高压电机电缆绕组的电磁特性

为分析高压电机用电缆绕组的异常发热及烧损现象,用有限元法研究了两种常用电缆绕组的电磁特性。研究表明,当带有铜屏蔽层的电缆作为高压电机绕组时,电机运行时将在屏蔽层内感应很大的涡流;不带金属屏蔽层的电缆作为电机绕组时,电机运行时可能在定子槽内及电机端部发生电晕放电。另外,还研究了利用不导磁钢丝铠装电缆作为高压电机绕组的可行性。研究表明:不导磁钢丝铠装电缆不但能实现电气屏蔽和传导接地电流的作用,而且能降低电机运行中屏蔽层内感应的涡流。研究结果对高压电机用电缆绕组的设计和选型有重要的参考价值。

高压海底电力电缆铠装的设计和选型

对高压海底电力电缆铠装的选型从结构和电气性能上进行了介绍和分析,特别是对不锈钢丝作为铠装进行了分析计算,证明考虑电缆输电损耗时,不锈钢丝不宜作为高压海底电力电缆的铠装。

浅析铠装电缆钢丝排列不均现象

分析电缆生产过程中钢丝铠装环节易出现的钢丝排列不均问题,通过对成缆和铠装工序的改进,使得钢丝排列平整均匀,提高电缆的圆整度。

海底电缆抗拉性能数值分析

海底电缆在敷设、运行过程中,受外界因素的影响不可避免将受到拉伸荷载的作用。由于海缆结构复杂,不同结构层材料不同,各层之间力学性能差距较大,研究各结构层的力学性能对海缆正常运行至关重要。采用数值模拟软件建立海缆的拉伸有限元模型,模拟分析不同载荷下各结构层的力学性能,着重分析了铠装钢丝应力承载比例及应力分布,计算结果可为海缆结构的设计和优化提供一定的参考。

三芯光电复合海底电力电缆的设计与制造之二——工艺设计及设备

对交联聚乙烯绝缘三芯光电复合海底电力电缆的工艺技术及关键的制造装备进行了介绍。

皱纹铜套屏蔽钢套钢丝铠装环保海底电缆的设计与实现

近几年来,XLPE绝缘海底电缆技术已经很成熟并已广泛应用,海底电缆护层面临的问题:分相防水采用的是铅护套,对电缆的使用寿命是有效的,铅对环境的污染是很严重的;金属焊接护套可径向防水但没有皱纹,电缆的弯曲性能很差;用于通讯的海底电缆有焊接铜套的径向保护,但是铜套没有皱纹。通过结构的优化设计,分相铜套和不锈钢护套采用皱纹技术,可以对电缆进行双层的机械和防水保护。皱纹钢套为密封结构,实现了更强的阻水性能、机械性能。皱纹铜套屏蔽钢套钢丝铠装环保海底电缆同时具备环保、利于敷设、弯曲性能优良等特点。通过工厂试验及用户反馈,证实了该结构海底电缆具有较大的发展空间和市场前景。

水线光缆生产中异常问题的探讨

本文通过对水线光缆生产过程中遇到的一些问题进行探讨,针对问题点进行分析并调整实际生产中的工艺参数,使水线光缆钢丝铠装、外护套生产时控制在稳定的工艺设定范围,确保产品外观、质量满足客户及标准的要求。

脐带缆铠装钢丝径向屈曲失效数值模拟及参数敏感性分析

针对海洋工程脐带缆铠装钢丝径向屈曲失效,建立三维简化有限元模型进行螺旋缠绕结构的径向屈曲模拟分析。以我国某海域典型脐带缆为例,得到单倍螺距下单根铠装钢丝径向屈曲失效临界载荷。探究不同敏感参数对单根铠装钢丝临界屈曲载荷的影响,发现铠装钢丝螺旋角度、截面惯性矩、螺旋缠绕半径与临界载荷分别大致呈抛物线形、线性、负指数关系,该结论可为脐带缆铠装抗屈曲设计提供参考。同时发现,通过单根铠装钢丝临界载荷累加的方式可近似得到相应根数螺旋铠装钢丝的临界屈曲载荷,该载荷可作为求解真实脐带缆单层铠装径向临界屈曲载荷的保守估算值。

防鼠光缆改进及测试方法探讨

本文介绍了目前架空光缆的防鼠技术及其防鼠效果,通过对常用的GYTS04型防鼠光缆的结构进行改进,创新生产工艺,提升其防鼠能力,探讨新结构光缆防鼠性能的测试评价方法。

