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Numerical Simulation of Superplastic Forming and Diffusion Bonding of Ti Alloys 被引量:1
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作者 Kaifeng ZHANG Wenbo HAN Wei WU Guofeng WANG Dezhong WU 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2003年第z1期46-48,共3页
The research on numerical simulation for combinative process of SPF/DB is carried out in this paper. The contacting problem of sheets is analyzed by using the penalty method. In order to solve the contact problem of d... The research on numerical simulation for combinative process of SPF/DB is carried out in this paper. The contacting problem of sheets is analyzed by using the penalty method. In order to solve the contact problem of different parts of the sheet, a new algorithm for contacting judgment is proposed. According to the relation of the distance vector and the vector of contacting element area, and the condition of contact, it can be judged whether or not a node on the slave surface and the corresponding master surface are in the state of SPF/DB. The Mindlin shell element is employed to simulate SPF/DB process of an asymmetry double-cell cup of Ti-6Al-4V to examine the efficiency of the new algorithm using ARVIP-3D. The results of the numerical simulation are in good agreement with experimental results. 展开更多
关键词 Numerical simulation superplastic forming diffusion bonding Contact SEARCH algorithm
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Superplastic Forming and Diffusion Bonding for Sandwich Structure of Ti-6Al-4V Alloy
2
作者 Wenbo HAN, Kaifeng ZHANG, Guofeng WANG and Xiaojun ZHANGSchool of Materials Science and Engineering, Harbin Institute of Technology, Harbin 150001, ChinaProf., Ph.D., 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2005年第1期60-62,共3页
Superplastic forming and diffusion bonding (SPF/DB) is a well-established process for the manufacture of components almost exclusively from Ti-6AI-4V sheet material. The sandwich structure of Ti-6AI-4V alloy is invest... Superplastic forming and diffusion bonding (SPF/DB) is a well-established process for the manufacture of components almost exclusively from Ti-6AI-4V sheet material. The sandwich structure of Ti-6AI-4V alloy is investigated. The effects of the microstructure on the SPF/DB process were discussed. The microstructure at the interfaces and the distribution of thickness were researched. 展开更多
