绥中880MW汽轮机阀门进汽方式优化

绥中880MW机组虽进行过现代化通流改造,但调节阀、进汽机构及控制形式并未改造,仍沿用原单阀运行模式,对机组效率影响较大。通过优化阀门开启顺序、优化流量曲线重叠度并进行大量轴承载荷理论计算,对阀门不同进汽方式进行优化研究,推荐合理运行方式,解决单阀一直无法切换问题,达到了预期效果,提高了经济性,在同类机组中具有较高的应用推广价值。

2×330MW机组单顺阀切换技术研究

为减少机组节流损失,提高机组热效率,通过对机组进行阀门配汽特性试验和单阀、顺序阀切换技术研究,修改阀门流量特性曲线、重叠度及机组协调控制参数,实现机组单顺阀切换,保障切换过程机组负荷无扰动,达到汽轮机调节特性优化、机组运行效率提高的目的。

国产亚临界600MW空冷机组单阀-顺序阀切换试验研究

本文通过必要的理论分析和试验研究,解决了本厂的两台亚临界600 MW空冷机组在单阀———顺序阀切换时出现的负荷波动大等问题。同时,这对于分析并解决同类以及其他类型的机组在单阀-顺序阀切换时出现的一些问题,也具有一定的借鉴意义;以确保机组长期安全、稳定、经济的运行,响应国家"节能减排"的政策。

国产引进型600MW汽轮机顺序阀投运情况调查及分析

国产引进型600MW汽轮机由单阀切换为顺序阀投运行时出现了很多问题,例如,瓦温偏高,瓦振、轴振超标等,严重影响了机组的安全运行。为此国内的很多厂家进行了大量实验,对于顺序阀的改造方式也不尽相同。调查分析了对于此现象的研究机理,比较了部分电厂的顺序阀投运方案,调查分析的结果对于同类机组的改进有很好的参考价值。

国产引进型600MW超临界汽轮机组阀切换试验分析

某厂国产引进型600MW超临界汽轮机组在设计阀序下进行阀切换试验时,存在轴振大、瓦温高现象,阀切换试验不能顺利进行,严重影响机组的经济性。针对该机组阀切换过程中的参数变化情况进行了分析,提出了合理的对称进汽阀序方式,顺利地实现了该机组的单阀切换为顺序阀试验,为同类型机组的阀切换试验提供非常实用的参考。

600MW汽轮机组顺序阀运行方式研究

聊城电厂600MW机组投产以来一直存在调节阀无法切顺序阀运行问题,对机组的效率影响较大。经过理论分析和强度校核,确定将原顺序阀方式改为对角开启顺序阀方式并结合试验情况对重叠度进行优化,改进后运行效果良好,经济效益显著,在同类机组中具有较高的推广应用价值。

某600MW超临界机组1号瓦振动异常分析与处理

某600 MW超临界机组在460 MW负荷左右进行单阀运行模式切顺序阀运行模式时,1号瓦轴振偏大,顺序阀运行模式无法正常投入,影响机组的经济性。通过采集现场数据,从引起振动异常的机理出发,准确分析了故障原因;通过采取调整轴系标高等手段,消除了该机组1号瓦振动异常的故障,对大型机组类似振动故障分析及处理具有借鉴价值。

国产600MW汽轮机单顺阀滑压运行特性试验研究

基于现场试验,对某国产600MW汽轮机分别在单阀和顺序阀运行模式下滑压运行特性进行了研究,并对两种运行模式下的经济性进行了分析比较。结果表明,单阀模式与顺阀模式相比,由于配汽均衡,使调节级汽温、高压缸汽缸保持较高的温度水平并且加热均匀,温差较小,随负荷变化也不敏感,转子与汽缸的膨胀更趋于一致;经济方面,单阀运行高压缸相对内效率较低。文章的研究结果对进一步开展相关工作打下基础。

600MW亚临界汽轮机振动故障分析与消除

某电厂#8机组在进行调门优化试验过程中出现振动异常。经多次实验,取得实验数据,对比历史运行数据和实验数据,结合振动频谱特征,确定是由汽流激振引起的。通过调整进汽方式或蒸汽流量予以消除。

国产新型亚临界330MW机组单顺序阀切换性能的优化

针对2台新型亚临界330 MW机组在单阀—顺序阀切换过程出现负荷波动大等问题进行相关的理论分析和试验研究,最终通过对高调门配汽规律的优化以及最佳切换条件的选择,达到了优化切换性能的目的。这不仅保证了这2台机组的安全稳定运行,同时也对其他火电厂中的国产新型的亚临界330 MW机组普遍存在的切换性能不佳等问题,具有一定的借鉴意义。

