两种支撑结构低温储罐的分析与对比

针对如何正确使用立式低温储罐并给出合理的应用场合建议的问题,提出了简单的选择方法。该方法通过对支腿支撑式和裙座支撑式两种立式低温储罐结构进行对比,同时应用有限元分析软件对两种结构在偶然工况、热载荷工况、运输工况、吊装工况下进行对比分析,结果显示,裙座支撑式结构比较适合应用在容量大的立式低温储罐上,而中小型的低温储罐选择支腿支撑式结构比较好,证明此方法可用于立式低温储罐的工程应用。

大型裙座支撑式球罐有限元应力分析

随着建造技术的发展,区别于传统支柱支撑式的大型裙座支撑式球罐,由于受力均匀,球壳分瓣可采用足球瓣式,分瓣少、焊缝长度短,建造、维护及检修方便等诸多优点,近年来在工程中得到应用。采用有限元方法,对某1000 m3裙座支撑式球罐进行了应力计算,并按JB 4732—1995《钢制压力容器——分析设计标准》对球罐的应力进行了分类和强度评定,结果表明设计满足强度要求。同时,指出裙座支撑式球罐设计的难点及应注意的问题,为裙座式球罐的设计计算及大型化应用提供参考。

加氢反应器裙座支撑区有限元分析及优化设计

采用有限元法对加氢反应器裙座支撑区进行有限元分析及优化设计,并对其危险截面作应力评定和强度校核。同时对保温区保温材料填满率、裙座壁厚和筒体壁厚进行了优化设计。结果表明:保温区保温材料填满率对裙座支撑区温度梯度存在最优解,裙座壁厚对加氢反应器支撑区最大当量应力值影响较大。

塔式设备裙座支撑区的失效分析和加强措施

大直径且高径比大的塔式设备,由于风等横向载荷的影响,裙座支撑区受压侧的局部应力因叠加而显著增大。此局部应力属于二次应力,且只位于裙座支撑区受压侧的很小的区域,如增加底封头整体厚度不尽合理。文章采用在裙座支撑区设置纵向筋板的结构进行加强,并通过有限元方法进行分析。结果表明,采用此结构加强措施可以达到和增加底封头厚度同样的效果。

氨合成塔裙座支撑区热应力的有限元分析

利用ANSYS Workbench软件对氨合成塔裙座支撑区进行热应力有限元研究,分析比较了物料温度、内压对裙座支撑区热应力的影响。结果表明:对于Q235结构钢,当物料温度不变时,内压越高,裙座支撑区热应力水平越高,越容易引发热应力疲劳,导致一定的变形;内压不变时,物料温度升高,裙座支撑区的热应力水平也在升高,且越容易变形。对Q235和16Mn两种结构钢的热应力分布进行了分析比较,在内压及温度相同时,Q235钢能更好地避免筒体与裙座连接处热应力的集中,减少热疲劳应力,更适用于作为筒体与裙座的制造材料。

20000m^(3)真空球罐结构稳定性分析

真空球罐是维持风洞等地面模拟设备试验的关键部件,某风洞设备为维持试验需建设两座20000 m^(3)真空球罐,通过分析比较,真空球罐采用内加筋、裙座支撑的结构。详细阐述了20000 m^(3)真空球罐应力分析和外压稳定性分析的过程和结果,验证了采用有限元分析设计的方法对于大容积、内加筋、裙座支撑的真空球罐设计的可行性。

塔设备裙座支撑区可靠性分析

采用有限元分析软件ANSYS,对塔设备裙座支撑区的可靠性进行有限元分析,并基于计算结果对该塔设备裙座支撑区的可靠性及参数敏感性进行分析和评价,为机械设备强度的可靠性设计提供有益的参考。

裙式支座焊缝的应力分析

利用弹性理论，分析推证出了裙式支座搭接焊逢内的应力分布规律及其定量解答．

加氢反应器裙座支撑区有限元分析及优化设计

采用有限元法对加氢反应器裙座支撑区有限元分析及优化设计，并对其危险截面进行了应力评定和强度校核。同时对保温区保温材料填满率、裙座壁厚和筒体壁厚进行了优化设计。

高温裙座支撑设备下封头与裙座交接处的设计

随着石油化工设备越来越大型化,大型高温的裙座支撑式设备在各种机械载荷和高温的共同作用下,下封头与裙座筒体交接处的组合高应力及稳定性越来越成为重点需要解决的问题。介绍了采用设置隔气圈和扩大保温层范围的办法来解决裙座支撑式设备在下封头与裙座筒体交接处的组合高应力和稳定性问题,并通过详细的有限元应力分析计算保证设备的强度和刚度安全。

