高炉热风炉烟气脱硫工艺选择

阐述了高炉热风炉烟气排放的特点,对水泥、电力、钢铁等行业中几种常用的烟气脱硫工艺进行简要介绍。通过对比分析,认为钙基固定床烟气脱硫工艺更适用于烟气波动大、SO_(2)浓度低的热风炉烟气,为其他钢铁厂的高炉热风炉烟气脱硫工艺选择提供借鉴。

热风炉新型固定床脱硫脱硝一体化技术

钢铁企业在生产过程中产生大量颗粒物、二氧化硫、氮氧化物,为减少上述污染物对大气环境的进一步破坏,需对排放烟气进行脱硫、脱硝处理。常规脱硫脱硝技术存在占地面积大、可适应反应温度区间较小等缺点。文章重点介绍一种新型固定床脱硫脱硝一体化技术,具有占地面积小、脱硫脱硝效率可调节性强的特点,适用于不同生产环境。该技术应用后可实现除尘脱硫脱硝一体化,且污染物浓度均达到超低排放标准。

几种含钙工业废料的固定床吸附除磷特性

根据钙化合物为有效除磷吸附剂的基础研究结果,将以钙为主要成分的炼铁高炉炉渣(A)、炼钢转炉炉渣(B)和软磁器加工生产中的废料(C)用于二次处理生活污水的除磷.研究结果表明,材料A在合适的pH与钙离子浓度下具有一定的除磷效果,材料C在钙源得到补充的条件下,表现出良好的除磷性能;而材料B由于其组织结构中游离CaO的水解造成机体膨胀,溶出大量钙离子,这种性质恰好可用于补充材料C对钙的需求,取得较好效果,有希望成为一种高效,廉价的除磷吸附剂.

高炉渣固定床显热回收过程火用分析及系统优化设计

为使高炉渣显热得到高效高品质的回收,对固定床渣热回收过程进行火用分析,分析该过程主要不可逆因素(温差、流动阻力)产生的火用损;揭示颗粒直径、空隙率、床层高度、表观气速和空气初始温度等因素对总火用损率的影响规律。研究表明,随颗粒直径和床层高度的增大,总火用损存在一个最小值,对应存在颗粒直径和床层高度最优值;表观气速越大,总火用损越大;空隙率越大,总火用损越小;空气入口温度存在最佳值,并非越低越好。

高炉炉渣滞留量水模试验及分析

模拟高炉炉渣排放情况,设计开展水模试验,对炉渣滞留量影响因素进行分析。结果表明:油的黏度大,油的滞留量大;空隙度大,油的滞留量大;浮起高度大,油的滞留量小。由此可知,炉渣黏度降低、焦炭热强度提高和铁口数量增加有利于降低铁水带渣量;炉底死焦堆浮起高度越大越有利于炉渣排放。

大型高炉炉底板的焊接及变形控制

介绍了大型高炉炉底中心板塞焊缝和纵长焊缝、边环板径向焊缝及其他大收缩量焊缝的焊接要求,通过采用强行固定措施和合理安排焊接程序,使整体焊接变形控制在其技术要求的范围之内。

高炉瓦斯灰中固定碳的测定和回收利用

采用经典的差减法实验对山西运城某炼铁厂高炉瓦斯灰中的固定碳进行了分析。实验结果表明,该厂高炉瓦斯灰中固定碳质量分数为17.23%左右,有较高的回收利用价值。建议采用2号油为起泡剂,采用柴油(或煤油)作捕收剂,采用粗、精两段浮选碳和两段反浮选杂质的工艺流程进行碳的富集回收,其回收率可达90%以上,使高炉瓦斯灰得到较好的利用。

太钢3#高炉重力除尘器大件吊装

太钢3#高炉大修改造是集团公司重点外部工程项目之一,工程量大,工期紧,施工场地狭小,而质量要求较高。如何采取科学、经济的设备吊装方案,对整个项目经济指标的实现,意义重大。文章详细介绍了太钢3#高炉重力除尘器大件整体吊装方案。通过实际采用,取得良好的经济效果。

定炉定罐制度在张钢的应用

为了消除铁水罐底铁对生铁质量的影响 ,张钢制定了定炉定罐制度 ,每只高炉铁水由固定罐装运 ,从而保证了生铁质量 ,提高了工作效率 ,有效地指导高炉顺产 ,品种铁炼出率提高 5 .2 % ,取得了显著效益。

韶钢4号高炉150t电子轨道衡的改造

就韶钢 4号高炉 150t电子轨道衡存在的问题 ,结合实际经验 ,找到存在问题的原因 ,提出了具体的改造措施 ,改造后使该轨道衡的准确度由原来的 0 .5级提高到 0 .2级 ,称量准确 ,运行稳定、可靠 。

拱顶储油罐爆炸作用下的动力响应数值模拟

大型钢制储油罐在爆炸事故中极易遭受破坏,使得钢制储油罐结构的抗爆安全问题备受关注。基于此,根据柱壳理论建立了钢制储油罐结构的运动微分方程,并利用LS-DYNA非线性有限元计算软件,对容积为2×10~4 m^3拱顶式储油罐的爆炸破坏过程进行了数值模拟。通过缩比模型的破坏模拟试验对数值模拟结果的可靠性进行了验证,结果表明:在爆炸作用下,拱顶储油罐呈现弹塑性动力响应特性。受罐体轴向拉伸内力影响,顶部罐壁首先产生应力集中并引起结构强度失效,形成了迎爆面罐壁和部分拱顶内凹屈曲的破坏模式。由于爆炸冲击波和液体复合冲量的作用,失效区域带动相邻罐壁沿爆炸作用方向变形运动,最终导致罐体的失稳破坏。研究结果可为大型钢制储油罐的抗爆防护设计提供参考。

邯钢高炉喷吹除尘灰的可行性分析

通过对邯钢不同配比的焦化除尘灰与煤混合试样的某些基础性能研究得出,试验用的7种焦化除尘灰成分和邯钢喷吹用无烟煤成分相近,挥发分较低,固定碳含量较高,灰分含量均在10%～20%之间,基本符合喷吹用煤的要求。煤粉添加5%除尘灰后,燃烧率有所降低,固定碳含量增加,发热量提高。