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Strain hardening behavior, strain rate sensitivity and hot deformation maps of AISI 321 austenitic stainless steel 被引量:3
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作者 Mehdi Shaban Ghazani Beitallah Eghbali 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第11期1799-1810,共12页
Hot compression tests were performed on AISI 321 austenitic stainless steel in the deformation temperature range of 800–1200℃ and constant strain rates of 0.001,0.01,0.1,and 1 s^(−1).Hot flow curves were used to det... Hot compression tests were performed on AISI 321 austenitic stainless steel in the deformation temperature range of 800–1200℃ and constant strain rates of 0.001,0.01,0.1,and 1 s^(−1).Hot flow curves were used to determine the strain hardening exponent and the strain rate sensitivity exponent,and to construct the processing maps.Variations of the strain hardening exponent with strain were used to predict the microstructural evolutions during the hot deformation.Four variations were distinguished reflecting the different microstructural changes.Based on the analysis of the strain hardening exponent versus strain curves,the microstructural evolutions were dynamic recovery,single and multiple peak dynamic recrystallization,and interactions between dynamic recrystallization and precipitation.The strain rate sensitivity variations at an applied strain of 0.8 and strain rate of 0.1 s^(−1) were compared with the microstructural evolutions.The results demonstrate the existence of a reliable correlation between the strain rate sensitivity values and evolved microstructures.Additionally,the power dissipation map at the applied strain of 0.8 was compared with the resultant microstructures at predetermined deformation conditions.The microstructural evolutions strongly correlated to the power dissipation ratio,and dynamic recrystallization occurred completely at lower power dissipation ratios. 展开更多
关键词 strain hardening strain rate sensitivity processing map AISI 321 austenitic stainless steel hot compression
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Processing map and hot working mechanisms of Cu-Ag alloy in hot compression process 被引量:6
2
作者 王梦寒 黄龙 +1 位作者 陈明亮 王彦丽 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第3期821-828,共8页
