西北某高校体育馆大跨钢屋盖结构方案比选与设计

针对西北某高校体育馆钢屋盖结构方案比选,对比分析了两种屋盖方案布置的合理性和用钢量指标。采用3D3S软件对钢结构屋盖进行单独分析与设计,并采用YJK设计软件对比赛场馆上部钢结构与下部混凝土结构进行整体建模分析。最终选用双层(局部3层)正放四角锥螺栓球网架结构体系,支座四周采用3层网架变截面轻盈出挑,以实现建筑造型要求。对关键支座节点采用midas FEA进行了有限元分析验算。结果表明:采用网架变截面悬挑体系能更好地实现建筑造型,节点受力更合理且用钢量更低;支座选用双向抗震球铰钢支座,能有效减小温度应力的不利影响;关键节点采用有限元辅助分析是有必要的。

磁性衬板在钼矿山一段大型球磨机的应用

磁性衬板在细磨段磨机特别是铁矿山已获得广泛应用,通过考察论证,金堆城钼业集团有限公司百花岭选矿厂首次在选钼一段大型磨机上将磨矿介质的直径适当减小,试用了磁性衬板。运行一年的情况表明:应用磁性衬板对磨矿细度无不利影响,运转稳定可靠,具有安装方便、球磨运转率高、衬板消耗低、节能等优点,经济效益显著。

水泥熟料磨机增产节能改造的研究

为增加产量、降低能耗,对铜山矿水泥厂Ф1.5×5.7m水泥熟料磨机进行了节能改造的研究。通过理论计算与分析,采取了加大钢球(段)和实际充填率,由26%增加到46%;提高工作转速,由26.1r/min加快到37.3r/min;主轴承由滑动轴承改为滚动轴承。结果处理量由改造前不足2t/h增加到9.8t/h;耗电量由改造前48kW.h/t下降到13kW.h/t。

钢球坯纵轧成形连轧关系的研究

基于金属塑性变形原理,以钢球坯为研究对象,建立了周期断面纵轧的连轧数学模型;以周节为基本变形单元体,研究了咬入区不产生后滑的轧件周节关系及相位调节原理。

球磨机细磨阶段钢段与钢球磨矿效果对比

针对大坪选厂细磨工段磨矿产品粒度均匀性差,磨矿细度-0.074 mm含量不达标,过粉碎含量偏高等问题,制定了磨矿介质制度优化方案,通过实验室磨矿试验得出细磨工段磨矿介质采用钢段效果更佳,其磨矿介质制度:Φ45×50∶Φ35×40∶Φ30×35∶Φ25×30=30∶20∶20∶30。试验结果表明:全面钢段方案与钢球方案及现厂方案相比,各项指标均得到一定的提高,过粗级别+0.10 mm产率分别减少了0.73个百分点和5.42个百分点,过粉碎级别-0.010 mm产率分别减少了2.51个百分点和0.77个百分点,磨矿细度-0.074 mm含量分别提高了1.75个百分点和5.33个百分点,中间易选级别0.100~0.038 mm产率分别提高了1.96个百分点和5.57个百分点,磨矿技术效率分别提高了3.54个百分点和8.14个百分点,磨机-0.074 mm利用系数分别提高了3.15%和10.24%。因此,根据试验前后各项指标对比,全面钢段更加适用于细磨工艺,能够有效改善“两端多、中间少”的现象,提高磨矿效率和合格产品质量占比。

铸铁段在金川磨矿中的节能降耗研究

在铸铁段用于金川磨矿的实践中,发现钢球更换为铸铁段后磨矿细度均有不同程度的提高,说明铸铁段对提高磨矿细度有利,而且铸铁段要求的磨机充填率低。在钢球作为磨矿介质时,球磨机的电单耗在32.54 kW·h/t,而铸铁段作为磨矿介质时,球磨机的电单耗为30.87 kW·h/t,降低了1.67个百分点。在钢球更换为铸铁段后最显著的变化是球耗,随着磨矿时间的增加,铸铁段消耗呈现逐渐降低趋势。

350mm辊距型钢矫直机的设计与开发

350 mm辊距型钢矫直机是针对鞍钢大型580线精整区域开发设计的型钢矫直设备,主要用于球扁钢的在线矫直。矫直机本体主要由机架、压下系统、主传动系统、矫直辊体、入口和出口导卫等部分组成,其功能完备,易于操作,并通过理论计算和现代有限元方法对其功能和结构进行整体优化设计,大幅减轻设备重量,降低制造成本,提高设备可靠性。

南宁国际会展中心二期钢结构工程的快速施工

南宁国际会展中心二期钢结构工程施工中采用了现场地面胎架组装工艺,安装时采用了先进的多机整体抬吊技术,以严谨务实的管理,在最短的时间内完成了该工程的施工安装任务。