家用智能燃气灶智能化水平评价方法研究

为科学合理的评价家用燃气灶的智能化水平,同时确保家用燃气灶的满足现有国标的技术要求,本文建立了家用燃气灶智能化水平的评价方法,通过提出产品安全指数、便捷性指数、烹饪安全指数和烹饪效果指数的概念,合理地给出了5级智能化水平等级,有效地评价了智能燃气灶的实际智能化水平。本文的研究为用户选择智能灶提供了参考和指导意义。

基于粒子群算法的高炉热风炉煤气消耗优化方法研究

高炉煤气管网压力与流量具有不稳定性,导致煤气存在严重放散损失。该研究基于粒子群算法进行高炉热风炉煤气消耗优化。首先,基于高炉热风炉煤气消耗量的预测结果,建立一个以煤气产消平衡和煤气放散量最小为目标的高炉热风炉煤气消耗优化模型;其次,引入粒子群算法求解模型,获得最佳优化方案。实验结果表明,经设计方法优化后的高炉热风炉煤气放散量基本为0,证实了该方法可以有效降低煤气消耗。

炼铁厂高炉热风炉烟气脱硫技术研究

以某炼铁厂高炉热风炉烟气脱硫项目实施为背景,介绍末端烟气治理的SDS法、固定床或移动床脱硫工艺、前端煤气治理的微晶吸附工艺等工艺技术路线,对炼铁厂热风炉进行烟气脱硫净化治理,从而保证高炉煤气燃烧使用后热风炉烟气SO_(2)排放达标。该技术方案实施完成后,满足热风炉烟气中SO_(2)排放质量浓度小时均值<35 mg/m^(3)。

田间土壤含水量测定方法研究

对烘干法测定土壤含水量的效率问题进行了研究。通过对比试验提出了用微波炉烘土、0.1g感量药用托盘天平称重的测定方法,在保证测量精度的前提下,可较常规方法提高效率50倍左右。针对中子水分仪垂直分辨率较差的问题,提出一套用γ透射法现场测定田间土壤含水量的装置和方法。试验结果表明,该法测量误差一般不超过2％。

蓄热式热风炉优化节能烧炉的研究

用数值计算方法研究蓄热式热风炉节能烧炉方式 ,用计算机模拟固定煤气量 ,调节空气量及固定空气量 ,调节煤气量的烧炉方式。通过模拟计算的结果分析操作参数变化对蓄热室综合传热效果的影响 ,从中得出最节省煤气量的最佳烧炉方式 ,为蓄热式热风炉选择合理的操作参数进行节能烧炉提供重要的理论依据 ,以减少或避免因操作上的某些错误而导致煤气用量的浪费 ,从而获得节能。

烘干法用于粘土岩水合状态的实验研究

就烘干法定量分析粘土岩水合程度、水合状态进行了探索性实验研究 ,确定了烘干时间 ,并与等温吸附法、热失重分析法结果进行了对比研究。结果表明 ,合适的烘干时间为 12h ,该方法结果与等温吸附法、热失重分析法结果极为吻合。用它来定量确定鄯善吐哈七克台层位泥岩水合程度、水合状态和评价无机盐抑制泥岩水化能力 ,获得了满意结果。可见 ,用烘干法定量研究粘土岩水合程度、水合状态 。

新乡市四区六县土壤田间持水量抽样调查

对新乡市四区六县(凤泉区、红旗区、卫滨区、牧野区、获嘉县、原阳县、封丘县、延津县、新乡县、长垣县)的各种土壤类型田间持水量抽样调查结果表明:1.不同质地土壤的耕层(0～20 cm)田间持水量不同,砂土田间持水量范围8.45%～11.30%;壤土田间持水量范围11.49%～26.90%;粘土田间持水量范围24.83%～32.53%;2.相同质地土壤不同层次的田间持水量也不尽相同,砂土20～40cm土层的田间持水量7.23%～9.57%,40～60 cm土层的田间持水量9.88%～10.71%;壤土0～20 cm土层的田间持水量14.84%～25.78%,40～60 cm土层的田间持水量11.49%～26.90%;粘土20～40 cm土层的田间持水量24.83%～27.80%,40～60 cm土层的田间持水量32.16%～33.12%.

辽宁省农村住宅的采暖方式与能耗研究

由于"烧柴火做饭,用火炕取暖"一直是北方广大农村的传统习惯。在农村能源消耗的构成中,生产耗能占20.3%,生活耗能占79.7%。在生活耗能中,常规能源,如煤、柴油、电仅占20%,其他80%要靠秸秆、柴草及牛粪等。而这80%的能源几乎都是围绕炕、灶这两样生活中心所消耗的。着重探讨了采暖与炊事这两方面的能耗,做好农村炕灶的节能也是减少直接消耗能源的有利途径。

家用秸秆气化炉的研制

介绍了家用秸秆气化炉的类型,分析了上吸式和下吸式两种机型的各自特点。着重介绍上吸式秸秆气化炉的工作原理,分析了由于正压而引发的密封问题和对原料水分的要求,并提出了解决措施。采用氧化铁法对秸秆气进行脱硫,不仅提高能源的利用率,而且减少了污染。

使用正交实验法对工业炉窑用高强度型煤粘结剂组分的优化研究

针对当前焦炭供不应求,工业冶金炉窑急需新型洁净燃料的局面,以无烟煤为原料,采用正交实验法对冶金炉窑用型煤制备进行了试验研究,得到了一种新型复合粘结剂,并讨论了其粘结原理。同时找出了适宜制备高强型煤的工艺参数。结果表明:最佳粘结剂组分镁基粘结剂M取4%,粘结剂N取1%,固化剂取0.6%,减水剂取0.4%,无烟煤中掺配的烟煤量为10%;最佳成型工艺参数为成型压力40 kN,成型水分15%,煤料粒度组成3～2 mm为8%,2～1 mm为12%,1～0.5 mm为10%,0.5 mm以下为70%。

