底盘抵抗线对露天台阶底盘平整度的影响

为了解决露天煤矿深孔台阶爆破底板平整度问题,结合矿山实际,在保持台阶高度、炮孔直径以及炸药品种不变的条件下,采取通过改变底盘抵抗线大小来控制底板平整度。现场试验结果表明:在底盘抵抗线为4.5 m时,台阶底板平整度高差在±50 cm以内,台阶平整度达到了一级标准化煤矿的要求。

超深孔铸件压铸模抽芯机构的设计

对于有深孔的压铸件的模具设计,深孔抽芯方法的设计是压铸模设计的难点,实际生产应用中其深孔的尺寸和位置难以保证。本工艺实践所介绍的压铸件孔深360 mm以上,属于超深孔;通过设计液压单向抽芯机构,采用边缘定位方法,保证了超深孔铸件的质量要求。同时,设计的抽芯机构在生产应用中表明,大大简化了模具结构,提高了装配和操作效率。

超深预裂孔底部加强装药高度试验研究

本次研究以传统预裂爆破技术为基础,以西北某露天铁矿并段超深孔预裂爆破项目为背景,在工程实例的基础上提出了超深孔底部加强装药公式,即底部加强装药高度L1取值范围0.1 L～0.2 L,其中L∈(15,30)为孔深,m。以底部加强装药的超深孔预裂爆破参数设计为基础,运用ANSYS/LS-DYNA数值模拟软件进行数值模拟,对比模拟结果,分析底部加强药区域部分节点应力场分布以及压力峰值。结果表明底部加强药高度为4～4.5 m时预裂爆破效果最好。提出了底部加强装药高度L1取值范围0.15 L～0.17 L。并进行了现场试验,试验效果均较理想,底部成缝效果较好,证明了超深预裂孔底部加强装药技术可行,有效地指导了矿山生产。

超长精密内深孔加工

为了解决现代深孔加工技术领域中长径比L/D≥20以上超长通深孔、盲深孔,特别是两端小中间大,中部带有圆柱面、锥面、球面等复杂曲面的超长异型深孔零件无法大幅扩孔、镗削加工的难题,对加工工艺进行了深入研究,并开发设计了一种具有防振、自导向和负压抽吸功能的高效精密偏心内扩孔镗刀,在实践中获得了满意的使用效果。

减速涡轮深部防斜打快技术

超深小井眼机械钻速低和井斜控制难度大等问题制约了西部地区深层油气藏的开发。在分析国内外防斜打快技术的研究及应用现状基础上,提出减速涡轮防斜打快技术,并研制小尺寸减速涡轮钻具。现场试验表明:减速涡轮复合钻井技术提速效果明显,与试验井TH12509上下邻井段转盘钻井相比,机械钻速提高90%～150%;与邻井同井段转盘钻井相比,机械钻速提高1.2～1.7倍,井斜角从入井时的2.66°(5.89 km)降至0.33°(6.225 km),为西部超深小井眼防斜打快提供了一种新的技术途径。

潘三矿12418综采面坚硬顶板深孔爆破技术实践

针对潘三矿12418综采工作面厚砂岩坚硬顶板条件,开展了深孔预裂爆破强制放顶技术研究。研究成果表明:强放措施实施后,工作面初次来压及周期来压步距显著减小,缓解了工作面回采期间的矿压显现;矿压观测成果显示工作面呈现明显的"大、小"周期来压现象,实施两顺槽超深孔预裂爆破可减轻工作面"大压"显现;选用的煤矿瓦斯抽采药柱从传爆性能、爆破效果及现场操作等均能较好的满足了超深孔爆破的要求;液压支架工作阻力由6400kN提高到10800kN,极大地满足了工作面安全高效生产需要。

经山寺铁矿减少深孔台阶爆破根底的工程实践

在河南经山寺露天铁矿深孔台阶爆破中,对近千次爆破实际工程进行观察与分析,在爆破参数及其他因素基本合理的情况下,通过局部加大超深、在不同地质条件下改变炮孔密集系数m值、采用V型起爆技术等爆破措施,减少了根底从而降低了爆破成本,提高了经济效益。

超细长深孔高效精密变径镗刀开发设计

目前现代深孔加工技术领域中长径比L/D≥20以上的等直径或两端大中间小超长通深孔加工已比较成熟,但对于两端小中间大,中部带有圆柱面、锥面、球面等复杂曲面的超长异形通深孔,即所谓的‘大肚子’孔零件大幅扩孔、粗精镗削加工没有得到解决。针对这一难题,开发设计了一种具有防振、自导向功能的高效精密变径镗刀。详细介绍了此种精密变径镗刀的结构特点、设计原理、装配使用情况。在实践中取得了良好的使用效果。

水平超深孔松动爆破在地下煤矿综采面的应用

通过对水平超深孔松动爆破的参数进行研究,从最小抵抗线、炮眼深度、炮眼密集系数以及装药量等方面进行优化,并通过在内蒙古乌拉特中旗温明地下煤矿1301综采面进行的现场试验,进一步完善了超深孔松动爆破技术,从而大大降低了采煤机的切割难度,提高了矿井生产效率。