关键词 superplastic forming diffusion bonding Sandwich structure TI-6A1-4V alloy
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Superplasticity and Diffusion Bonding of Ti_3AI Intermetallic Compounds
3
作者 Yi GUO Peng LIU Yiwen WU Zijing HE Dong LI Institute of Metal Research,Academia Sinica,Shenyang,110015,China 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 1993年第1期53-56,共4页
The superplasticity of Ti_3Al intermetallic compounds has been investigated in this paper.The Ti-14Al-21Nb ternary alloy showed 477% elongation at the strain rate of 1.49×10^(-5) s^(-1) and 950℃.The elongation o... The superplasticity of Ti_3Al intermetallic compounds has been investigated in this paper.The Ti-14Al-21Nb ternary alloy showed 477% elongation at the strain rate of 1.49×10^(-5) s^(-1) and 950℃.The elongation of Ti-14Al-21 Nb-3Mo-1V quinary alloy approached to 573% at the strain rate of 4.52×10^(-5) s^(-1) and the same temperature,and it was found that the elongation value in- creased to 1096.4%as temperature was raised up to 980℃ at the same strain rate.Ti_3Al base al- loys were bonded by diffusion bonding technology and good joints were created,the simulated specimens were performed by SPF/DB process. 展开更多
关键词 superplasticITY Ti_3Al base alloy diffusion bonding superplastic forming
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THE DIFFUSION BONDING OF Ti-6AI-4V TITANIUM ALLOY UNDER SUPERPLASTIC CONDITION
4
作者 Zhang Zhongyuan Cai Chenghe Lin Zhaorong(Department of Mechanical Engineering ,NUAA 29 Yudao Street,Nanjing 210016,P.R.China) 《Transactions of Nanjing University of Aeronautics and Astronautics》 EI 1994年第2期154-158,共5页
The effect of main technological parameters of diffusion bonding for titanium alloy, such as temperature,pressure and time,on joint strength was studied. A threedimensional curved surface among'joint strength and ... The effect of main technological parameters of diffusion bonding for titanium alloy, such as temperature,pressure and time,on joint strength was studied. A threedimensional curved surface among'joint strength and temperature,pressure,time was drawn. It can be used for selecting reasonable technological parameters.In order to have an overall understanding of the effeCt of technological parameters on the quality of bonded interfaces,the observation of fracture appearance by SEM was also carried out. 展开更多