For Gu-Ag alloy, an important parameter called workability in the forming process of materials can be evaluated by processing maps yielded from the stress-strain data generated by hot compression tests at temperatures... For Gu-Ag alloy, an important parameter called workability in the forming process of materials can be evaluated by processing maps yielded from the stress-strain data generated by hot compression tests at temperatures of 700-850 °C and strain rates of 0.01-10 s-1. And at the true strain of 0.15, 0.35 and 0.55, respectively, the responses of strain-rate sensitivity, power dissipation efficiency and instability parameter to temperature and strain rate were studied. Instability maps and power dissipation maps were superimposed to form processing maps, which reveal the determinate regions where individual metallurgical processes occur and the limiting conditions of flow instability regions. Furthermore, the optimal processing parameters for bulk metal working are identified clearly by the processing maps. 展开更多
关键词 地图叠加 铜银合金 压缩过程 应变率敏感性 热加工 机制 热压缩试验 稳定性参数
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Processing maps and hot working mechanisms of supercritical martensitic stainless steel
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作者 王梦寒 王瑞 +1 位作者 孟烈 王根田 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第7期1556-1563,共8页
The hot working mechanism of 2Cr11 MolVNbN steel was investigated by means of compression tests at temperatures of900-1150 ℃ and strain rates of 0.005-5 s^(-1).At strains of 0.2,0.3,0.5 and 0.7,the relationship among... The hot working mechanism of 2Cr11 MolVNbN steel was investigated by means of compression tests at temperatures of900-1150 ℃ and strain rates of 0.005-5 s^(-1).At strains of 0.2,0.3,0.5 and 0.7,the relationship among strain rate sensitivity,power dissipation efficiency and instability parameter under different conditions were studied.Power dissipation maps and instability maps at different strains were established.The optimal and the instable deformation regimes were established by the processing maps based on the dynamic material model.The processing maps were developed for the typical strains of 0.2,0.3,0.5 and 0.7,predicting the instability regions occurring at high strain rate more than 0.05 s^(-1),which should be avoided during hot deformation.The optimized processing parameters for hot working of 2CrllMolVNbN supercritical stainless steel were temperatures of 1080-1120 ℃ and strain rates of 0.005-0.01 s^(-1). 展开更多
