镜铁山式铁矿选矿过程中K_(2)O含量走向分析

针对镜铁山式难选氧化铁矿矿石特点及酒钢选矿厂现有工艺流程,为减少酒钢高炉吨铁碱金属负荷,尤其是K_(2)O含量,确保后续烧结及炼铁工序顺利进行,对选矿不同工艺流程中的原矿矿石性质进行研究,发现K_(2)O主要赋存矿物为白云母,镜铁山矿经筛分分为强磁粉矿和块矿,块矿经过焙烧抛废后其K_(2)O含量基本稳定在0.405%,满足炼铁精矿质量要求;强磁粉矿中K_(2)O含量较高,通过考察现场强磁选流程,发现立环机及筒式磁选机对脉石矿物白云母具有一定的分选作用,在对设备运行参数进行调整后可进一步将K_(2)O富集在尾矿中,最终可获得铁精矿品位44.90%,回收率59.71%,K_(2)O品位为0.362%的合格铁精矿,为适时控制难选氧化铁矿石选别产品综合铁精矿质量提供一定的数据参考。

提高强碱槽耐腐蚀性能研究及生产实践

拜耳法生产氧化铝过程中,需要使用大量氢氧化钠补充氧化铝生产过程中的碱溶液损失,而用来盛装含氢氧化铝强碱溶液的强碱槽是采用普通碳钢材质制作而成。在长期盛装高温、高碱、低固含料浆的强碱槽,在含碱溶液的冲刷下,会容易产生碱脆现象,出现严重泄漏情况。文章针对提高强碱槽耐腐蚀性能进行研究及生产实践,结果表明,溴化丁基橡胶作为衬里材料,能够满足高温、高碱溶液条件下的使用,获得一个满足氧化铝生产工艺要求的高性能内衬橡胶强碱槽,及其施工工艺方法安全可靠。同时,可以降低槽罐泄漏风险,延长强碱槽的使用寿命。

耐高温强碱有机硅消泡剂的研制

实验从消泡活性物的研制入手,通过单因素实验和L16(45)正交试验确定了影响消泡剂抑泡性能的条件,优选合成工艺条件为:m(甲基硅油)∶m(羟基硅油)=4∶1,w(MQ硅树脂)=10%,M/Q(MQ硅树脂单官能链节Me3SiO0.5和四官能链节SiO4/2的摩尔比)为0.8,w(疏水白炭黑)=8%,w(氢氧化钾)=2%,交联反应温度和时间分别为150℃和4 h。用自制的两种硅聚醚为主乳化剂对上述消泡活性物进行了乳化,制得耐高温强碱有机硅乳液消泡剂。

强碱三元复合驱对储层的伤害及结垢研究

为研究强碱三元复合驱对储层的伤害，了解强碱体系是否造成储层内部结垢，对位于大庆油田杏二区中部强碱三元复合驱工业性试验区注三元复合体系前后分别钻取的2口密闭取心检查井的同层位岩心进行了对比检测研究。2口检查井岩心的X-射线衍射谱图形一致，特征衍射峰的形状、位置对应较好；能谱结果显示三元体系驱替后的岩心中钙镁元素没有发生聚集。表明三元复合驱体系对储层的伤害很小，三元复合体系驱替后储层孔道内没有生成堵塞性钙镁结垢。

离子交换富集-火焰原子吸收光谱法测定卷烟辅料中镉

研究了用强阴离子交换柱富集和分离,火焰原子吸收光谱法测定卷烟辅料中镉,试样用微波加热消解。方法的相对标准偏差小于3．5％,标准回收率在96％～104％之间。

耐高温、耐强碱性有机硅消泡剂的配制及应用

在铂催化下,将含氢硅油(PHMS)和烯丙基聚醚(APE)进行硅氢化加成反应,合成了聚醚改性硅油(PESO),并用傅里叶变换红外光谱(FTIR)对其进行了结构表征。以聚醚改性硅油、自制硅膏、液体石蜡为原料,并配加复合型乳化剂S和其他助剂,以机械乳化法制得聚醚有机硅消泡剂(XP)。结果表明,在乳化水温为70℃、乳化时间为40 min的条件下所制备的消泡剂XP具有水分散性好、快速消泡和持久抑泡的效果,XP的消泡时间为5 s,抑泡时间达60 min。且所制的消泡剂在100℃高温和pH=14的强碱条件下消泡时间约为6 s,抑泡时间约为50 min。

