萃取-精馏耦合工艺处理环丁砜废水的流程模拟

针对聚芳醚树脂聚合过程产生的环丁砜废水的处理,提出了以二氯甲烷为萃取剂的萃取-精馏耦合新工艺。选用NRTL活度系数模型,采用Aspenplus流程模拟软件对萃取-精馏耦合工艺处理环丁砜废水的过程进行模拟研究,并应用灵敏度分析工具分别对萃取塔和精馏塔进行参数优化。模拟结果表明,当萃取塔的平衡级数为7、萃取相比为1∶1、精馏塔的理论板数为5、进料位置为第3块理论板时,废水中环丁砜的浓度从100g/L降至34mg/L,同时得到质量分数为98.31%的环丁砜,环丁砜的回收率达到99.95%,处理后的水和环丁砜都能够满足在聚芳醚树脂生产过程中循环使用的要求。与现有的四效蒸发工艺相比,萃取-精馏耦合工艺的热负荷降低了约37%,具有非常好的工业应用前景。

环丁砜芳烃抽提过程的计算机辅助设计

为了提高环丁砜芳烃抽提过程的设计水平，克服进口软件的局限性，同时也是为引进技术的挖潜革新和实现国产化的需要，针对环丁砜芳烃抽提开展了计算机辅助过程设计的研究工作。进行了萃取塔非平衡级模型的研究与应用，在试验研究的基础上开发了相应的计算机软件ＡＥＳＣＡＤ。软件具有基础数据扎实可靠，流程设计与设备设计相结合的特点，并建立了友好的人机界面。实例分析表明软件能解决工业实际问题，同时也显示了应用非平衡级模型及流程设计与设备设计相结合的重要性。

乙烯副产裂解汽油抽提苯乙烯工艺技术研究

阐述了配套裂解汽油抽提苯乙烯工艺技术。对苯乙炔选择性加氢工艺、苯乙烯抽提工艺,溶剂回收工艺及脱色工艺进行了详细的工艺评价,并对抽提工艺进行了工艺模拟验证了该工艺与计算结果吻合度很好。通过与国内外同类技术的对比来证明该技术具有一定的先进性,说明该技术配套裂解汽油苯乙烯抽提工艺成熟可靠,具有很好的工业应用前景。

环丁砜芳烃抽提过程的模拟与优化

以某厂环丁砜液液抽提工艺为基础,采用流程模拟软件对环丁砜芳烃抽提工艺进行了模拟及优化。选择修正后的活度系数方程NRTL作为热力学方法,结果表明模拟值与文献中液液平衡数据及设计值符合性较好,证明建立模型的准确性。分别对提馏塔塔顶压力、回收塔塔顶压力、塔底温度及回流比进行了分析及优化,确定了较优的工艺条件,并新增了回收塔进料预热器。经过工艺的优化,芳烃收率有所提高,其中苯收率99.96%,甲苯收率99.94%,二甲苯收率96.1%,同时比原设计综合能耗降低了7.08%,取得了较好的节能效果。