关键词 马氏体不锈钢 加工图 超临界 加工机理 应变率敏感性 工艺参数优化 功率耗散 变形机制
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TC11钛合金的最大m值超塑性变形研究 被引量:8
4
作者 赵晓宾 王高潮 +3 位作者 曹春晓 李臻熙 杨刚 范定兵 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 2008年第2期5-8,共4页
介绍最大m值超塑性变形的试验方法和计算机控制系统,分析TC11钛合金采用该方法的超塑性变形特点。试验结果表明,经过细化处理的TC11钛合金,在900℃时恒应变速率试验的最大延伸率为1260%,采用最大m值变形方式可以获得异常高的超塑性,延... 介绍最大m值超塑性变形的试验方法和计算机控制系统,分析TC11钛合金采用该方法的超塑性变形特点。试验结果表明,经过细化处理的TC11钛合金,在900℃时恒应变速率试验的最大延伸率为1260%,采用最大m值变形方式可以获得异常高的超塑性,延伸率为2300%。TC11超塑性变形以晶界滑移为主,并伴随晶内位错滑移,最大m值法超塑性变形能够使动态再结晶充分发生,是提高钛合金塑性的有效方法。 展开更多
关键词 最大m值超塑性变形 应变速率敏感指数(m值) 计算机控制系统 钛合金 TC11
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基于DMM加工图的Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V合金热塑性变形参数优化识别 被引量:4
5
作者 权国政 王阳 +3 位作者 张艳伟 王熠昕 王月乔 周杰 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第12期2301-2306,共6页
通过Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V(TA15)合金多组试样热物理模拟压缩实验获得温度1073~1323K、应变速率0.01~10s-1下的真实应力-应变数据,以此作为计算应变速率敏感指数m、功率耗散系数η、失稳判据ξ三重指标的底层材料模型。以一组3D曲面形式... 通过Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V(TA15)合金多组试样热物理模拟压缩实验获得温度1073~1323K、应变速率0.01~10s-1下的真实应力-应变数据,以此作为计算应变速率敏感指数m、功率耗散系数η、失稳判据ξ三重指标的底层材料模型。以一组3D曲面形式揭示了应力、应变速率、温度、应变量的共同作用诱导的多种变形机制的转化及同时存在所引起的应变速率敏感系数m的剧烈响应,并通过m值的正负初步识别变形稳定区和失稳区。进一步绘制能量耗散图并识别出η值为负的不稳定变形区,以及η值为正的稳态变形区。在此基础上最后通过失稳判据分布图识别出ξ>0的稳定变形区、ξ≤0的失稳变形区。最后将不同应变下的功率耗散图和失稳图叠加以构造最终所需的含应变影响的系列加工图。综合识别后,具有较高m值水平、较高η值水平、较高ξ值水平的稳定变形参数区间为优先推荐,具有负m值水平、负η值水平、负ξ值水平的失稳变形参数区间为避免推荐。 展开更多
关键词 钛合金 热压缩 动态材料模型 应变速率敏感指数 加工图
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TC6钛合金基于m值的高效超塑变形研究 被引量:5
6
作者 李娟 王高潮 +1 位作者 操火森 夏春林 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第1期89-91,共3页
基于m值的高效超塑变形方法是一种全新的超塑性研究方法。采用该方法对TC6合金进行高温拉伸实验,研究其超塑性性能。实验结果表明,该合金具有较好的超塑性,采用该方法进行实验,能缩短拉伸实验的时间,并且可以获得良好的伸长率。其最佳... 基于m值的高效超塑变形方法是一种全新的超塑性研究方法。采用该方法对TC6合金进行高温拉伸实验,研究其超塑性性能。实验结果表明,该合金具有较好的超塑性,采用该方法进行实验,能缩短拉伸实验的时间,并且可以获得良好的伸长率。其最佳变形温度为900℃,伸长率为1696%。 展开更多
关键词 TC6钛合金 高效超塑变形 应变速率敏感性指数(m值)
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Al-12.7Si-0.7Mg合金超塑性变形行为及变形机理 被引量:3
7
作者 周舸 丁桦 +1 位作者 李卓梁 曹富荣 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第7期965-969,共5页