聚乙烯醇基强碱性阴离子交换纤维制备和性能

聚乙烯醇（PVA）纤维经过碳化脱水反应形成多烯化纤维，随后功能化反应制备强碱性阴离子交换纤维。讨论了碳化反应气氛、温度、时间对碳化纤维失量率和机械强度的影响以及失量率、醚化反应和胺化反应条件对产品交换容量的影响，并通过一系列手段对其进行表征。结果表明氮气气氛可以有效保护碳化纤维的力学性能，当失量率为10％～15％时，制备的强碱性阴离子交换纤维交换容量达2．0mmol·g^-1，具有较快的吸附性能和较好的力学性能。

强碱三元驱油剂及结垢颗粒对乳状液稳定性的影响

针对强碱三元复合驱采出液乳化严重的问题,通过室内模拟方法对比研究了强碱三元驱油剂及结垢颗粒对乳状液稳定性的影响,并基于稳态浓相体积增比、油相含水率和水相含油量对数据进行了分析。结果表明:三元体系中NaOH质量分数从0.8%增加到1.2%,乳状液的稳定性降低,油滴的聚并速率常数增加、稳态浓相体积增比降低、油相含水率和水相含油量均降低;三元体系中表面活性剂质量分数从0.1%增加到0.4%,稳态浓相体积增比增加了2倍;增大三元体系溶液黏度,乳状液的稳定性提高;在三元体系中,SiO2和FeS结垢颗粒质量浓度增加会促进乳状液的稳定性,而增加CaCO3结垢颗粒的质量浓度会降低乳状液的稳定性。研究成果可以根据采出液中化学剂和结垢颗粒的质量浓度高低识别采出液乳状液稳定性,并采取有效的治理措施。

一种高稳定性有机硅消泡剂的制备及其在造纸黑液中的应用

以含氢硅油(PHMS)、烯丙基聚醚为原料,在氯铂酸的催化下制得聚醚改性硅油(PMS),通过红外光谱对其进行表征,并用其乳化二甲基硅油(PDMS)制得有机硅消泡剂乳液。研究了聚醚与含氢硅油的配比、乳化剂的最佳HLB值和用量对产品性能的影响。实验结果表明:当m(聚醚):m(PHMS)为0.56,乳化剂的最佳HLB值为8、用量为油量的5%制得的消泡剂在高温强碱环境下保持优良的消抑泡性能,效果优于市售同类产品。

利用强碱性降解大豆蛋白制备木材胶粘剂及其表征

采用凝胶渗透色谱(GPC)和差示扫描量热(DSC)分析等手段结合胶合板压制,对在90℃和9%(质量分数,下同)氢氧化钠存在下降解大豆蛋白及其与乙二醛、UF树脂和MF树脂共混制得的复合胶粘剂进行表征,结果表明,降解使大豆蛋白的大分子肽链断裂,高级结构破坏,得到在分子量在282～3404之间、适于制备木材胶粘剂的低黏度产物;随着降解时间延长,产物中大分子量组分含量和黏度逐渐降低,但甲醛反应性能力明显增加;DSC测试表明降解大豆蛋白能够与乙二醛、脲醛(UF)树脂、三聚氰胺-甲醛(MF)树脂等发生交联固化反应;由降解大豆蛋白制备的各种复合胶满足室内普通胶要求,而只有含MF树脂的复合胶可达到耐水胶要求。

强碱三元复合驱色谱分离及其影响因素——以大庆油区喇嘛甸油田为例

三元复合驱油体系中驱油剂的协同效应,会使油水间的界面张力大幅度下降,原油采收率大幅度提高;但三元复合驱油体系的色谱分离现象也会破坏其协同效应和完整性,揭示色谱分离现象及其影响因素对于改善三元复合驱油效果具有十分重要意义。以油藏工程和分析化学理论为指导,以化学分析和物理模拟为技术途径,并以大庆喇嘛甸油田典型区块地质特征和流体性质为研究对象,开展强碱三元复合驱色谱分离现象及其影响因素研究。结果表明,采用前置高浓度聚合物段塞后,可以有效扩大波及体积,但表面活性剂与碱和聚合物之间无因次等浓距增加,色谱分离现象加剧。大庆油区喇嘛甸油田不同区块油水性质差异对色谱分离现象存在影响,原因在于部分重烷基苯石油磺酸进入油相,影响水相中浓度检测值。强碱三元复合驱油体系中表面活性剂与碱和聚合物之间色谱分离程度比较严重,碱与聚合物之间较弱。

