适宜干燥方法提高干制枸杞品质

为缩短鲜枸杞的干制时间,获得高品质的干制枸杞,该文通过比较自然晾晒、燃煤烘干房以及太阳能干燥设备对枸杞的干燥效率的差异以及测定并分析3种干燥方式获得干果的主要功能性成分(总糖、总黄酮、多糖、甜菜碱,类胡萝卜素)含量及外观品质和出糖率的差异。试验结果表明,采用太阳能干燥设备干燥枸杞的时间最少约为26 h,功能性成分总质量分数约71.71 g/(100 g),与其他2种干燥方式相比功能性成分损失降低,干枸杞色泽更接近鲜枸杞的色泽,出糖率约为1.53%,低于其他2种干燥方式。太阳能干燥设备对于枸杞干燥具有显著的优势,应用前景广阔。

挤压玉米粉制备高麦芽糖浆工艺优化

为缩短超高麦芽糖浆的生产周期、节约能源,该文系统地研究了挤压玉米粉作预处理后生产高麦芽糖浆的工艺,分析了机筒温度、螺杆转速、模孔直径及物料水分与麦芽糖含量、糖浆收率的关系。结果表明:挤压工艺的因素排序为机筒温度>物料含水率>螺杆转速>模孔直径;最佳挤压条件为:59℃、23%、200r/min、6mm,液化10min,糖化8h,经高效液相色谱分析,所制备的糖浆中麦芽糖质量分数为69.19%,糖浆收率可达100.62%,研究结果可为工业化生产麦芽糖提供数据参考。

大米糖粕酸法水解制糖的研究

用盐酸水解大米糖粕，正交试验表明，当ＨＣｌ 浓度为０１４ ｍｏｌ／Ｌ，糖粕质量浓度１４ ｇ／ｄＬ、温度１３０ ℃、时间５０ ｍｉｎ 时，大米糖粕出糖率最高，达５２１２ ％ 。检测此条件下滤出糖液的色相、总氨基酸态氮含量等指标，表明糖液可用工厂精制系统精制，同时滤渣干基粗蛋白质含量提高到０７０７ ０ ｋｇ／ｋｇ 。

响应面分析法优化复方补乌糖浆微波提取工艺

目的:优选复方补乌糖浆的微波提取工艺参数。方法:通过响应面分析法对复方补乌糖浆微波工艺参数进行优选。结果:加水量、提取时间、微波功率对补骨脂素得率具有显著性影响,其最佳提取工艺为加药材10倍量的水,在40%微波功率下提取26 min,补骨脂素得率达到极大值,该条件下补骨脂素得率的预测值为36.33%,验证值为36.38%。结论:与原提取工艺相比,优化的微波提取工艺简便、节能、提取率高且重现性好。