基于价值流图的板式定制家具小板件生产线负荷平衡

大规模定制和多样化需求的制造模式使板式定制家具企业面临严峻的挑战,为了提升板式定制家具企业生产线效率,缩短生产交付周期,以板式定制家具企业某车间生产线为研究对象,通过价值流图研究生产线情况,识别出生产线负荷平衡率低、生产布局不合理及在制品库积压等问题,利用因果分析法分析问题成因。运用流程程序分析法、5W1H提问法和ECRS原则、双手动作分析等工业工程法对瓶颈工序进行改善;对不合理生产布局进行调整,结合改善效果,绘制了未来价值流图;针对生产线负荷不平衡的问题,建立0-1整数规划数学模型,并运用LINGO求解最小生产节拍等。结果表明,优化效果明显,瓶颈工序作业时间减少,生产线负荷平衡率由52.58%提升至86.74%,平滑性指数由10.45降至5.99,板件搬运效率提升,在制品库存得到显著改善。本研究旨在优化板式定制家具企业生产线,提升生产线负荷平衡,实现精益化生产,以期为板式定制家具企业生产线平衡优化提供新思路。

对高炉内炉料运动势流模型及其流函数解法的发展

高炉综合模拟中,势流理论是模拟固态炉料运动可选用的理论之一,但求解原势流模型所定义流函数的等值线不一定是流线。文中首先将原势流模型发展为包括连续性方程、旋度为0方程的3方程模型,而且证明了求解此3方程模型所定义流函数的等值线是流线,进而结合位于同一流线上的床层填充颗粒直径不变的假设,导出了可模拟计算床层内炉料颗粒直径分布的方程;讨论了基于发展后势流模型的物料混合特征。最后将对炉料势流模型及其流函数解法的发展推广为发展其他运动模型及其流函数解法的一般方法。笔者的工作对势流理论在高炉等相关工艺模拟中的应用有一定的推动和示范作用。

应用高分辨率迎风格式精确分析透平叶栅三维湍流流场

应用高收敛率、高精度和高分辨率的数值计算方法，通过求解全三维可压缩雷诺平均的Navier－Stokes方程和q－ω低雷诺数双方程湍流模型，数值模拟了VKI跨音速叶栅内的三维流场，对叶棚内的三维流动结构进行了细致的分析。计算表明，本文采用的计算方法可以精确模拟叶轮机械内部的复杂流动。

多数据流上的联机方差分析研究

多数据流上的联机方差分析是一个有意义的研究问题。针对以元组为单位流入的具有相同属性集的多支单数据流组成的多数据流,提出了分别对每支单数据流进行蓄水池抽样,构造一一对应于各单数据流的若干个多快照窗口,即两者之间是双射关系,可以将多快照窗口串行置于主存中,将元组包含的属性与多快照窗口中的各个快照窗口一一对应,且使得同一快照窗口中的各基本窗口与取自其对应的单数据流的属性值样本一一对应,然后对这些相互独立的样本进行方差分析。按顺序串行处理各个多快照窗口中的数据,就可以用串行化的方法来实现并行的多数据流上的联机方差分析。理论分析与实验表明,该方法是合理的和有效的。

列车气动阻力问题的实验研究

通过水槽的列车模型试验探讨列车气动阻力特性，讨论列车车型对气动阻力的影响，并得知流线型化的列车阻力系数可减少６３．２％．

基于流媒体语音关键词识别系统的研究

近年来,关键词检测技术在口语语音和电话语音领域取得了显著的发展,但针对流媒体语音关键词检测的有关文献却很少见,基于这个目的,提出一套针对流媒体关键词检测的系统方案。系统利用WMFSDK从流媒体中提取出解码的语音数据。为了区分集外词和关键词,利用了在线垃圾模型拒绝集外词并且得到多个关键词候选。在关键词确认阶段,把解码过程中得到的基于MAP的词置信度和N-best特征作为特征向量,设计了支持向量机(SVM)分类器。通过实验对SVM方法和传统的Fisher方法进行了比较,研究表明前者的应用效果整体优于后者。

低水头水电厂进水口水流条件优化水工模型试验研究

通过水工模型试验,以东坪水电站为例,探究消除发电机组进水口立轴旋涡,削弱横向流及斜向流,平顺进流,增加发电效益的工程措施。模型比尺为1∶45,制定16种试验方案,采用定性法分析电厂进水口水流流态,采用定量法分析站前、导墙、拦沙坎所选位置的水位及流速数据。结果表明,该电站厂房严重偏离主河道是水流流态恶化的主要原因,可以通过缩短导墙长度、降低高度,降低拦沙坎高度,流线化处理闸墩牛腿边界轮廓等方式,改善进水口水流流态。综合工程实况得出,将导墙高程89.0 m以上长度缩减至0 m,同时降低导墙及拦砂坎至同一高度(2.0 m),并对3~#、4~#机组中间闸墩牛腿边界轮廓进行流线化处理为最优方案,优化后水头损失较大的3~#、4~#机组发电效益分别增加2.2%和3.8%。研究结果对于类似低水头电站导墙的布置具有一定的借鉴意义。

基于VSM-ISM汽车空调铝扁管生产线优化及仿真

针对JH公司汽车空调铝扁管生产线存在的良品率低、车间布局不合理、机器故障率高等问题,提出了“发现问题(VSM与ISM)、方案设计、仿真验证”的闭环优化过程。首先,绘制生产线价值流现状图来发现问题;其次,建立生产线问题解析结构模型,将生产线问题分为深层问题、中层问题和表层问题,找出导致生产线效率低的根本原因和直接原因;最后,考虑时间与成本因素,建立车间布局多目标优化模型,并通过粒子群算法进行求解,同时以精益思想对其他问题提出改善方案,并使用Flexsim进行仿真。结果证明,VSM与ISM结合,在生产线优化时更有效率。

侧顶复吹AOD精炼过程中侧吹气体射流的反冲对炉衬蚀损的影响

以熔铸硼酸板模拟炉衬,在120tAOD炉水模型装置上研究了侧顶复吹条件下侧吹气流的反冲对炉衬蚀损的影响,并作了工业实验.结果显示,给定的侧枪枪位下,侧吹气流的反冲对炉衬蚀损的影响随侧吹总气量和单枪气量的增大及侧枪数的减少而增强;对应本工作所用侧枪数,在18°~27°范围内合宜增大枪间夹角利于缓解炉衬蚀损;顶吹气流使炉衬蚀损速率减小;复吹过程中由浮力引起的炉衬受损区域扩大程度比纯侧吹下要低;给定各吹气量下,采用7枪22.5°和6枪27°时,炉衬蚀损程度和速率比采用其他侧枪配置时都小.由水模拟得到的结论是可靠、可信和正确的.适当增大120tAOD炉侧枪间夹角可大幅度提高其炉龄,并显著改善精炼过程各项技术经济指标.