SSZ-33分子筛的合成、表征及其对汽车尾气中碳氢化合物的捕集性能

采用碘化N,N,N-三甲基-8-氨基-三环[5.2.1.02.6]癸烷为结构导向剂, 通过过程控制方法, 经3-4 d成功合成了高性价比的B-SSZ-33分子筛. 以B-SSZ-33为母体, 经过Al(NO3)3溶液后处理制得了Al-SSZ-33分子筛. 采用X射线衍射(XRD), 傅里叶变换红外(FT-IR)光谱, 扫描电子显微镜(SEM), 热重(TG)分析, 电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES), N2吸附/脱附, 27Al核磁共振(27Al NMR)和NH3程序升温脱附(NH3-TPD)等手段对合成的B-SSZ-33、Al-SSZ-33样品进行了物理化学性能表征. 并以甲苯作为汽车尾气中碳氢化合物的探针分子, 通过甲苯程序升温脱附测试来考察样品的碳氢捕集性能. 结果表明: 后处理过程中Al同晶取代B, 从而制得了含骨架Al的Al-SSZ-33; 在甲苯的程序升温脱附测试中, 由于Al-SSZ-33相对于B-SSZ-33具有较强的酸性位, 且表面孔口由于骨架外硅铝物种的修饰, 限制了甲苯的扩散, 致使脱附速率最大时的温度(Tmax)和脱附最终的温度(Tend)均升高, 从而形成了新型汽车尾气捕集催化剂的雏形.

南八深冷装置分子筛脱水系统优化运行措施

为解决南八深冷装置投产初期分子筛脱水系统存在的吸附器床层升/降压速度过快、设计再生温度不达标、吸附/再生周期不合理、控制程序不完善等问题,从理论分析和现场试验两个方面,对脱水系统运行方式及控制程序进行优化,最终将升/降压速度由0.73 MPa/min调整为0.25 MPa/min,热吹温度由180℃调整为210℃,吸附/再生周期由8 h调整为12 h,床层在进行升/降压过程中,程序强制执行,同时增加反馈确认功能,避免人为误操作。通过对脱水系统运行方式及控制程序优化,有效地解决了上述问题,确保了脱水系统的良好运行。

一台40000m^3/h制氧机分子筛空气进口阀控制系统的设计分析

针对一台40000 m3/h制氧机组1#、2#分子筛空气进口阀切换动作程序存在的设计缺陷,为了避免在生产过程中产生阀门的动作异常,提出改进方法,并对改进的控制系统进行了检验,纠正了生产过程中阀门的动作异常情况,保持了工艺的稳定。

分子筛吸附器的自动切换控制系统

以HONEYWELL TPS系统为例详细介绍了分子筛吸附器自动切换控制系统用DCS控制的组态思路和方法,并强凋这种控制思路对其它DCS利PLC系统的通用性。

65000m^3·h^(-1)空分设备分子筛纯化系统逻辑控制

简介鹤壁煤电股份有限公司化工分公司空分厂65000m3·h-1空分设备分子筛纯化系统结构和工艺流程,介绍分子筛纯化系统阀门自动开关控制逻辑、顺控程序自动/手动运行、顺控程序执行过程,以及根据现场生产运行实际情况,对分子筛吸附器顺控组态程序进行的优化改进。

分子筛纯化系统切换阀门的故障判断及处理

分子筛纯化系统是空分设备的重要单元,其特点是频繁切换,工况周期变化,所以相关阀门的工作状态就显得至关重要。有一个阀门工作不到位就会破坏整个工作程序,该篇论文所述事故就是一例。简介了6500 m3/h空分设备分子筛纯化系统切换过程时阀门开关不到位,内漏造成分子筛纯化器泄压不完全、进塔气量减少,结合分子筛纯化系统切换过程中的特点,在线处理切换阀门故障的措施及预防方法。

用PLC实现空分分子筛吸附器切换控制系统的改造

针对合成空分分子筛吸附器采用的气动控制系统所存在的问题 ,提出了用PLC实现对分子筛吸附器切换控制系统的改造方案 ,并给出控制系统框图。

分子筛自动切换程序的优化控制

为稳定上塔压力和塔内组分,保持再生污氮气流量的稳定,采用CS3000控制系统,实现了分子筛吸附装置自动切换程序控制、均压阀缓开、缓关等调节控制功能,保证了空分系统工况稳定,减少因控制系统故障造成的设备停机时间。

液氮洗分子筛程控阀损坏原因分析及处理措施

液氮洗分子筛程控阀是合成氨装置的重要组成部分,对于确保合成氨的顺利生产具有决定性的影响。但是分子筛程控阀在工作过程中会受到多种不利因素的影响,进而造成其频繁损坏、内漏严重,不仅会给分子筛的安全运行造成威胁,而且还会影响企业各项生产工作的顺利实施。对分子筛程控阀的损坏原因进行了比较深入的分析研究,在此基础上,结合企业生产的实际情况制定了具有一定针对性的改善措施,实现了合成氨装置液氮洗分子筛的安全运行,给企业带来了良好的经济效益。

Honeywell TPS在本钢5#制氧机上的应用

从本钢5#制氧机 DCS系统的构成介绍 HONEYWELL TPS的结构及特点,并以空压机防喘振和分子筛切换控制为例说明了标准功能块和 CL语言在 5#机控制中的应用.

仪表风干燥剂破损原因分析及处理措施

炼油厂仪表风系统空气干燥剂为分子筛和氧化铝,干燥剂在运行初期出现了大量的破损,通过更换仪表程控阀、重新设置PLC控制数据等具体措施,最终解决了干燥剂破损问题,保证了炼油装置长周期运行。

通过霍尼韦尔EPKS系统控制分子筛的切换

为了使再生污氮流量的稳定,我们厂采用霍尼韦尔EPKS控制系统实现分子筛纯化器的自动切换功能,以满足了空分装置的稳定运行。

煤气化空分制氧装置分子筛纯化系统顺控逻辑报警优化

介绍了神华煤化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司煤气化生产中心空分装置2套50 000 m3/h制氧流程空分纯化系统结构和工艺流程,分子筛纯化系统阀门自动开关控制逻辑、顺控自动/手动运行,以及顺控程序执行过程。根据现场生产运行实际情况,对分子筛吸附器顺控组态程序进行了优化改进。优化后的分子筛顺控逻辑报警简洁、实用,提高了工艺操作人员监盘效率和质量。

集散控制系统在空分工艺中的应用

空分系统采用先进的分子筛纯化器和增压透平膨胀机流程,工艺连续,系统复杂,控制环节多,自动化要求高。为此,采用Jx—300x集散控制系统,设1个操作员站、1个工程师站、控制站及通讯网络4部分,对温度、压力、流量、液位、振动、转速、成分、位移等工艺参数进行检测、控制和联锁,实现了数据采集、工艺控制、状态流程显示、趋势记录、报警等功能。该系统运行稳定,保证了空分生产的正常运行。

大型空分装置分子筛吸附器程序控制器的改造

介绍了空气分离装置中分子筛吸附器用程控器试生产中出现的问题，以及利用Ｃ２００Ｈ型可编程序控制器对原程序的改造情况及效果。