关键词 diffusion superplastic forming fracture diffusion bonding
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Ti6Al4V钛合金LBW/SPF/DB夹层结构微观组织研究 被引量:2
5
作者 盖鹏涛 吴为 +1 位作者 王飞 涂刚 《航空制造技术》 2011年第16期126-129,共4页
采用激光焊接/超塑成形/扩散连接(LBW/SPF/DB)组合工艺制作Ti6Al4V钛合金夹层结构试验件,分析超塑成形/扩散连接前后激光焊接区域及母材显微组织的变化。结果表明:超塑性变形过程中,β晶粒取向逐渐向拉伸方向转变,内部细小的片层状组织... 采用激光焊接/超塑成形/扩散连接(LBW/SPF/DB)组合工艺制作Ti6Al4V钛合金夹层结构试验件,分析超塑成形/扩散连接前后激光焊接区域及母材显微组织的变化。结果表明:超塑性变形过程中,β晶粒取向逐渐向拉伸方向转变,内部细小的片层状组织能使焊缝强硬度降低、塑性增加,从而能够承受拉伸过程中的弯曲、拉伸应力的联合作用。超塑成形后Ti6Al4V钛合金母材晶粒仍保持等轴状,其晶粒尺寸明显增大,焊缝中心区针状α相变大、变粗,焊缝中心两侧区域为粗大的魏氏组织,在热影响区内的针状马氏体α′相,形成与初生α相形态相似的短小α条。 展开更多
关键词 TI6AL4V钛合金 夹层结构 LBW/spf/db 激光焊接 超塑成形
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预测钛合金超塑成形-扩散连接(SPF/DB)界面层的断裂韧度 被引量:1
6
作者 吴诗惇 向毅斌 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第11期84-87,共4页
提出根据超塑成形一扩散连接(SPF/DB)的工艺技术参数预测扩散连接界面层断裂韧度的计算方法,并对TC4/TA2连接件,开发了相应的界面层断裂韧度的分析和预测软件系统。该计算方法首先在理论分析和试验的基础上,建立扩散连接界面层成长模... 提出根据超塑成形一扩散连接(SPF/DB)的工艺技术参数预测扩散连接界面层断裂韧度的计算方法,并对TC4/TA2连接件,开发了相应的界面层断裂韧度的分析和预测软件系统。该计算方法首先在理论分析和试验的基础上,建立扩散连接界面层成长模型,获得扩散连接件界面层厚度的计算公式,确定材料过渡参数m的计算方法;其次对已有的混合型外载的界面断裂准则进行修正,使其适用于扩散连接件界面层断裂时能量释放率曲线的函数模型。计算结果与试验结果吻合良好。分析结果表明:在允许工艺参数范围内,扩散连接件界面断裂韧度随成形温度、成形压力和保压时间的提高而提高。其中,成形压力影响最大,然后依次为保压时间和成形温度。为了提高扩散连接界面层的断裂韧度,必须通过界面层设计来提高其界面裂尖断裂混合度,而上述各工艺技术参数,正与其裂尖断裂混合度的大小密切相关。 展开更多
关键词 预测 超塑成形 扩散连接 界面层 断裂韧度 钛合金 spf/db
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铝锂合金在航空业的应用及SPF/DB工艺进展 被引量:12
7
作者 张凌云 祁桂根 《金属成形工艺》 2001年第3期1-3,共3页
简述了铝锂合金材料在航空制造中的应用 。
关键词 铝锂合金 超塑成形 扩散连接 航空工业
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SPF/DB在空心叶片制造中的应用 被引量:2
8
作者 徐先懂 宋述稳 《金属成形工艺》 2002年第6期49-50,56,共3页
主要介绍了超塑性成形和扩散连接 (SPF/DB)技术在夹心结构空心叶片制造方面的应用 ,前、后缘以及局部形状设计要求 ,叶片的厚度分布、金相组织。
关键词 spf/db 空心叶片 夹心结构 超塑性成形 扩散连续 连接率 飞机发动机
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超塑成形设备技术现状与发展
9
作者 李保永 周迎涛 +3 位作者 韩维群 秦中环 张铁军 陈海建 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2023年第9期55-62,共8页
超塑成形技术是一种利用材料的超塑性大变形能力制造薄壁复杂构件的先进成形技术。超塑成形及超塑成形/扩散连接过程中的工艺参数变量多,参数同步性控制要求高,一般在专用超塑成形设备上进行,可更方便实现坯料温度、工模具温度、变形区... 超塑成形技术是一种利用材料的超塑性大变形能力制造薄壁复杂构件的先进成形技术。超塑成形及超塑成形/扩散连接过程中的工艺参数变量多,参数同步性控制要求高,一般在专用超塑成形设备上进行,可更方便实现坯料温度、工模具温度、变形区、变形速度、变形应力等关键参数控制。传统超塑成形设备压制单向性、功能集成度不够、自动化程度低等,远不能满足科研生产的需要。因此,本文重点阐述了近年来出现的多向加载、“气–液”耦合控制、自动上下料3种超塑成形设备新功能。随着先进制造技术、信息技术等的集成和深度融合,超塑成形设备将朝着大型化、清洁化、自动化、多能场复合化及专用化等方向进一步发展,并将进一步改善超塑成形技术的生产效率及应用范围。 展开更多
