密集烤房倾斜夹取式装烟机设计与试验

针对密集烤房装烟劳动强度大、装烟效率低、装烟设备不适用等问题,基于密集烤房及烟竿的结构特点,设计一种倾斜夹取式装烟机,主要由动力平台、升降装置、夹取装置组成。提出一种由夹取机构和倾斜机构组成的烟竿夹取装置,阐述其工作原理,对倾斜过程进行运动学分析。设计一种由提升机构和举升机构组成的升降装置,分析门架系统的受力情况,并利用ANSYS Workbench软件对门架系统进行有限元分析。在密集烤房内进行装烟试验,并分别设置人工和举升式装烟机装烟两组对照试验。结果表明,倾斜夹取式装烟机能够满足密集烤房装烟要求,平均装烟成功率为96.7%,平均烟竿偏移率为4.8%,平均装烟速率是人工装烟的4.1倍,从而验证该倾斜夹取式装烟机理论分析与设计的准确性及合理性。

高速漆包机节能工艺及关键技术研究

基于高速连拉连包漆包机的工作原理,分析了漆包机主要能耗的分布结构,认为高速连拉连包漆包机的电耗高的工序主要是烘烤、退火和冷却工序。在此基础上,分别揭示了烘烤和退火工艺对漆包线能耗的影响规律,探讨了漆包机节能的关键技术。研究认为,在确保漆包线表面质量漆包线延伸率和回弹角等性能指标的前提下,降低排废、循环风机转速控制出口的温度,降低退火一段、二段的温度,利用漆包机余热替代电加热来制备退火保护性气氛水蒸气等措施,能有效降低高速漆包机能耗。

首钢504m^2带式焙烧机热工制度的试验研究

针对首钢504 m2带式焙烧机干燥制度进行试验研究,结果表明:在干燥温度230℃或以上,风速1.76 m/s干燥时,鼓风干燥3 min的条件下,可以避免下层生球的过湿,提高后期预热焙烧工序的透气性和生球焙烧质量。利用焙烧杯对焙烧温度、时间、粒度分级布料、风速和料层厚度进行模拟研究,实验结果表明:随着焙烧温度和时间的提高、风速的提高以及料层厚度的降低,球团的抗压强度均可得到相应的提高;小粒度的生球布到料层下部,大粒度球布在上面,可以有效改善球团矿的平均抗压强度,降低上下层抗压强度差别。当原料为80%秘鲁矿粉+20%地方矿粉+1.5%膨润土,生球水分为9.6%时,综合考虑,最佳焙烧制度为:料层厚度300 mm;10~14 mm粒级的生球装入料层下部100 mm的空间,料层中部100 mm的空间装混合粒度的球,料层上部100 mm的空间装大于14 mm粒级的生球;预热风速1.7 m/s,焙烧风速1.5 m/s;焙烧温度为1270℃,时间为35 min,在此条件下球团矿的平均抗压强度达到2500 N/P,质量满足超大型高炉的入炉要求。

基于Pro/E的茶叶双锅曲毫炒干机的虚拟装配设计

随着计算机辅助设计技术的不断发展,传统低效率的设计方法已逐渐被计算机辅助设计所取代,特别是三维设计软件,它能够帮助设计人员更加快速有效地设计和制造产品。Pro/Engineer是目前最流行的三维设计软件之一,广泛应用于机械、工业设计等相关行业,具有概念设计与渲染、零件设计、虚拟装配、功能模拟和生产制造等多方面的功能,为产品的计算机辅助设计与制造提供了完整的解决方案[1]。为此,介绍了采用Pro/E的三维软件对茶叶双锅曲毫炒干机的虚拟装配设计。

机制龙井茶摊凉与辉锅工艺研究初报

在机制龙井茶加工过程中，采用青锅叶摊凉０．５～１．０ｈ后一次性辉锅较为合理，它比摊青叶—炒到底和分二次辉锅更有利于品质的形成。对机制龙井茶辉锅的投叶量和温度的正交试验和统计分析，结果表明：１５０～２００ｇ／槽的投叶量和１２０～１４０℃的温度，有利于龙井茶品质的形成。对比试验结果表明，辉锅时机器的转速以开始时１２０ｒ／ｍｉｎ、后来逐渐减速到１１０ｒ／ｍｉｎ的方式有利于龙井茶品质的形成。辉锅加压以加压棒直径３ｃｍ为宜，采取先重棒（４００ｇ／根）后轻棒（２５０ｇ／根）的加压方式有利于龙井茶品质的形成。

含氟氧化镁球团矿的研究与实践

进行了自产含氟精矿配加轻烧白云石粉生产含氧化镁球团矿的研究试验.实验室研究表明:配加轻烧白云石粉之后,生球成球性能有所改善;在焙烧温度相同时,成品球的抗压强度随MgO含量的增加而降低.当球团矿中MgO含量相同时,在1150～1 250℃的焙烧温度区间内,其成品球抗压强度随焙烧温度的升高而升高,但当温度达到1 250℃以上时,其抗压强度随焙烧温度的升高而降低.通过在包钢162 m2带式焙烧机进行生产以及在包钢2 200 m3级高炉冶炼实践,高炉炉况稳定顺行、高产,煤气利用改善,焦比降低,炉渣脱硫与排碱效果改善.

