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铜阳极泥湿法预处理除杂同步富集稀贵金属
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作者 程郅璇 张福元 +3 位作者 马勇齐 徐娟 何世伟 赵卓 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第10期3452-3464,共13页
铜阳极泥高效预处理除杂是分离精炼稀贵金属的前置关键环节。本文基于铜阳极泥的理化特征,提出H_(2)SO_(4)-H_(2)O_(2)体系常压选择性自催化氧化除杂同步高效富集稀贵金属新工艺,考察了多种因素对Cu、As、Se、Te浸出率的影响。结果表明... 铜阳极泥高效预处理除杂是分离精炼稀贵金属的前置关键环节。本文基于铜阳极泥的理化特征,提出H_(2)SO_(4)-H_(2)O_(2)体系常压选择性自催化氧化除杂同步高效富集稀贵金属新工艺,考察了多种因素对Cu、As、Se、Te浸出率的影响。结果表明:铜阳极泥主要物相为PbSO_(4)、CuSO_(4)、Ag_(2)Se、Cu_(2)Te、Cu_(2)Se和Cu等,在H_(2)SO_(4)用量120 mL/kg、H_(2)O_(2)用量260 mL/kg、液固质量比5∶1、反应温度35℃和反应时间1 h的优化条件下,Cu、As的浸出率分别为98.33%、58.22%,Se、Te的浸出率分别仅为7.49%和23.97%,而Au和Ag均未浸出。浸出渣微观组织为尺寸50~100 nm的镶嵌式团状颗粒,主要由PbSO_(4)、Se、Ag_(2)Te和Ag物相组成,原料中Cu_(2)Te、Cu_(2)Se和Ag_(2)Se物相明显消失。浸出渣中Ag和Au的含量分别为9.33%和0.293%,富集比为1.5,Cu含量由14.30%降至0.39%,满足后续贵金属分离精炼要求。该工艺在常温常压下实现了铜阳极泥中杂质的高效分离和稀贵金属的定向富集。 展开更多
关键词 铜阳极泥 硫酸 双氧水 浸出 稀贵金属
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含锗冶炼渣富集锗的试验研究 被引量:9
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作者 李小英 李永刚 +1 位作者 彭建蓉 刁微之 《矿冶》 CAS 2013年第3期95-98,共4页
针对含有铅、锌、铜、铁及锗的冶炼渣提出了"硫酸氧化浸出—预中和—丹宁沉锗"的流程分离富集其中的锗。其中考察了硫酸氧化浸出的三种方法:氧压酸浸出、过硫酸钠氧化浸出、双氧水氧化浸出,得出了最佳条件,经过丹宁沉锗后,可... 针对含有铅、锌、铜、铁及锗的冶炼渣提出了"硫酸氧化浸出—预中和—丹宁沉锗"的流程分离富集其中的锗。其中考察了硫酸氧化浸出的三种方法:氧压酸浸出、过硫酸钠氧化浸出、双氧水氧化浸出,得出了最佳条件,经过丹宁沉锗后,可使沉锗渣中锗的品位提高至9%以上。 展开更多
关键词 硫酸氧化浸出 双氧水 丹宁酸 锗的富集
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用废旧电路板酸浸-电沉积法回收金属铜 被引量:8
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作者 李桂春 赵登起 +1 位作者 康华 王会平 《黑龙江科技学院学报》 CAS 2013年第2期135-139,共5页
为了既保障环保又达到最佳铜回收效果的目的,以废旧电路板经过初步破碎分离,得到铜金属富集产品为研究对象,采用硫酸-双氧水浸出结合电沉积工艺回收物料中的铜。考察了铜浸出率与硫酸质量浓度、双氧水用量、浸出时间、液固比之间的关系... 为了既保障环保又达到最佳铜回收效果的目的,以废旧电路板经过初步破碎分离,得到铜金属富集产品为研究对象,采用硫酸-双氧水浸出结合电沉积工艺回收物料中的铜。考察了铜浸出率与硫酸质量浓度、双氧水用量、浸出时间、液固比之间的关系,进行最佳金属浸出条件实验。结果表明:硫酸物质的量浓度为3.5 mol/L、浸出时间3 h、双氧水用量为20 mL、液固比10∶1条件下,铜金属浸出率最高可达到97.58%。电沉积尾液循环用以浸出铜,铜离子循环质量浓度不低于18 g/L,平均电流效率高于97.60%。在沉积温度40℃,阴极材料为T2紫铜,电流密度小于800 A/m2时,电流效率可以保持在97%以上。实验中铜回收率达到了97.58%。 展开更多