关键词 超塑成形设备 超塑成形/扩散连接(spf/db) 多向压力加载 “气–液”耦合控制 自动上下料
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TA15钛合金局部减重中空双层结构超塑成形/扩散连接工艺
10
作者 彭鹏 刘太盈 +6 位作者 蒋少松 侯晨睿 张晋源 李阳 杨尚 韩聪 卢振 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2023年第9期68-74,共7页
在应变速率为0.001 s^(-1)、0.005 s^(-1)、0.01 s^(-1),温度为880℃、900℃、920℃、940℃的条件下对TA15钛合金进行了高温拉伸试验,材料在920℃以上、0.005 s^(-1)以下的延伸率可超过500%,具有优异的超塑性能。计算了TA15钛合金的本... 在应变速率为0.001 s^(-1)、0.005 s^(-1)、0.01 s^(-1),温度为880℃、900℃、920℃、940℃的条件下对TA15钛合金进行了高温拉伸试验,材料在920℃以上、0.005 s^(-1)以下的延伸率可超过500%,具有优异的超塑性能。计算了TA15钛合金的本构方程及在应变速率为0.005 s^(-1)时,不同温度下的应变敏感性指数m值和材料常数K值。通过超塑成形/扩散连接(SPF/DB)工艺,采用有限元模拟对双层结构件的壁厚分布进行分析,并获得了气压加载压力–时间曲线。在温度为920℃时,采用预镂空面板制得了局部减重的中空双层结构件,最小壁厚为0.31 mm,采用超声波C扫描对零件的扩散面积进行分析,结果表明,焊合率高于95%。 展开更多
关键词 超塑成形/扩散连接(spf/db) TA15钛合金 双层中空结构 局部减重 超塑性
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钛合金空心点阵超塑成形/扩散连接成形工艺和性能研究
11
作者 赵冰 杨毅 +9 位作者 李志强 慕延宏 刘胜京 张斌 张超 孙朝阳 刘杨 王新筑 褚兴荣 韩数 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2023年第9期24-35,共12页
钛合金空心点阵是典型的承载–功能一体化结构,采用单轴拉伸方法,在不同温度、应变速率条件下测定TA15、TA32钛合金的超塑拉伸延伸率,最大延伸率分别达到1450%和950%,后在不同温度、压力条件下进行扩散连接试验。根据超塑拉伸和扩散连... 钛合金空心点阵是典型的承载–功能一体化结构,采用单轴拉伸方法,在不同温度、应变速率条件下测定TA15、TA32钛合金的超塑拉伸延伸率,最大延伸率分别达到1450%和950%,后在不同温度、压力条件下进行扩散连接试验。根据超塑拉伸和扩散连接试验,确定了超塑成形和扩散连接(Superplastic forming/diffusion bonding,SPF/DB)的最佳工艺参数为:920℃/1.5~2.0 MPa/2 h,制备了不同构型和几何参数的TA15、TA32钛合金空心点阵结构件。采用平压方法和三点弯曲方法测定了钛合金空心点阵的力学性能,压缩和弯曲强度最大值分别达到23.83 MPa、596MPa,通过有限元和试验分析的方法,研究了几何参数对钛合金空心点阵平压和弯曲性能的影响规律。采用单面加热方法,研究了钛合金空心点阵结构的隔热性能,在400℃/1 h条件下,隔热温差达到276.3~310℃。 展开更多
关键词 钛合金空心点阵结构 超塑成形/扩散连接(spf/db) 空心筋条钛合金空心点阵结构 力学性能 隔热性能
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TA15钛合金超薄中空四层结构超塑成形/扩散连接一体化成形及精度控制
12
作者 张晋源 秦立东 +3 位作者 刘太盈 蒋少松 彭鹏 李阳 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2023年第9期75-84,共10页
本文采用TA15钛合金热轧薄板作为原材料,探究超薄中空四层结构的超塑成形/扩散连接工艺。首先通过高温拉伸试验对TA15钛合金的超塑变形行为进行研究,获得了超塑成形过程的应力–应变曲线。然后通过有限元软件对薄壁横向局部贯通四层纵... 本文采用TA15钛合金热轧薄板作为原材料,探究超薄中空四层结构的超塑成形/扩散连接工艺。首先通过高温拉伸试验对TA15钛合金的超塑变形行为进行研究,获得了超塑成形过程的应力–应变曲线。然后通过有限元软件对薄壁横向局部贯通四层纵筋结构的超塑成形过程进行模拟,对成形过程中壁厚减薄、应力分布等行为进行研究,为后续超塑成形/扩散连接试验提供有效指导。最终成功制备了芯板直立筋良好、三角区宽度仅0.9 mm的超薄中空四层结构,其中面板最大减薄率为18.6%,芯板最大减薄率为55.1%,芯板与面板之间扩散连接区域的焊合率为92.1%~98.5%。TA15钛合金板材的原始显微组织晶粒细小破碎且呈等轴状,平均晶粒尺寸小于5μm,经长时间的超塑变形与热暴露后晶粒显著长大。 展开更多
关键词 TA15钛合金 超薄中空四层结构 超塑成形/扩散连接(spf/db) 显微组织 减薄率 应力分布
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电流辅助成形技术研究进展及展望
13