加氢反应器裙座支撑区的机械应力分析

加氢反应器是石油产品加工的重要设备,由于其工作在高温高压的场合下,机械应力很大,所以对其裙座支撑区的机械应力分析就尤为重要,在设计时不应忽略。利用ANSYS软件建立了加氢反应器裙座支撑区有限元模型,并对其进行机械应力分析。

压力容器支撑裙及屏蔽结构水下切割装置的设计

对压力容器支撑裙及屏蔽结构水下自动切割装置的设计背景、功能特性、结构组成及试验内容等方面进行介绍;对切割装置控制系统的设计特点,工作特性进行了分析,论述了装置使用的可行性、可靠性及与工作环境的适应性。

塔式容器地脚螺栓拧紧力矩计算及应用

为了快速、准确地获得塔式容器地脚螺栓拧紧力矩,以某俄罗斯天然气处理厂塔式容器为例,通过对地脚螺栓进行受力分析的方法计算拧紧力矩,并引用俄罗斯标准SNIP 2.09.03 MDC 31-4.2000进行验证,结果表明受力分析计算法和俄罗斯标准计算法是互通的。通过分析拧紧力矩计算结果,提出材料屈服点比率σ_(ratio),进一步得出其变化规律,从而总结出实际工程中快速获得拧紧力矩的三种方法:理论计算法、标准简化法、查表法,并明确其适用范围,其结果可以用于指导实际工程项目。

钢制容器的支承设计

容器的支承是容器设计的一个重要环节。根据容器的结构、类型,综合介绍了钢制容器的支承型式。

设置加强箍多层高压容器裙座支承结构设计

分析了裙座支承的多层高压容器筒体与不等厚半球形封头连接部位的应力状况,指出该连接部位因结构不连续而产生附加边缘应力并存在明显的应力集中,使得该部位成为高应力区。裙座壳与半球形封头焊接连接,由于结构约束,封头的焊接部位还要承受附加弯曲应力。为了改善多层筒体与半球形封头连接部位的应力状况,根据带加强箍半球形封头的高压容器专利技术,设计了一种多层高压容器裙座支承新结构,即在半球形封头的外面设置加强箍,将裙座壳与加强箍焊接连接。此结构多层筒体与封头的连接部位应力集中系数小,且裙座壳不与封头焊接,因此封头上不存在因结构约束而产生的附加弯曲应力,整个结构的安全可靠性得到了提高。

对JB/T 4710—2005中裙座材料选取规定的商榷

通过分析JB/T4710—2005《钢制塔式容器》中对于裙座材料选取的规定,结合国内塔器裙座设计的多年实践经验,并参照国外和国内的相关规范,提出笔者对裙座材料选取的建议。

大型厚壁封头锻件的拉深成形

大型厚壁封头拉深成形相较旋转展压成形具有锻态组织更加均匀,制造周期短,节省材料的优点。分别对大型厚壁等壁厚封头及带整体支撑裙座的异形厚壁封头的拉深成形进行了分析,阐述了两类封头拉深成形中的关键问题及工艺方案,对实际应用具有较强的指导作用。

压力容器支承裙用焊材辐照脆化行为分析

通过化学成分及力学性能对比,得出CHW-S3HR和H09Mn2两种焊材的性能差异,详细分析了各种因素对辐照脆化行为的影响,结合经验数据及经验公式,最终确认两种焊材均可用于此压力容器支承裙。

大型裙座式支撑全足球瓣球罐应用技术

一般的大型球罐(容积大于等于1000 m3)通常都采用支柱支撑式,球壳板型式为橘瓣式或混合式,以混合式居多。以实际案例应用论述了大型裙座式支撑,球壳板为全足球瓣式球罐的制造安装技术,并就该技术推广应用的特点进行了对比论证,阐述了裙座式支撑全足球瓣式球罐在大型球罐上的应用前景。

加氢反应器裙座支撑结构变更的尝试

山东海科化工集团有限公司将加氢反应器裙座支撑锻件结构改为板材,采用ANSYS5.6软件进行结构静力分析、温度场分析及热-结构耦合分析,按JB4732—1995《钢制压力容器——分析设计标准》进行应力分析评定,线性化路径评定结果满足安全要求。通过此次尝试,使设备成本降低约1/2,并缩短了制作工期。