对Al-12.7Si-0.7Mg合金在Instron5500电子万能材料试验机上进行超塑性拉伸实验.通过对该合金超塑性过程中延伸率δ,应变速率敏感性指数m值的计算,获得了不同变形温度、不同应变速率下δ和m值的变化规律.该合金在温度为793 K,应变速率为1... 对Al-12.7Si-0.7Mg合金在Instron5500电子万能材料试验机上进行超塑性拉伸实验.通过对该合金超塑性过程中延伸率δ,应变速率敏感性指数m值的计算,获得了不同变形温度、不同应变速率下δ和m值的变化规律.该合金在温度为793 K,应变速率为1.67×10-4s-1时,合金的应变速率敏感性指数和延伸率均达到最大值,分别为0.44,379%.分别构建了该合金的功率耗散率图以及铝合金RWS变形机理图.运用功率耗散率图预报该合金的超塑性变形区域;应用铝合金变形机理图并结合该合金超塑性拉伸前后显微组织变化规律,根据不同温度下Al-12.7Si-0.7Mg合金柏氏矢量补偿的晶粒尺寸值、模量补偿的应力值预报该合金的超塑性拉伸变形机理. 展开更多
关键词 Al-12.7Si-0.7mg合金 应变速率敏感性指数 功率耗散率图 变形机理图 超塑性拉伸
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挤压态42CrMo钢热塑性加工图及稳态变形参数识别 被引量:1
8
作者 权国政 陈涛 +2 位作者 余春堂 王阳 周杰 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第2期83-89,共7页
通过挤压态42CrMo钢多组试样的热压缩实验获得应变速率为0.01~10 s-1、变形温度为1123~1148 K条件下的真应力-应变数据,以此作为计算应变速率敏感指数(m值)﹑能量耗散因子(η值)和失稳判据(ζ值)三重判据的底层材料数据。利用三重判... 通过挤压态42CrMo钢多组试样的热压缩实验获得应变速率为0.01~10 s-1、变形温度为1123~1148 K条件下的真应力-应变数据,以此作为计算应变速率敏感指数(m值)﹑能量耗散因子(η值)和失稳判据(ζ值)三重判据的底层材料数据。利用三重判据构建的加工图对挤压态42CrMo高强度钢的热成形过程进行分析,得到了挤压态42CrMo强度钢在成型过程中的稳定区域和流变失稳区。结果表明:42CrMo钢的最优变形热力参数处于具有较高η值和较高ξ值的区域内。 展开更多
关键词 应变速率敏感指数 能量耗散系数 失稳判据 加工图
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基于m值钛合金超塑性变形过程的计算机控制系统 被引量:6
9
作者 赵晓宾 王高潮 范定兵 《南昌航空工业学院学报》 CAS 2007年第1期30-34,共5页
通过PC、实验控制软件、DSP、灵敏传感器等组成控制系统对钛合金超塑性拉伸变形过程进行优化控制,以便获得更好的超塑性。讨论了m值法计算机闭环控制系统的原理和实验方法。结果表明,利用m值法计算机闭环控制系统对变形进行监控,TC11钛... 通过PC、实验控制软件、DSP、灵敏传感器等组成控制系统对钛合金超塑性拉伸变形过程进行优化控制,以便获得更好的超塑性。讨论了m值法计算机闭环控制系统的原理和实验方法。结果表明,利用m值法计算机闭环控制系统对变形进行监控,TC11钛合金能够获得更显著的超塑性,能有效地找到一种材料最佳变形模式。 展开更多
关键词 钛合金 超塑性 应变速率敏感指数 闭环控制系统
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微量添加元素对MonelK 500合金的高温塑性的作用 被引量:7
10
作者 张惠强 陈鸿均 +2 位作者 孙坚 姚钰明 胡赓祥 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第9期16-19,共4页
发现微量Mg、Cr 和Co 元素对MonelK500型的高温塑性具有明显的改善作用, 实验合金在高温下表现出一定的超塑性。测定了超塑性的应变速率敏感指数m 值和形变激活能, 发现合金在超塑性变形时激活能较低。超塑性变形... 发现微量Mg、Cr 和Co 元素对MonelK500型的高温塑性具有明显的改善作用, 实验合金在高温下表现出一定的超塑性。测定了超塑性的应变速率敏感指数m 值和形变激活能, 发现合金在超塑性变形时激活能较低。超塑性变形可能是一个扩散所控制的过程。通过微量杂质在晶界偏聚的断裂功计算表明, Mg、Cr 和Co 具有改善NiCu 基合金晶界结合力的作用, 与试验结果符合。 展开更多
关键词 高温塑性 超塑性 应变速率 敏感指数 镍铜合金
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TA15合金应变速率循环超塑性研究 被引量:16
11
作者 耿启冬 王高潮 董洪波 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第11期43-45,48,共4页
采用应变速率循环法研究了TA15合金的超塑性。在变形温度分别为850、900、950℃,应变速率范围为1×10-5s-1~1×10-3s-1的试验条件下,讨论了工艺参数对流变应力、m值及其超塑性的影响。结果表明,TA15合金具有较好的超塑性,最佳... 采用应变速率循环法研究了TA15合金的超塑性。在变形温度分别为850、900、950℃,应变速率范围为1×10-5s-1~1×10-3s-1的试验条件下,讨论了工艺参数对流变应力、m值及其超塑性的影响。结果表明,TA15合金具有较好的超塑性,最佳变形温度为900℃,伸长率为412%。 展开更多
关键词 应变速率循环 TA15 高温拉伸 超塑性 应变速率敏感性指数(m值)
