全部合格,未在根部发现裂纹等缺陷。通过对现场焊缝进行金相、断口电镜等失效分析,同时结合相控阵超声检测、渗透检测、射线检测结果,确定缺陷为疲劳载荷导致的焊缝热影响区开裂,且相控阵超声检测对疲劳裂纹缺陷的检出率远高于射线检测。

蒸汽系统中疏水阀管路设计

蒸汽因其重要的用途如供热、吹扫、灭火等,广泛应用于石油化工装置中。蒸汽输送中产生的凝结水危害巨大,需采取措施排除凝结水。疏水阀是一种使蒸汽和凝结水分离,并使凝结水排除的一种疏水装置。笔者系统阐述了疏水阀的分类、选用原则、选型要求、使用场合、安装要求、进出口管道设计要点,结合实际工程经验给出了典型布置图例,并对疏水阀使用过程中的常见故障进行了分析。

仪表保温伴热经验分享

本文重点介绍了中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司甲醇运行部冬季开车时仪表保温伴热的经验,从十二条经验与三条建议着手进行了详细的介绍。

降低寒冷地区炼油厂蒸汽用量的节能措施

文章通过对寒冷地区某炼油厂的节能改造实例。分析了改造前能耗高的原因,提出了相应的改进措施。主要通过对油罐油温的调节控制,对蒸汽加热管根数的调整及采用温度可调节式凝气阀,法兰、阀门等处的保温措施来进行节能改造,并取得了良好效果。

浅析疏水阀的选型及配管

介绍了蒸汽加热设备或管道的蒸汽疏水方式;简述了蒸汽管道疏水量的估算方法;总结了有关疏水阀选型、布置及配管等方面的设计经验。

化工装置蒸汽疏水阀的选用

介绍了化工装置用蒸汽疏水阀的分类及疏水特性,总结了疏水阀的选用原则。

大型船舶低压蒸汽管网故障分析

结合工程案例,介绍大型船舶中低压蒸汽管网中出现的主要故障,分析故障的原因及形成机制,提出解决方案。计算结果表明,将进口蒸汽提升为过热蒸汽以减少冷凝水产生的方案可行。

低压加热器危急疏水频繁动作的治理

华电国际邹县发电厂#5机组#8B低压加热器危急疏水在机组高负荷时频繁动作,对机组的安全、经济运行带来不利影响。对故障原因进行了排查,指出#6低压加热器至#7A低压加热器的正常疏水调门弹簧断裂造成低压加热器系统B侧疏水量大于A侧,从而导致#8B低压加热器危急疏水频繁动作。更换调门的弹簧和密封圈后,危急疏水不再频繁动作。

寒冷地区蒸汽伴热系统的优化设计

本文根据伴热的目的和寒冷地区的气候特点并结合煤化工的工程实例,从疏水阀的选型、蒸汽分配站和冷凝液收集站的设置、伴管直径与根数的选择、伴管长度的选择、导热胶泥的运用5个方面探讨了寒冷地区伴热系统的优化措施,这些措施对寒冷地区伴热系统的设计有重要的借鉴意义。

蒸汽管线凝液回收系统解决方案

为解决厂区饱和蒸汽管网管路疏水凝液回收问题,实现节能、节水、消除热污染清洁生产,采取开式的工艺及设备,利用疏水阀良好的背压性能,将蒸汽冷凝液全部回收利用。

大管径蒸汽疏水装置的优化设计

根据多年生产实践,针对蒸汽输送过程中一定会产生冷凝水的特点,尤其在大管径长距离输送蒸汽管道中不断试验,总结设计出一种消除蒸汽管道积水水锤的疏水装置,改变了管道积水及疏水系统故障损坏、使用周期短的现象,解决了公共管网的疏水系统管线必须停汽才能检修的难题。

室外蒸汽管网及换热站设备技术改造

简要介绍了某电厂原室外蒸汽管网系统及换热站工艺流程,通过对原室外蒸汽管网及换热站运行过程中存在问题的分析,提出了正确安装波纹补偿器,合理布置疏水器,加强设备运行管理等改造措施,使企业获得了较好的经济效益。

直埋蒸汽管道技术的探讨

探讨了直埋蒸汽管道的保温结构、保温材料、外保护管、固定支座、补偿器、疏水装置等技术。

直埋蒸汽管道技术应用与探讨

结合工程实例,探讨了直埋蒸汽管道滑动结构、保温结构、外护钢管外防腐层、固定支座、排潮管、疏水管、蒸汽管道的安装及运行等技术问题。