全新设计的光缆钢丝铠装高速成缆机

主要介绍新型光缆钢丝铠装高速成缆机的总体设计、布局、参数、结构特点。

新型高速钢丝装铠机

主要介绍了钢丝装铠机的总体布局。

基于EMTP的三芯海底电缆线路序参数的计算与分析

三芯海底电缆线路常用于海上风电的送出。在相关的规划设计和仿真分析中,三芯海底电缆线路的序参数是基础之一。基于电磁暂态仿真程序EMTP,以1条截面为3×500 mm^(2)的220 kV海底电缆线路为例,对三芯海底电缆线路的序参数进行了计算与分析。文章计算了半导电聚乙烯护套的径向电阻,讨论了金属护套的处理方式。推导了三芯海底电缆线路单位长度的正序和零序阻抗、金属护套和铠装电流的计算式。研究了钢丝铠装的磁导率对三芯海底电缆线路电流分布及序参数的影响。此外,还分析了不同接地情况下光纤单元的铠装对三芯海底电缆线路序参数的影响。研究表明,三芯海底电缆线路的零序电阻远大于正序电阻,甚至可能大于零序电抗;当等值的相对磁导率μr在一定的范围内,可能出现零序电抗小于正序电抗的情况。文章将仿真与实测结果进行了对比。结果表明:选择适当的钢丝铠装磁导率,可以得到合理的计算结果。

摩擦因数对钢丝铠装结构有限元分析结果的影响

钢丝铠装结构的稳定性决定了产品的安全可靠性。以3层钢丝铠装结构为研究对象,在施加相同轴向位移载荷条件下,通过调整钢丝之间的摩擦因数μ1和钢丝与缆芯之间的摩擦因数μ2,对不同摩擦因数条件下的工况模型进行有限元仿真计算,分析钢丝铠装结构变形情况,探究了不同摩擦因数对钢丝铠装结构的影响。研究表明,摩擦因数对钢丝铠装结构的稳定性存在一定的影响,且主要以μ2的影响为主;当μ1、μ2均小于0.10时,钢丝在拉伸过程中会产生大变形,钢丝铠装结构被破坏;当μ1=0.01、μ2=0.10时,钢丝铠装结构稳定,且随着μ1的增大,钢丝变形量无明显变化。

双层钢丝铠装光缆的铠装工艺研究

分析了铠装光缆以高强度钢丝在完全退扭铠装机上进行双层铠装工艺时使其达到扭矩平衡的基本原理,介绍了铠装光缆内扭矩的计算方法,并推导了双层铠装光缆铠装工艺参数的函数表达式。最后,指出了确定铠装光缆双层铠装工艺参数的途径。

钢丝铠装缆剩余扭矩问题的解决方法

分析了敷设于海洋的各种铠装缆在不同退扭机构的铠装设备上以高强度钢丝进行铠装时,引起铠装钢丝扭转或剩余扭转的成因及其后果,研讨了扭转或剩余扭转的函数表达式及其方向,论述了消除铠装钢丝剩余扭转的基本原理和各种方法。

铠装电缆用钢丝热镀锌工艺

介绍了在低碳钢丝倾斜引线热镀锌工艺的基础上,使用垂直引出法生产小直径铠装电缆用热镀锌低碳钢丝的工艺。其流程为:放线─退火─铅浴淬火─水冷─盐酸除锈─水洗─粘助镀剂─烘干─热镀锌─木炭粉抹拭─风冷─水冷─收线。详述了钢丝的热镀锌工艺参数的设定和钢丝镀锌采用垂直引出、木炭粉抹拭的方法。指出了预处理不当对镀层质量的影响。给出了酸洗液、助镀剂的配制方法。通过对镀层缺陷原因的分析,提出预防及解决措施。按该工艺生产出的铠装电缆用低碳钢热镀锌钢丝,完全符合BSEN10257-1:1998标准。

超柔软钢丝绳铠装电缆的设计制造

针对采用一根钢丝绳和一根电缆的传统舟桥等下锚固定施工方式的不足,进行了超柔软钢丝绳铠装电缆的研发。对该电缆的结构设计及制造工艺展开详细介绍。该电缆将用于通电的电源线、用于通信的控制线和用于承力的钢丝绳结合在一起,通过对缆芯中电源线和控制线的导体结构设计使电源线和控制线变得更柔软,同时通过对钢丝铠装层的绞合结构设计使钢丝铠装层变得柔软、可反复收放、满足10倍弯曲直径,且具有超过180kN的高破断力,为舟桥等下锚固定施工提供了一种新选择。

18kV/30kV单芯大截面海洋工程电力电缆的研制

面对国内高电压大电流的海洋工程用电力电缆主要依赖进口,且进口产品价格昂贵的形势,成功研制出了18kV/30kV单芯大截面海洋工程电力电缆。对该电缆的结构设计、材料选择和关键工艺控制进行了详细阐述。该电缆具有低烟、无卤、阻燃、无氟、无石棉、耐海水侵蚀、载流量大、机械性能优良等综合特性。