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6016铝合金高温流变应力行为研究 被引量:15
12
作者 张继祥 冯伟 +1 位作者 文辉 安国银 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第22期5-8,共4页
在变形温度420~540℃、应变速率0.001~1s-1时,利用Gleeble-1500热模拟试验机采用圆柱体等温热压缩试验对6016铝合金热变形流变应力行为进行研究,讨论实验条件对应变硬化指数n和应变速率敏感性指数m的影响。结果表明:6016铝合金流变应... 在变形温度420~540℃、应变速率0.001~1s-1时,利用Gleeble-1500热模拟试验机采用圆柱体等温热压缩试验对6016铝合金热变形流变应力行为进行研究,讨论实验条件对应变硬化指数n和应变速率敏感性指数m的影响。结果表明:6016铝合金流变应力受应变速率和变形温度的影响明显,流变应力随变形温度升高而降低,随应变速率提高而增大;当温度大于420℃时,应变硬化指数n受温度和应变速率影响较小;温度为500℃、应变速率为0.001s-1时,其应变速率敏感性指数m达到0.3036;可用Zener-Hollomon参数的双曲正弦形式来描述6016铝合金热压缩变形时的流变应力行为;拟合曲线与实验曲线能很好吻合。 展开更多
关键词 6016铝合金 热压缩 流变应力 应变硬化指数n 应变速率敏感性指数m
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应变速率对TC21钛合金超塑性拉伸微观组织的影响 被引量:8
13
作者 赵张龙 郭鸿镇 +1 位作者 姚泽坤 张维 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2007年第8期28-30,共3页
研究了应变速率对TC21钛合金超塑性拉伸过程中应变速率敏感性指数m值及显微组织的影响。结果表明,m值在温度为900℃,初始应变速率为10-4~10-2s-1时均大于0.3,在初始应变速率为3.3×10-4s-1时,m值达到了最大,平均值为0.376。在较快... 研究了应变速率对TC21钛合金超塑性拉伸过程中应变速率敏感性指数m值及显微组织的影响。结果表明,m值在温度为900℃,初始应变速率为10-4~10-2s-1时均大于0.3,在初始应变速率为3.3×10-4s-1时,m值达到了最大,平均值为0.376。在较快初始应变速率条件下拉伸时,在温度和较大变形程度的作用下,试样变形区发生了动态再结晶,形成了很多细小、等轴的晶粒,在最佳初始应变速率及更慢速条件下拉伸时,由于高温长时间大变形的作用,试样变形区发生了明显的聚集再结晶长大,相当一部分晶粒合并长大成片状。 展开更多
关键词 超塑性拉伸 应变速率敏感性指数m 动态再结晶 聚集再结晶
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TC21合金的热压缩变形行为及变形机理 被引量:7
14
作者 周舸 丁桦 +3 位作者 曹富荣 赵文娟 侯红亮 李志强 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第9期2111-2118,共8页
对TC21合金的热变形行为进行研究,通过对该合金变形过程中应变速率敏感性指数m值、热变形激活能Q、晶粒指数P的计算,得出不同应变速率和温度下m值、Q值和P值的变化规律。在绘制动态DMM模型热加工图的同时构建含位错数量的双相钛合金高... 对TC21合金的热变形行为进行研究,通过对该合金变形过程中应变速率敏感性指数m值、热变形激活能Q、晶粒指数P的计算,得出不同应变速率和温度下m值、Q值和P值的变化规律。在绘制动态DMM模型热加工图的同时构建含位错数量的双相钛合金高温变形机理图。应用热加工图分析TC21合金热变形工艺,确定加工失稳区以及适合加工区域。运用双相钛合金高温变形机理图,根据不同温度下TC21合金柏氏矢量补偿的晶粒尺寸、模量补偿的应力值和位错数量预报该合金的热变形机理。 展开更多
关键词 TC21合金 变形激活能 应变速率敏感性指数 晶粒指数 加工图 变形机理图
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初始显微组织对7085铝合金热加工性能的影响(英文) 被引量:5
15
作者 陈送义 陈康华 +1 位作者 彭国胜 贾乐 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第4期956-963,共8页
采用等温压缩实验研究不同初始显微组织(均匀化态和固溶态)的7085铝合金在变形温度为300~450℃、应变速率为0.0001~1 s^(-1)热变形条件下的热加工性能。根据流变应力估算不同状态的合金应变速率敏感因子,并建立功率耗散图和失稳图。... 采用等温压缩实验研究不同初始显微组织(均匀化态和固溶态)的7085铝合金在变形温度为300~450℃、应变速率为0.0001~1 s^(-1)热变形条件下的热加工性能。根据流变应力估算不同状态的合金应变速率敏感因子,并建立功率耗散图和失稳图。结果表明,均匀化态合金的有效功率消耗低于固溶态合金的有效功率消耗。均匀化态和固溶态合金的峰值动态再结晶变形参数分别为400℃、0.01 s^(-1)和450℃、0.001 s^(-1)。均匀化态合金的流变不稳定区比固溶态合金的窄。两种初始组织的合金的热加工图的区别主要与合金的析出特征相关。 展开更多