DEH阀门流量修正曲线试验与计算

本文阐述了汽轮机阀门流量试验原理,描述了阀门流量曲线及DEH单顺阀修正曲线的计算方法。

汽轮机调节阀组流量特性测试与优化系统的开发应用

针对火电厂汽轮机组调节阀组流量特性测试工作中,试验数据人工处理步骤繁琐、耗时长且计算结果不精确的问题,以C#为编程语言,在Visual Studio 2017编程软件环境下,开发了汽轮机组调节阀组流量特性测试和优化系统。通过构建机组调节阀组流量特性仿真计算模型,将弗里格尔简化公式作为数学模型计算机组主蒸汽流量,通过参数配置模块得到计算所需的额定参数;结合反向跟踪和最小二乘法原理处理试验数据,分别优化机组调节阀组的单阀流量特性和顺序阀流量特性;建立了人机交互界面,图形化显示测试与优化结果。现场实际应用效果表明,该系统操作简单、处理数据快速准确、优化效果良好。

阀门管理在汽轮机启动过程中的应用与分析

阐述了汽轮机调节系统阀门管理的含义、类型，并对汽轮机启动过程中阀门管理的应用进行了说明与分析，又通过实际电厂汽轮机DEH调节系统中的阀门管理，充分论证了DEH调节系统中阀门管理的重要性，为了能够实现阀门管理在控制机构上所采用的特殊方式。

抽汽供热汽轮机DEH单顺阀无扰切换方法研究

针对某抽汽供热机组无协调控制功能且无法投入DEH系统功率回路情况下,机组DEH单顺阀切换过程中负荷波动大的问题,详细分析了问题出现的原因,根据汽轮机调门实际流量特性对调门控制参数进行了优化,大幅减小了汽轮机DEH单顺阀切换过程中机组负荷波动现象,确保了发电机组安全稳定运行。

金竹山电厂3号机组通流部分改造后滑压运行试验研究

对金竹山电厂3号汽轮机组进行通流部分改造后,机组的热经济性有较大的提高。为了对机组的性能有进一步的了解,对机组进行了滑压运行优化调整试验。通过综合分析,找出机组定、滑压运行时最低热耗率对应的最佳经济工况点,为机组在各种负荷下运行方式的经济调度和参数选择提供依据。

轴系调整实现汽轮机顺序阀方式投运

根据嘉兴发电有限责任公司600MW汽轮机顺序阀方式投运过程中出现的轴承温度高与振动大的问题,提出了通过轴系载荷重新分配来解决这一问题的设想并将其付诸于实践。应用结果表明,通过汽轮机轴系调整,汽轮机顺序阀方式能顺利投运,机组运行参数稳定.

500MW机组DEH改造后阀切对负荷波动的影响

通过对天津国华盘山发电有限责任公司1号机组在DEH改造前手动进行调节阀切换和DEH改造后机组有良好的阀门管理程序进行阀切换时,负荷波动现象的对比,可以看出调节阀切换的控制方式改变对机组负荷的影响是一样的,由此可知在阀门设计特性曲线与阀门实际流量特性曲线没有改变的情况下,阀切换对机组负荷的影响是一致。

汽轮机单阀-顺序阀切换造成电力系统振荡分析

针对因汽轮机单阀与顺序阀切换造成功率波动、电力系统振荡的事故,介绍了汽轮机进行单阀-顺序阀切换的原因,通过对造成功率波动的原因分析,指出根据现场实际测量的阀门流量特性进行汽轮机调速系统参数设置是解决负荷波动的最根本办法,在现场条件不具备的情况下,选择合适的操作方式、切换时间和蒸汽参数也能很好的控制负荷波动。

600MW汽轮机单阀切顺序阀安全性及经济性分析

新机组投产半年以后可以切为顺序阀运行方式。通过大量试验数据,结合厂家说明书,对新机组单阀切顺序阀运行方式进行安全性论证及经济性分析。

600MW超临界机组功率振荡分析

针对某600 MW超临界机组在单顺阀切换过程中发生的两起功率振荡事件,从控制逻辑的角度进行了分析,以DEH的阀门流量管理策略为基础阐述了两起功率振荡产生和结束的原因,并在DEH中改变相关参数进行多次仿真,再现电厂功率振荡这一复杂过程,该仿真结果与实际功率振荡有很好的一致性。根据理论分析和仿真结果,对DEH逻辑进行了修改,在机组以后的单顺阀切换过程中,未出现功率振荡现象。