关键词 硫酸-双氧水浸出 电沉积 电流效率 回收
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锌浸出过程中用双氧水作氧化剂的实验研究 被引量:3
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作者 杜敏 《中国有色冶金》 CAS 2012年第3期76-77,共2页
巴彦淖尔紫金公司采用采用锌精矿焙烧,两段热酸浸出-黄钾铁矾法除铁工艺。原设计为10万t/a电锌系统,近年产能提高至11万t/a,造成焙砂残硫较高,二氧化锰消耗增大,系统锰离子升高。本文讨论了中浸液水解除铁工艺中,用双氧水代替二氧化锰... 巴彦淖尔紫金公司采用采用锌精矿焙烧,两段热酸浸出-黄钾铁矾法除铁工艺。原设计为10万t/a电锌系统,近年产能提高至11万t/a,造成焙砂残硫较高,二氧化锰消耗增大,系统锰离子升高。本文讨论了中浸液水解除铁工艺中,用双氧水代替二氧化锰做氧化剂,并找到了最佳利用条件。 展开更多
关键词 双氧水除铁 氧化剂 硫酸锌除锰 锌浸出
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有机硅废触体中铜的浸出行为及动力学研究 被引量:4
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作者 陶均 葛英勇 方纪 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2022年第5期98-102,共5页
采用过氧化氢氧化⁃硫酸浸出工艺提取有机硅废触体中的铜,考察了硫酸浓度、固液比、浸出温度、浸出时间和过氧化氢用量等因素对铜浸出率的影响,并进行了浸出动力学研究。结果表明,在浸出温度40℃、浸出时间2 h、硫酸浓度1.5 mol/L、液固... 采用过氧化氢氧化⁃硫酸浸出工艺提取有机硅废触体中的铜,考察了硫酸浓度、固液比、浸出温度、浸出时间和过氧化氢用量等因素对铜浸出率的影响,并进行了浸出动力学研究。结果表明,在浸出温度40℃、浸出时间2 h、硫酸浓度1.5 mol/L、液固比4 mL/g、过氧化氢溶液体积与固体质量之比为0.2 mL/g的浸出条件下,铜平均浸出率为96.64%,浸出渣中平均含铜仅0.524%。有机硅中铜的浸出过程符合收缩未反应核模型,主要受化学反应控制,铜浸出过程的反应表观活化能为24.23 kJ/mol。 展开更多
关键词 有机硅废触体 硫酸 浸出 铜粉 过氧化氢 有机硅 废催化剂
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从低品位稀土抛光渣中回收CeO_2的试验 被引量:4
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作者 史中原 梅光军 廖建东 《金属矿山》 CAS 北大核心 2017年第12期194-197,共4页
抛光渣是抛光粉在使用过程中因混入杂质而失去使用价值的废弃物,传统的丢弃或掩埋处理不仅造成资源的浪费,而且造成环境污染。本研究以某低品位铈基稀土抛光渣(CeO_2含量为0.88%)为试样,采用初步沉降预富集,硫酸+双氧水浸出,氨水、Na2S... 抛光渣是抛光粉在使用过程中因混入杂质而失去使用价值的废弃物,传统的丢弃或掩埋处理不仅造成资源的浪费,而且造成环境污染。本研究以某低品位铈基稀土抛光渣(CeO_2含量为0.88%)为试样,采用初步沉降预富集,硫酸+双氧水浸出,氨水、Na2S相继除杂,草酸沉淀,沉淀产物高温煅烧工艺进行了CeO_2回收试验。结果表明:(1)废弃抛光渣在pH=9的情况下沉降8 h,可得到CeO_2品位为1.70%、回收率为84.62%的预富集产物。(2)预富集产物在硫酸浓度为0.5 mol/L,用量为100 m L,双氧水用量15 m L,反应温度为80℃情况下水浴加热、搅拌、浸出3.5 h,稀土浸出率可达94.70%。(3)用氨水、Na2S对浸出液进行了除杂处理,Al^(3+)、Fe^(3+)、Pb^(2+)、Zn^(2+)的去除率分别为94.03%、76.67%、99.89%、99.94%,然后用草酸沉淀稀土,稀土沉淀率为91.82%。(4)稀土草酸盐沉淀产物高温煅烧得到CeO_2含量为93.48%的晶体,纯度较高,扫描电镜观察表明,该CeO_2晶体多呈块状。 展开更多