酸碱处理对ZSM-5分子筛物化性质和反应性能的影响

考察了碱处理、先碱后两步酸处理对HZSM-5分子筛物化性质以及苯与甲醇烷基化反应性能的影响。结果表明,碱处理在脱除分子筛中非骨架硅的同时,提高了晶孔的利用率,也中和了分子筛的强酸中心,使催化剂活化甲醇的能力减弱,苯与甲醇反应活性降低;先碱后两步酸处理既脱除了分子筛中的非骨架铝,也恢复了一部分强酸中心,提高了苯与甲醇的反应活性。进一步考察了先碱后两步酸处理中不同碱浓度的影响,结果表明,适宜浓度的碱处理后再两步酸处理,一方面,能脱除分子筛的非骨架硅铝物种,使分子筛的颗粒粒径更加均匀;另一方面,分子筛的强酸中心有所减少,降低了催化剂的积炭失活速率,苯转化率提高15%以上。

聚氨酯/碳纳米管复合材料的制备及其性能研究

通过强碱球磨方法对多壁碳纳米管(MWCNTs)进行了改性处理,并对其化学结构和微观形态进行了分析。采用溶液共混法制备了聚氨酯(PUR)/MWCNTs复合材料。利用扫描电子显微镜、傅立叶变换红外光谱仪对其进行了表征,探讨了MWCNTs对PUR/MWCNTs复合材料力学性能、热稳定性以及电导率的影响。结果表明,MWC-NTs经强碱球磨处理后,其表面引入了羟基活性基团,长度也明显变短;在复合材料中,MWCNTs以较强氢键与大分子进行连接,复合材料的力学性能、热稳定性能和电导率都有明显的提高。

落叶松板材的强碱性脱脂技术研究

用新研制的强碱性脱脂液对速生人工林落叶松板材进行低浴比汽蒸处理,结果表明,板材保持了新鲜材色,力学性能下降不明显,可做室内装饰和实木家具等用材。

液相烧结碳化硅陶瓷腐蚀行为的显微观察

研究了AlN-R2O3(稀土氧化物)液相烧结碳化硅陶瓷在HF、HCl、NaOH、KOH、K3Fe(CN)6等单独或混合液中的腐蚀行为。检测了试样腐蚀前后的失重,用扫描电镜观察了试样腐蚀前后的显微形貌。结果表明,室温或煮沸条件下试样在HF、HCl、NaOH、KOH强酸、强碱中主要表现为晶隙液相腐蚀,晶隙间的玻璃相被腐蚀掉后留下形似岛屿的SiC晶粒,晶粒紧密相接的晶界未受侵蚀。试样在酸中比在碱中的腐蚀程度重。室温下腐蚀进程缓慢,煮沸后腐蚀迅速;在K3Fe(CN)6液中基本不受腐蚀;而在K3Fe(CN)6与KOH的混合水溶液中主要以晶界腐蚀为主,该混合液能很好地将晶体边缘轮廓腐蚀出来。在强酸中试样失重先快后慢;在强碱中试样不失重或失重轻微。

强碱三元复合驱颗粒调剖剂强度和弹性评价方法

随着油田开采进入中后期,尤其是近井地带多次重复调堵后,大量注入体系沿高渗透层或特高渗透层做无效和低效循环,降低了驱替效果。为了保证颗粒调剖剂的质量,增强其稳定性,提高驱替效果,结合现场实际应用情况,开展了强碱三元复合驱颗粒调剖剂强度和弹性评价方法研究。基于调剖剂颗粒在地层中运移时产生的挤压、剪切、变形等力学行为,确定了三元复合驱颗粒调剖剂强度表征方法;测定了8种不同类型调剖剂颗粒在不同膨胀时间条件下通过孔板时的突破压力和不同压力条件下的回弹系数。结果表明:调剖剂颗粒放置时间越长,其强度越低;对于同种类型不同粒径的颗粒调剖剂,粒径越大,其过孔突破压力越大;8种样品64样次测定结果中回弹系数大于20%的样品次数达到70%以上。通过研究发现同类产品的颗粒回弹系数和过孔突破压力具有负相关性,形成了综合考虑回弹系数和过孔板突破压力2个指标的颗粒调剖剂性能评价方法。