塔里木东河油田超深水平井钻井技术

结合DH1-H1等四口超深水平井的钻井施工设计和实际施工,探讨该地区超深水平井钻井难点、钻井施工工艺及井下安全技术措施。把这一成熟技术应用于深井超深井将带来规模化和产业化效益,应用前景可观。

7B04超硬铝合金板材成形性能的试验研究

超硬铝合金是飞机制造业中广泛应用的一种结构材料,但目前对于国产和进口超硬铝合金板材的成形性能之间的差异尚不清楚.为此,针对国产7B04以及具有相同化学成分和加工处理状态的俄罗斯进口B95ПЧ超硬铝合金板材,分别在BHB-80板材双向拉伸试验机上进行了拉深试验和翻边试验,在WB-30万能材料试验机上进行了弯曲试验.结果表明,除了翻边成形性能稍差外,国产7B04M超硬铝合金板材的拉深和弯曲成形性能与俄罗斯进口B95ПЧ合金板材的成形性能相当甚至略高一些.

东河1-H3超深阶梯水平井钻井实践

介绍了东河1-H3井超深阶梯水平井的施工难点、技术措施(包括钻具组合、钻头选型、钻井参数、剖面设计、轨迹控制、测量施工、钻井液等方面)及施工情况。总结了东河1-H3井超深阶梯水平井成功经验及教训,并对今后超深水平井的施工提出了建议。

超深大直径钻孔灌注桩工程施工——以温州世贸中心大楼为例

介绍了温州世贸中心钻孔灌注桩工程施工过程中所采用的钻进工艺,简述了复杂地质条件下超深大直径钻孔灌注桩施工易发生的问题。根据工程实践经验,分析总结了施工过程中常见的工程事故及产生的原因,提出了施工中应采取的技术措施。

塔河油田超深裸眼井冲砂防垮塌一体化技术应用

塔河油田为奥陶系碳酸盐岩超深、超稠油油藏,完井方式主要以裸眼完井为主,其中75%利用酸压改造建产,生产期间注水、注气等增产措施影响,油井出现频繁垮塌现象,需要进行冲砂治理作业,严重制约油井正常开发和成本控制。面对超深裸眼井垮塌治理成本高、难度大、周期长、多次重复处理的问题,应用固壁冲砂工艺配合可钻磨防垮塌管柱一体化工艺技术,现场已应用4井次,目前均稳定生产,减少了重复垮塌,一体化工艺技术的应用意味着超深裸眼井垮塌处理从被动治理转向防治结合的新阶段。

小套管超深井中途测试工艺探讨

为提高测试工艺成功率,获得合格地层资料和参数,了解地层产能、流性,针对胜利油田地层压力、温度较高的特征,特别是小套管超深井中途测试的难点,合理选配了测试工具仪器、仪表,对测试管串进行了改进,在夏381井中途测试应用中首次获得成功。

一种新型可调式超深孔切削刀具

介绍了一种结构新颖、实用性强的可调式超深孔切削刀具。其特点是刀具直径、长度可调,因此可利用一把刀具实现一定尺寸范围内多规格的超深孔、非标准孔的加工,避免了频繁换刀。

基于枪钻的超深孔直线度误差分析与试验研究

由于深孔加工朝着长径比、高直线度等方面发展,所以对深孔直线度误差作进一步研究有一定的现实意义。从枪钻加工过程中的初始偏移量、导向套与枪钻间隙值、枪钻系统偏心三个方面,对枪钻深孔加工直线度误差产生的机理进行分析研究,并结合理论分析,提出了降低和控制深孔直线度误差的方法。通过对某批超深孔工件的试验,验证了所设计组合式导向套在改善深孔直线度误差方面的作用,并通过对导向条进行合适的刃磨,可缩小直线度误差的波动范围。

塔河油田超深井巨厚盐膏层钻井技术

通过塔河油田沙114、沙115、沙116等这些重点井的钻探,针对盐膏层的复杂情况,形成了一系列超深井巨厚盐膏层钻井技术,主要包括钻开盐膏层前承压堵漏技术、岩膏层安全钻进技术、扩孔技术、钻井液技术等,实现了超深井巨厚盐膏层的安全顺利钻进。

缓倾超深孔水下爆破技术在船坞岩坎爆破中的应用

针对船钨岩坎的特点，采用缓倾超深孔水下爆破技术，能达到岩坎一次爆除的目的。对该方法的设计、施工特点作了论述。

中深孔爆破技术在小断面超深竖井中的应用

中深孔爆破施工方法是竖井快速施工的有效途径,结合大红山铁矿1279 m小断面箕斗竖井中深孔爆破技术的应用情况,对钻装机具、掏槽形式、爆破参数、起爆方式等关键技术措施进行分析。SJZ-5.6型伞钻对于井筒净直径5~6 m的情况是适宜的;二阶直斜眼掏槽方式能提高爆破效率;导爆管雷管及电磁雷管爆破网路可提高准爆率。中深孔爆破技术有力保障了该超深竖井的优质快速施工,连续六个月进尺均超过100 m,该箕斗竖井的爆破经验可为同等围岩条件下的小断面超深井筒掘进爆破施工提供理论与技术支持。