关键词 抛光渣 自然沉降 硫酸+双氧水浸出 草酸沉淀
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浸出矿浆双氧水氧化除铁实验研究
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作者 张新智 杨晓冬 +4 位作者 杨金勇 杨学贵 庄晓东 杨建武 寸春荣 《云南冶金》 2019年第6期53-55,65,共4页
针对采用焙砂(尘)-氧硫混合矿联合浸出工艺,在联合浸出段采用锰粉氧化-中和除铁中锰粉用量大导致电解液中Mn2+含量过高的问题开展双氧水氧化除铁实验研究。研究了终点pH值、温度、双氧水加入量以及时间等影响因素,结果表明:温度60℃,终... 针对采用焙砂(尘)-氧硫混合矿联合浸出工艺,在联合浸出段采用锰粉氧化-中和除铁中锰粉用量大导致电解液中Mn2+含量过高的问题开展双氧水氧化除铁实验研究。研究了终点pH值、温度、双氧水加入量以及时间等影响因素,结果表明:温度60℃,终点pH值控制在5.0左右,反应时间20 min,双氧水加入量为理论加入量的1.2倍时,除铁率可以达到99.55%。 展开更多
关键词 焙砂-氧硫混合矿联合浸出 双氧水氧化 除铁率
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镍基含铼废合金氧化酸浸工艺 被引量:5
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作者 邬建辉 苏涛 +3 位作者 刘刚 张文宏 魏涛 罗妹妹 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第3期406-411,共6页
在硫酸体系中,采用熔融雾化制粉、硫酸体系双氧水氧化酸浸工艺浸出铼,钨钽等稀有金属富集在渣中,研究了酸度、双氧水用量、温度、粒度、液固体积/质量比、时间对浸出的影响.结果表明,最佳浸出条件为:在硫酸体系中,废合金雾化粉... 在硫酸体系中,采用熔融雾化制粉、硫酸体系双氧水氧化酸浸工艺浸出铼,钨钽等稀有金属富集在渣中,研究了酸度、双氧水用量、温度、粒度、液固体积/质量比、时间对浸出的影响.结果表明,最佳浸出条件为:在硫酸体系中,废合金雾化粉20g,粉末粒度71~100μm,温度75℃,液固比8mL/g,硫酸浓度3.5mol/L,滴加30%双氧水65mL,反应6h.该条件下铼、镍和钴的浸出率均超过99%,钨钽浸出率均低于1%,钼浸出率为28%,实现了铼浸出与稀有金属在渣中富集. 展开更多
关键词 含铼合金 氧化酸浸 硫酸 双氧水 回收 富集
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硫酸体系退镀回收ABS电镀件的工艺 被引量:2
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作者 罗春燕 邱祖民 李东阳 《环境工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第2期867-872,共6页
利用H2O2-H2SO4体系作为退镀液,考察硫酸浓度、双氧水浓度、液固比和反应时间等因素对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物(ABS)电镀件退镀效果的影响。寻求使ABS塑料和金属完全分离的最优工艺条件。在硫酸质量分数为15%,双氧水质量分数7%,液固... 利用H2O2-H2SO4体系作为退镀液,考察硫酸浓度、双氧水浓度、液固比和反应时间等因素对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物(ABS)电镀件退镀效果的影响。寻求使ABS塑料和金属完全分离的最优工艺条件。在硫酸质量分数为15%,双氧水质量分数7%,液固比为10,反应时间为50 min时,退镀率可达到99.45%。最后得到硫酸铜、硫酸镍和硫酸的混合溶液,经过探讨选择电积脱铜-蒸发结晶的方式得到阴极铜、海绵铜、黑铜、粗制硫酸镍、黑酸等。 展开更多
关键词 硫酸 双氧水 退镀 ABS
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