不同工艺、不同辉锅方式对龙井茶品质的影响研究

通过对龙井茶两种加工工艺、3种辉锅方式、手工辅助辉锅作对照的不同样品的比较分析,结果表明:两种工艺流程以第二条加工工艺为佳,即经过理条后的加工工艺优于未经理条工艺,两种工艺手工辅助辉锅方式所制干茶差异不明显;辉锅试验结果表明:八角滚桶机优于其他两种辉锅设备,也优于手工辅助辉锅;最佳辉锅参数为222,即采用第二条工艺,八角形滚桶色辉锅机辉锅,投叶量3.5～4 kg,160℃25 min+200℃15 min.

福建三钢带式焙烧机球团工艺研究

为保证福建三钢首条国产带式焙烧机球团生产线的顺利投产和运行,基于现有原料情况2种地方磁铁精矿(MK、XNK)和2种进口磁铁精矿(AMC、UMC),研究配矿结构、MgO质量分数、焦化除尘灰占比、热工制度等因素对氧化球团质量的影响,并进行扩大试验。结果表明:较适宜的配矿方案为75%MK+25%XNK或50%MK+25%XNK+25%AMC;采用高压辊磨预处理工艺,球团的MgO质量分数不宜高于2.0%,不宜添加焦化除尘灰;最佳焙烧条件下所得氧化球团的冷态强度和高温冶金性能完全能满足大型高炉的入炉要求。

一种升降式家用烤馕机的设计与试验

针对传统烤馕过程中存在容易烫伤胳膊、热量损失大、环境污染严重、不方便移动等问题,在研究和比较了现有各种烤馕装置的基础上,设计一种升降式家用烤馕机,确定了装置的工作方式。通过正交试验对该烤馕机的性能进行了检验,试验表明烘烤温度控制在220~230℃范围内,12min可烤出色泽合适,口感最佳的馕饼。该家用烤馕机结构合理、操作简单、方便移动,可以满足家用对烤馕的需求。

连续型多功能茶炒制机的研制及全程工艺研究

连续型多功能茶炒制机由温度测控模块、压力测控模块、自动转锅装置和三口锅及压块等机械装置四部分组成。对该系统应用于扁平类茶的加工工艺进行了试验,通过比较各道工序各茶样的感官品质,获得了各工艺参数的大致范围,并采用正交试验法重点研究了对成品的色泽和香气影响较大的青锅工艺,研究结果表明:连续型多功能机炒制的龙井茶品质接近手工炒制的茶样,是一种加工效率高、发展潜力大的茶炒制机。

基于机器视觉的淡干海参复水监控方法

就传统淡干海参复水技术进行了讨论,在此基础上结合机器视觉技术,提出了一种新的基于机器视觉技术的淡干海参复水可视化监控方法,利用图像处理技术采集海参复水的实时体型数据,采用曲线拟合方法,拟合淡干海参复水的体型变化曲线,以此判断淡干海参的复水状态。通过实验我们发现,该方法可以提高淡干海参的复水精度,降低复水成本。

基于蚁群算法的双锅曲毫机的优化设计

文中设计了一种基于蚁群算法的双锅曲毫机,为了提高机器的运动平顺性及降低噪音,对双锅曲毫机的曲柄摇杆机构的关键参数进行了优化设计,以其最小传动角最大化为目标函数,建立了双锅曲毫机的优化设计数学模型,运用Matlab编制了基于蚁群算法的双锅曲毫机优化设计程序,并运用此程序进行了优化计算及验证试验。优化结果表明,曲柄长度200 mm,连杆长度333 mm,摇杆长度310 mm,机架杆长度为320 mm,最小传动角由14.6o增加到21.1o,噪音由75 dB减小到70 dB,珠茶成型率由84%增加到92%,碎茶率由8.6%下降到7.2%。该研究为提高双锅曲毫机的工作性能提供了理论依据。

管道内径光电检测技术研究

利用数显光栅传感器和计算机数据处理技术来检测大口径管道内径尺寸的光电设备。该设备具有快速、实时显示功能,适用于多种检测对象。可以对大口径管道内径进行半自动测量并自动采集数据、实时显示、综合分析处理和打印输出结果。

金刚砂自动分离炒货机的设计与研制

设计了一种集加料、加热、翻炒、分离和出货为一体的自动炒货机,对自动炒货机的整体、自动控温系统以及翻炒螺旋页等关键部件进行了设计。通过样机试验,表明所设计的自动炒货机烘炒质量稳定、自动化程度较高、温度控制精确。由于采用桶内自动分离技术,充分利用预热,加热时间缩短,适合连续化生产。