关键词 7085铝合金 初始显微组织 热加工性 加工图 应变速率敏感因子
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FGH96合金等温变形力学性能研究 被引量:11
16
作者 王淑云 李惠曲 张麦仓 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2002年第6期16-18,共3页
研究了FGH96合金等温变形过程流变应力曲线、应变速率敏感性指数m、变形本构关系模型等,为FGH96合金盘件锻造变形有限元模拟计算奠定了基础。
关键词 FGH96合金 流变应力曲线 应变速率敏感性指数m 本构关系方程
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Ti-15-3 钛合金超塑性最佳变形模式的研究 被引量:11
17
作者 王高潮 刘振华 杜忠权 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 1998年第3期22-28,共7页
介绍了Ti-15-3钛合金在等速和应变速率循环两种变形模式下的超塑性能,进而探讨它的最佳变形模式计算机优化的原理和实验方法。实验结果表明,未经细化处理的Ti-15-3钛合金在应变速率循环的变形模式下具有比常规变形模式... 介绍了Ti-15-3钛合金在等速和应变速率循环两种变形模式下的超塑性能,进而探讨它的最佳变形模式计算机优化的原理和实验方法。实验结果表明,未经细化处理的Ti-15-3钛合金在应变速率循环的变形模式下具有比常规变形模式更显著的超塑性,而通过计算机优化可以进一步挖掘材料的潜力,获得更为优良的超塑性。 展开更多
关键词 钛合金 超塑性 应变速率敏感性 变形模式
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某新型粉末高温合金热压缩变形特性的研究 被引量:1
18
作者 刘建涛 陈焕铭 +2 位作者 胡本芙 刘国权 张义文 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2004年第6期5-6,18,共3页
采用Gleeble-1500热模拟机研究了某新型粉末合金在变形温度为1070~1170℃、应变速率为5×10-4s-1~2×10-1s-1的热压缩塑性变形行为,分析了合金流变应力、应变速率、变形温度之间的关系。结果表明,该合金的真应力-应变曲线在... 采用Gleeble-1500热模拟机研究了某新型粉末合金在变形温度为1070~1170℃、应变速率为5×10-4s-1~2×10-1s-1的热压缩塑性变形行为,分析了合金流变应力、应变速率、变形温度之间的关系。结果表明,该合金的真应力-应变曲线在高应变速率下(ε≥2×10-2s-1),呈现出典型的动态再结晶特征,低应变速率下(ε≤2×10-3s-1),呈现动态回复特征;热塑性变形流变行为可用包含Arrhenius项的Z参数描述;随着变形温度的提高,该合金的应变速率敏感指数值变化很小。 展开更多
关键词 粉末高温合金 热压缩变形 Z参数 应变速率敏感性指数
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钛合金的 SRCI 超塑性及其计算机优化 被引量:1
19
作者 王高潮 刘振华 杜忠权 《南昌航空工业学院学报》 CAS 1997年第3期26-32,共7页
本文简略介绍了钛合金的应变速率循环诱发超塑性,并着重讨论了它的计算机优化的原理和实验方法。实验结果表明,未经细化处理的钛合金在应变速率循环的变形方式下具有比常规超塑性实验更显著的超塑性,而通过计算机优化可以进一步挖掘... 本文简略介绍了钛合金的应变速率循环诱发超塑性,并着重讨论了它的计算机优化的原理和实验方法。实验结果表明,未经细化处理的钛合金在应变速率循环的变形方式下具有比常规超塑性实验更显著的超塑性,而通过计算机优化可以进一步挖掘材料的潜力,获得更为优良的超塑性。这一新的研究方法为探求超塑性的最佳变形模式开辟一条崭新的途径。 展开更多
关键词 钛合金 超塑性 应变速率循环 计算机优化 SRCI
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Ti-15-3合金超塑性拉伸变形过程的计算机优化控制 被引量:1
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作者 王高潮 刘振华 +2 位作者 熊洪淼 孙俊明 刘新宇 《江西科学》 1997年第4期212-216,共5页
通过单片计算机对Ti-15-3合金超塑性拉伸变形过程进行优化控制,讨论了其优化原理和控制方法,介绍了该计算机控制系统的硬件和软件。实验结果表明,超塑变形过程的优化控制能显著提高Ti-15-3钛合金的超塑性能,是一种有应用价值的最佳... 通过单片计算机对Ti-15-3合金超塑性拉伸变形过程进行优化控制,讨论了其优化原理和控制方法,介绍了该计算机控制系统的硬件和软件。实验结果表明,超塑变形过程的优化控制能显著提高Ti-15-3钛合金的超塑性能,是一种有应用价值的最佳变形模式。 展开更多
关键词 钛合金 超塑变形 优化 计算机控制
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