作者 徐勋虎 康庆鑫 +2 位作者 刘永康 王春旭 王国峰 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第6期58-66,共9页
超塑成形/扩散连接(SPF/DB)工艺是指在一个热循环内材料同时完成成形和扩散连接的加工过程。随着航空航天领域对轻质高强难变形金属材料需求增加,迫切需要探索这类材料的成形新方法。电流辅助成形能够降低材料流动应力,提高其成形精度,... 超塑成形/扩散连接(SPF/DB)工艺是指在一个热循环内材料同时完成成形和扩散连接的加工过程。随着航空航天领域对轻质高强难变形金属材料需求增加,迫切需要探索这类材料的成形新方法。电流辅助成形能够降低材料流动应力,提高其成形精度,与SPF/DB工艺相结合能够高效制备复杂结构件,这对高强难变形金属材料成形具有重要意义。介绍了电致塑性原理,梳理了电流辅助成形、扩散连接和SPF/DB的特点与优势,阐述了目前电流辅助成形工艺面临的挑战与展望。 展开更多
关键词 超塑成形/扩散连接技术 电流辅助成形技术 电致塑性 塑性成形 难变形材料
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钛合金Kagome点阵SPF/DB成形工艺及结构优化
14
作者 武永 吴迪鹏 陈明和 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2023年第5期162-167,共6页
超塑成形/扩散连接工艺(SPF/DB)可成形钛合金复杂曲面变厚度混合点阵结构,但因非均匀塑性变形会导致点阵内筋壁厚不均,对此类点阵结构的设计优化属于典型的多设计变量的高度非线性问题。将Kriging响应面模型和遗传算法引入到SPF/DB工艺... 超塑成形/扩散连接工艺(SPF/DB)可成形钛合金复杂曲面变厚度混合点阵结构,但因非均匀塑性变形会导致点阵内筋壁厚不均,对此类点阵结构的设计优化属于典型的多设计变量的高度非线性问题。将Kriging响应面模型和遗传算法引入到SPF/DB工艺制备的Kagome点阵结构优化设计中,并基于SPF/DB制造和面压缩性能的有限元仿真结果,构建了Kriging响应面,获得了结构参数对表面凹陷深度和面抗压强度的影响规律,采用遗传算法获得优化后的结构参数,并进行了实验验证。采用厚度为0.8 mm的芯板和1.2 mm的面板,利用SPF/DB工艺制备了Kagome点阵结构,发现在筋条与焊接点的过渡圆角处产生集中变形,最大减薄率为37.8%,面抗压强度为4.36 MPa,证明了结构参数的有效性。 展开更多
关键词 TC31钛合金 点阵结构 超塑成形/扩散连接 表面凹陷 面抗压强度
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材料超塑性和超塑成形/扩散连接技术及应用 被引量:31
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作者 于卫新 李淼泉 胡一曲 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第11期8-14,共7页
大量的工程材料都具有超塑性,以材料超塑性为理论基础的超塑成形/扩散连接技术是先进制造技术的一种,在航空航天等许多工业部门得到了越来越多的应用。分析了材料超塑性现象,超塑性变形机理研究进展,超塑成形/扩散连接技术的理论基础,... 大量的工程材料都具有超塑性,以材料超塑性为理论基础的超塑成形/扩散连接技术是先进制造技术的一种,在航空航天等许多工业部门得到了越来越多的应用。分析了材料超塑性现象,超塑性变形机理研究进展,超塑成形/扩散连接技术的理论基础,以及超塑成形/扩散连接复合工艺的技术优势、研究进展和应用现状,并展望了超塑成形/扩散连接技术的发展趋势。 展开更多
关键词 超塑性 超塑成形 扩散连接 超塑成形/扩散连接
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钛合金超塑成形/扩散连接的数值模拟及工艺研究 被引量:9
16
作者 黄钢华 张益华 +1 位作者 门向南 窦小丽 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2009年第3期16-19,35,共5页
利用有限元软件Marc对钛合金TC4板的超塑成形/扩散连接(SPF/DB)进行数值模拟。通过模拟获得优化的压力-时间(p-t)曲线,为后续的超塑成形/扩散连接试验提供参考基础。经过试验得到钛合金TC4板超塑成形/扩散连接的最佳工艺参数为:超塑成形... 利用有限元软件Marc对钛合金TC4板的超塑成形/扩散连接(SPF/DB)进行数值模拟。通过模拟获得优化的压力-时间(p-t)曲线,为后续的超塑成形/扩散连接试验提供参考基础。经过试验得到钛合金TC4板超塑成形/扩散连接的最佳工艺参数为:超塑成形,θ=900℃、p=2.5 MPat、=790 s;扩散连接,θ=900℃、p=3.0 MPat、=80min。 展开更多
关键词 钛合金TC4 超塑成形/扩散连接(spf/db) 数值模拟 工艺研究
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Ti2AlNb合金多层板结构超塑成形/扩散连接数值模拟及试验研究 被引量:5
17
作者 刘雨生 李萍 +2 位作者 王斌 李贝贝 薛克敏 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第12期43-49,共7页