热风炉温度控制系统及控制方法的设计

针对烧结机烟气脱硫制酸热风炉温度不能满足生产要求的问题,设计了一种热风炉温度控制系统及基于多功能模块的控制方法 ,取得了优良的效果。实践证明,该系统和方法稳定可靠,适合在同类场合应用和推广。

电热采暖炉的性能要求标准解读与行业研究

煤改电政策助力电热采暖炉行业飞速发展,安全标准的发布保障了市场产品安全,但是电热采暖炉市场鱼龙混杂,伪劣产品以低价占有市场,给了不良厂家从中牟利的机会,严重破坏了整个市场的生态,这不利于行业的健康持续发展。团体标准T/CAS 389-2019《电热采暖炉的性能要求》是电热采暖炉产品性能的第一份标准,填补了该领域的性能评测空白,更好地解决电热采暖炉行业性能痛点问题,更提供了一种满足现场测量要求、操作简便、精度适宜且价格合理的技术标准。同时,为我国相关标准及政策的制定、企业产品的设计优化及用户享受优质售后服务提供基础标准依据。

干燥系统用换热器的热工设计计算方法与算例

本文介绍了一组适用于干燥系统常见的热风炉换热器和蒸汽换热器热工设计的工程计算方法及其算例,可供相关技术人员试用与参考。

组合炉磷酸法生产粉状活性炭试验报告

介绍了以磷酸为活化剂二步法组合炉制造粉状活性炭的新工艺及相关的炭活化装置。工业化生产试验表明：本组合炉生产工艺具有投资省、劳动强度低、产品质量高、酸耗能耗低等特点。

生物质炊事炉具性能国内外测试方法评价及建议

生物质炊事炉具作为传统的炊事工具,在我国有着悠久的历史和广泛的使用基础。自上世纪80年代以来,我国生物质炉具行业经历了几次技术进步和发展,同时也推动了测试方法标准的发展。生物质炊事炉具的性能和评价方法对保护环境和用户健康具有十分重要的影响,但目前还没有关于生物质清洁炊事炉具测试方法的国家标准和国际标准。文章针对国内外已有的生物质炊事炉具测试方法进行了比较分析与研究,提出了对正在制定的生物质炊事炉具测试方法国家标准的建议。

电炉模拟生物质炊事炉具热效率测试的影响因素研究

生物质能源的清洁利用作为解决能源短缺的有效途径,受到了国际上越来越多的关注。目前世界各国对于生物质炉具热效率测试方法和程序不尽相同,为了研究比较不同的测试方法对生物质炉具热效率测试结果的影响,利用电炉模拟生物质炉具,采用不同的测试程序和方法测试其热性能,并对测试结果进行分析比较。分析测试结果表明,蒸发锅中的不同水量、闭盖/无盖对热效率的测试结果有一定影响,同时根据分析研究结果,针对我国目前生物质炊事炉具热效率的测试方法提出了改进建议。

电炉法生产黄磷的危险源辨识与防护

通过对电炉法生产黄磷的工艺流程的分析,辨识出黄磷、磷铁、磷渣、磷炉气等主要危险物质,黄磷生产各阶段还存在燃烧、爆炸、中毒、烧伤等危险、有害因素。黄磷生产企业可以通过控制这些危险物质和有害因素,防止生产事故的发生。

浅谈水沸点炉温场的校验

从检定规程以及质量体系对设备的要求出发,结合实际工作,提出了水沸点炉温场校验方法,这对水沸点炉的温场性能的论证,保证所提供的数据的可靠性具有一定的意义。

天尖无烟干燥方法及品质比较初报

为改变传统黑毛茶松柴明火干燥影响茶叶品质安全的问题,试验以云台山大叶种黑毛茶精加工的天尖进行不同干燥方法研究,比较了七星灶、炭烘、电烘三种不同干燥方法,对茶叶品质进行了理化分析、感官审评和能源消耗分析。结果表明,七星灶干燥产品在品质分析和能源消耗上有一定优势,但具有烟熏味;炭烘产品无烟味,但香气比较低且带有发酵味,相关成分含量也较低;电烘干燥过程易于控制,产品理化和感官审评品质较好。

基于RSM与NSGA-Ⅱ的燃气灶外壳零件成形质量多目标优化

为提高燃气灶外壳零件的成型质量和安全性能,课题组基于DYNAFORM建立燃气灶外壳的有限元模型并完成优化模拟。以圆角半径A、压边力B和模具间隙C作为影响零件成形质量因素,以最大减薄率y1和最大增厚率y2作为优化目标,应用Box-Benhnken(BBD)设计响应面(RSM)试验;采用DYNAFORM 6.0有限元软件模拟试验并获得样本数据,得到y1与y2的多项式回归响应模型;结合遗传算法对多目标优化函数进行优化求解,根据带精英策略的改进型非支配排序遗传算法(NSGA-Ⅱ)获得优化后Pareto最优解集。最后选取了最优工艺参数组合:取整得到A为13 mm,B为335kN,C为0.84 mm。根据NSGA-Ⅱ预测结果y_(1)为23.32%,y_(2)为2.80%,经数值模拟验证,最大减薄率和最大增厚率分别为23.39%和2.96%,因此试验结果和预测结果误差低至0.3%。文中采用的零件成形质量多目标优化方法准确度高,为提高同类外壳零件的成形质量提供一种有效的优化方案。