龙井茶机械化加工配套技术的开发研究

通过对两种主要龙井茶加工工艺,三种辉锅方式,手工辅助辉锅作对照的比较分析,结果表明:两种工艺流程以第二条加工工艺为佳,即经理条后的加工工艺优于未经理条工艺,两种工艺手工辅助辉锅方式所制干茶差异不明显;辉锅试验结果表明:八角滚筒机优于其他两种辉锅设备,也优于手工辅助辉锅;最佳辉锅参数为组合2,即投叶量3.5～4 kg,160℃25 min+200℃15 min。

酸性球团矿烧结机焙烧新工艺

高品位铁精矿配加膨润土造球，以固体煤粉为燃料，成功地实现了烧结机焙烧酸性球团矿。取得了如下主要技术经济指标：烧结机利用系数１．６７ｔ／（ｍ ２·ｈ），成品率７６．７８％ ，ＩＳＯ 转鼓强度７０．３７％ ，固体燃耗５７．４７ｋｇ／ｔ，球团矿铁品位６２．３８％ ，ＦｅＯ１１．９３％ ，还原性指数ＲＩ５５．３８％ ，低温还原粉化指数ＲＤＩ＋ ３．１５７８．１６％ ，还原膨胀率１０．０８％ 。矿相分析表明：所制备的酸性球团矿主要靠Ｆｅ３Ｏ４ 和Ｆｅ２Ｏ３ 固相扩散固结，该球团矿是一种优质的人造酸性富矿。

红外复合加热型连续式智能串烤机设计与试验

基于Android平台与ATMEGA328P嵌入式系统开发,结合温控模型及传热分析等多种技术优化研制连续型自动串烤工艺系统及设备。结合中红外与电热管复合加热及同步链输送系统,设计出能适应不同直径的自旋转插拔式串签夹持机构实现物料连续化烤制,建立烤制过程基于热量平衡原理的温度控制模型,结合自适应粒子群算法(PSO)优化神经网络PID算法实现设定参数恒温控制,利用红外热成像技术对不同功率红外烤制肉制品的传热特性、辐射穿透深度、中心截面温度分布进行分析,开发完成了Atmega328P单片机逻辑运算控制系统及Android端触屏控制界面,并对该样机工艺系统肉制品连续烤制效果进行分析。系统试验结果表明:同步链输送系统与自旋机构结合实现连续化烤制过程,自旋转插拔式串签夹持器可适应直径2~6 mm范围串签,机构夹持力应不低于0.265 N,设备运行速度1 m/min时串签旋转速度5.3 r/min,恒温控制采用PSO优化神经网络PID模型得P=0.218 1,I=0.63,D=-0.151 9,烤制温度设定为160℃时上下偏差分别为2.4与2.7℃,最大波动范围5.1℃;不同功率红外管烤制物料表面温度达到100℃左右时,2 000 W中波红外管烤制效果较好,物料辐射传热穿透层深约2 mm,内部则以热传导为主,内外温差约25℃;ATMEGA328P嵌入式控制系统动作准确,Android触屏控制界面操作响应灵敏;物料烤制时间最短为6 min,生产能力为1 200串/h,为工业连续化串烤生产提供技术参考。

我国带壳花生烘烤加工现状与发展

综述了我国当前带壳花生烘烤加工工艺发展进程及其特点,分析了加工技术、加工品种和抗氧化保存技术现状及存在的问题,展望了带壳花生烘烤加工的发展趋势。

大型带式焙烧机球团技术装备设计与应用

球团矿是高炉炼铁的优质炉料,发展球团技术是实现低碳绿色炼铁的重要途径之一。首钢京唐为实现5500 m^(3)高炉的稳定顺行和低碳冶炼,大力提高球团矿的入炉比率、冶金性能和产品质量,确定了以球团矿为主的炉料结构,设计二期工程球团矿入炉比率为55%~70%,并相继设计建造了3条400万t/a带式焙烧机球团生产线。本文主要探讨了现代高炉炉料结构的演化发展趋势,提出了低碳绿色球团生产的发展理念,研究分析了带式焙烧机球团生产工艺的特点和适用性,并在阐述对带式焙烧机球团工艺流程设计优化的同时,重点介绍了首钢京唐带式焙烧机球团工程设计中应用的先进技术和关键装备,如球团工程能量高效转换、高效燃烧-传热系统、节能减排和智能化控制等方面的设计创新,以及往复式布料器等主要设备的设计开发和应用效果,以期为类似工程提供借鉴与参考。

带式焙烧机球团生产提质降耗措施

为了提高带式焙烧机工艺的球团质量,降低其工序能耗,本文以鞍钢带式焙烧机工艺为基础,从带式焙烧机升级改造,球团生产优化配矿和配加复合黏结剂3方面进行了相关研究。结果表明:改造后,利用系数提高0.036 t/(m2·h),电单耗和煤气单耗分别降低6.02 kW·h/t和0.165 GJ/t;经过优化配矿,球团矿还原度提高0.4%,转鼓强度提高0.5%,煤气单耗降低0.011 GJ/t;新型复合黏结剂可以替代膨润土应用于球团生产,其适宜的配比为0.6%~0.8%;复合黏结剂应用后,成品球铁品位提高0.58%,转鼓强度提高1.3%,抗压强度提高41 N/P。