碳酸盐岩风化成土过程中REE超常富集及Ce强烈亏损的地球化学机理

碳酸盐岩的REE含量极低,但最近在贵州一些碳酸盐岩风化壳土层底部首次发现了REE的超常富集层,REE总量最高可达近31000μg/g;Ce强烈亏损,δCe值最低达0.007。这种低背景、高富集、强分异的REE富集现象在贵州碳酸盐岩风化壳中具有一定的普遍性。选取发育在下三叠统花溪灰岩和平坝白云岩之上的两个较具代表性的碳酸盐岩风化壳进行研究,结果表明,这种富集现象与碳酸盐岩风化成土的两阶段性密切相关。(1)在残积土形成阶段(风化早期),碳酸盐的快速溶解导致风化前缘形成一个垂直方向相对狭窄、突变的碱性障(pH值为8左右)。此障既能有效地将碳酸盐岩分解释放的REE以及下渗水携带的REE分解沉淀和以吸附于粘土矿物上的方式富集,也容易使Ce3+氧化成Ce4+,并与HCO-3形成稳定的可溶性络合物随下渗雨水流走,从而使Ce进一步亏损。(2)残积土演化阶段,轻、重稀土发生明显分异,Ce3+氧化成Ce4+并发生水解沉淀,致使下渗水富重稀土而贫Ce,最终使REE在剖面上显示出一般风化壳共有的分异特征。另外,根据对碳酸盐岩中的酸不溶物、可溶性稀土的提取以及质量平衡计算,碳酸盐岩能够提供足够的REE物源;以可溶态为主的赋存状态有利于REE的淋滤(活化)。

聚合物表面活性剂在强碱复合驱体系中的应用

为探索聚合物表面活性剂(简称"聚表剂")在强碱复合驱油体系中应用的可行性,系统考察了"聚表剂"与表面活性剂的配伍性、黏浓特点、乳化性能及驱油效果,并与"超高分"水解聚丙烯酰胺(简称"超高分"HPAM)三元体系进行了对比。实验结果表明:"聚表剂"三元体系的黏度及其与原油之间的界面张力,随"聚表剂"质量浓度的增加而增加;当"聚表剂"的质量浓度增至1g/L时,"聚表剂"三元体系的黏度明显高于"超高分"HPAM三元体系,而"聚表剂"三元体系与原油之间的界面张力已无法达到10^(-3)m N/m;相同黏度及界面张力量级条件下,"聚表剂"三元体系的乳化性能和驱油效果明显强于"超高分"HPAM三元体系。

碳纳米管改性方法对其与聚氨酯的复合材料性能的影响

通过强酸回流、强碱球磨方法分别对碳纳米管进行了改性处理,采用溶液共混法制备了聚氨酯/碳纳米管复合材料。探讨了碳纳米管改性方法对复合材料的化学结构、微观形态、力学性能、热稳定性能以及导电性能的影响。结果表明,在聚氨酯基体中添加经化学改性处理的碳纳米管使复合材料的氢键增多,力学性能、热稳定性和导电性能都得到了提高。聚氨酯/强碱球磨处理碳纳米管复合材料中的氢键数目更多,综合性能也更优异,而且碳纳米管在聚氨酯基体中的分散更均匀。

序批式沉降+过滤工艺处理强碱三元采出水适应性分析

针对前期三元采出水处理过于依赖投加复合清水剂,由此产生的处理成本过高,产生泥渣量过大,致使生产及管理无法承受的问题,"十二五"期间提出了序批式沉降处理工艺。大庆油田采油一厂中106污水处理站是采用序批式沉降处理的第一座强碱三元污水处理站,主体处理工艺采用一级序批式沉降+一级石英砂-磁铁矿双层滤料过滤+二级海绿石-磁铁矿双层滤料过滤工艺。对该站采出水水质特性变化规律及工艺适应性进行了分析,结果表明,在驱油剂返出高峰期,负荷率为76%左右,满足外输水达标的水质界限,即来水含油质量浓度小于或等于450 mg/L,悬浮固体质量浓度小于或等于150 mg/L。