研究内容为Ti2Al Nb合金多层板结构的超塑成形/扩散连接(Superplastic forming/diffusion bonding,SPF/DB)工艺。采用恒应变速率法对Ti2Al Nb热轧板材进行单向拉伸试验,得到最佳超塑成形条件如下:变形温度=940℃,应变速率=0.000 5 s–1... 研究内容为Ti2Al Nb合金多层板结构的超塑成形/扩散连接(Superplastic forming/diffusion bonding,SPF/DB)工艺。采用恒应变速率法对Ti2Al Nb热轧板材进行单向拉伸试验,得到最佳超塑成形条件如下:变形温度=940℃,应变速率=0.000 5 s–1。利用MARC有限元软件对Ti2Al Nb合金多层板结构的超塑成形过程进行数值模拟,预测构件的壁厚分布情况和可能产生的缺陷。进行三层板和四层板结构的SPF/DB试验,采用优化的压力-时间曲线进行超塑成形的压力加载,扩散连接工艺参数如下:温度=940℃,压力p=10 MPa,时间t=180 min。结果表明,三层板结构在面板出现明显的沟槽现象,沟槽的深度为4.49mm,宽度为8.85 mm;四层板结构成形效果较好,表面平整,无褶皱、沟槽等缺陷;对扩散连接处的微观组织进行观察,显示扩散界面的连接质量良好。研究结果为Ti2A1Nb合金在航空航天复杂薄壁夹层结构件的制造方面提供了参考依据。 展开更多
关键词 超塑成形/扩散连接 多层板结构 壁厚分布 压力-时间曲线 数值模拟
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TC4钛合金双层板结构超塑成型/扩散连接工艺 被引量:5
18
作者 门向南 童国权 +1 位作者 徐雪峰 黄钢华 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2010年第5期86-89,93,共5页
采用先超塑成型(SPF)后扩散连接(DB)工艺对TC4钛合金双层板结构进行了加工;利用有限元软件Marc模拟了此工艺过程,获得了优化的压力-时间曲线,并预测了成型零件的壁厚和型状;并与在热成型机上的试验结果进行了对比。结果表明:最佳超塑成... 采用先超塑成型(SPF)后扩散连接(DB)工艺对TC4钛合金双层板结构进行了加工;利用有限元软件Marc模拟了此工艺过程,获得了优化的压力-时间曲线,并预测了成型零件的壁厚和型状;并与在热成型机上的试验结果进行了对比。结果表明:最佳超塑成型参数为成型温度900℃、成型压力2.5 MPa、成型时间1 000 s;在超塑成型过程中,板料周边的厚度最薄而中间区域最厚,下面板壁厚分布比上面板均匀,成型后零件壁厚与预测结果吻合较好;最佳扩散连接参数为连接温度900℃、连接压力3 MPa、连接时间80 min;连接部位具有较高的焊合率。 展开更多
关键词 TC4钛合金 超塑成型/扩散连接 焊合率
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钛合金超塑成形/扩散连接四层结构表面沟槽控制方法研究 被引量:7
19
作者 李保永 张铁军 +4 位作者 张凯锋 姚为 秦中环 刘奇 刘伟 《航空制造技术》 2020年第21期63-67,共5页
通过有限元数值模拟和物理试验相结合方法,对超塑成形/扩散连接(SPF/DB)四层结构表面沟槽形成原因进行了分析和研究,采用正交试验方法分析了应变速率έ、扩散连接宽度b、芯层与蒙皮厚度比t和摩擦系数u这4个因素对蒙皮表面沟槽深度的影响... 通过有限元数值模拟和物理试验相结合方法,对超塑成形/扩散连接(SPF/DB)四层结构表面沟槽形成原因进行了分析和研究,采用正交试验方法分析了应变速率έ、扩散连接宽度b、芯层与蒙皮厚度比t和摩擦系数u这4个因素对蒙皮表面沟槽深度的影响。结果表明,对蒙皮表面沟槽形成影响最大的因素为芯层与蒙皮厚度比t。通过试验研究,提出了一种对蒙皮表面施压背压的方法,可有效避免或控制超塑成形/扩散连接四层结构蒙皮表面沟槽的形成。 展开更多
关键词 钛合金 超塑成形/扩散连接 四层结构 表面沟槽 正交试验 数值模拟
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基于PAMSTAMP2G的四层超塑成形/扩散连接构件的数值模拟 被引量:5
20
作者 朱丽 张晓巍 王国峰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第1期82-85,共4页
超塑成形/扩散连接(简称SPF/DB)成形技术是一种高效的整体构件成形技术,是航空航天大型复杂钛合金薄壁结构件制造的主要工艺方法之一。采用板料成形模拟软件PAMSTAMP2G对一种TC4钛合金四层板SPF/DB构件的成形过程进行了数值模拟。根据... 超塑成形/扩散连接(简称SPF/DB)成形技术是一种高效的整体构件成形技术,是航空航天大型复杂钛合金薄壁结构件制造的主要工艺方法之一。采用板料成形模拟软件PAMSTAMP2G对一种TC4钛合金四层板SPF/DB构件的成形过程进行了数值模拟。根据零件的结构特点,设计加载两条优化的压力—时间曲线。分析了SPF/DB成形过程中材料流动规律和壁厚分布情况。通过实际零件的成形实验,测量零件截面12个关键点厚度值,分别与相对应的模拟结果进行了对比。结果显示,变形过程与厚度符合实际分布规律,最大厚度误差为0.148 mm。 展开更多
关键词 TC4钛合金 四层结构 超塑成形/扩散连接 数值模拟
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