原纤化Tencel纤维对滤纸性能的影响

对Tencel纤维随打浆强度的变化进行了研究;对比了相同质量分数下,高原纤化Tencel纤维和玻璃棉分别与木浆纤维复配抄纸的成纸的物理性能和过滤性能。结果表明,随着打浆强度的提高,Tencel纤维的形态会发生显著改变,最终出现大量原纤;Ten-cel纤维和玻璃棉纤维分别与木浆复配后,所得纸样的透气度和孔径接近,但玻璃棉复配纸样的多通过滤性能较优,而高原纤化Ten-cel纤维复配纸样则有明显的强度优势。

Tencel纤维原纤化产生机理的探讨

依据经广泛的测试、实验和分析所建立的超分子结构模型 ,对Tencel纤维的原纤化产生机理进行了较深入的探讨 。

再生竹纤维Tencel纤维混纺纱的纺制

利用新型原料再生竹纤维与Tencel纤维开发了竹/Tencel 50/50 14.7 tex混纺纱,产品具备了两种原料的特点,服用性能好。介绍了再生竹纤维与Tencel纤维的性能特点、纺纱工艺流程及各工序采取的工艺措施。

Tencel纤维大豆蛋白纤维与棉混纺纱的开发

为顺利纺制Tencel纤维/大豆蛋白纤维/精梳长绒棉混纺针织纱,确保成纱质量,对纺纱各工序工艺参数进行了优选,并采取了有效的技术措施。通过对Tencel纤维及大豆蛋白纤维进行预处理,严格控制环境相对湿度,以减少纺纱过程中的静电现象严重的问题,同时降低各部速度,优化各工序工艺参数等措施,保证了生产的顺利进行和成纱质量的稳步提高。

Tencel/涤纶交织物染色性和同色性研究

根据Tencel/涤纶交织物特性 ,研究了该类交织物的染色性和同色性 ,并从理论上进行了探讨分析 ,筛选出适合一浴法染色的直接、分散染料。测定了同色产品的各项色牢度、色差指标 ,结果均达到标准。交织物达同色后 ,分别拆开经线 (涤纶 )、纬线 (Tencel)并在色差仪上测定 ,当色差差值小于 5时 ,可满足官能检测要求。

Tencel纤维的染色性能研究

分析了Tencel纤维的染色性能,研究了Tencel纤维织物用SumifixSupra染料染色的适宜条件,认为染色温度在70℃以上、碱量为5～10g/L为佳,碳酸钠与碳酸氢钠合用效果较好。

Tencel织物的性能测试

介绍了 Tencel纤维织物的性能 ,测试了纯 Tencel织物、Tencel混纺织物及粘胶纤维织物的折皱回复性 ,起拱变形性 ,耐磨性和起毛起球性 ,结果 Tencel织物均优于粘胶织物 ,认为 Tencel织物具有优良的服用性能。

Tencel纤维织物的开发

为保证两种Tencel纤维混纺织物的产品质量,分析了A-100型和G-100型两种Tencel纤维的性能,根据纤维特性对其织造生产工艺进行了优化,认为浆纱工序是关键,应合理选择浆料配方;织造工序应重点解决断边和边撑疵两大疵点,才能保证下机一等品率达到80%,入库一等品率达到99.2%。

浓碱处理对Tencel纤维染色性能的影响

比较了Tencel纤维在有张力和无张力状态下,经不同浓度的氢氧化钠溶液处理后,对直接染料的染色性能的差异,并对碱处理的工艺条件进行了筛选.

Tencel纤维定量化学分析及重量修正系数的测定

参照GB/T2 910 1997纺织品·两组分纤维混纺产品定量化学分析方法 ,通过实验 ,对Tencel纤维与其他纤维混纺产品的纤维含量进行测试 ,确定了Tencel纤维合理的重量修正系数d值 ,以掌握Tencel纤维在不同溶剂中的溶解性能 ,为Tencel纤维混纺产品的定量化学分析提供了理论依据。

Tencel/涤纶包芯纱的纺制及工艺优化研究

阐述了在环锭细纱机上纺制Tencel/涤纶包芯纱的方法及涤纶芯丝喂入方式、位置、预张力等因素对包覆效果的影响 ;通过正交实验运用层次分析法 ,确定了成纱综合性能最佳时的捻系数及芯丝预张力。

Tencel纤维性能与纺纱措施

为了顺利纺制三种Tencel纤维纱线,通过分析三种Tencel纤维的特性,认为易原纤化和低伸长率是影响Tencel纤维纱线质量的关键。其主要的解决办法是作好预处理工作以及优选梳理元件和梳理工艺,遵循"低速度,少打击,少损伤"原则,同时指出三种Tencel纤维尽管具备共同点,但也有微小差异,在工艺配置上应该有所区别。通过以上措施,成功纺制出三种Tencel纤维纱线,其成纱质量满足了使用要求。

轻薄型Tencel/羊绒混纺针织衫开发可行性研究

以保护环境 ,研究开发绿色纺织品为出发点 ,分别介绍了绿色纤维 Tencel和羊绒纤维的结构与性能特点 ,指出两种纤维在性能上有很好的互补性与匹配性。 Tencel与羊绒混纺将二者优势合二为一 ,其混纺针织产品具有优良且独特的服用性能。还引入了面料风格开发的理念 ,并以实际产品为例 ,阐述了轻薄型 Tencel/羊绒混纺针织衫的独特风格 ,提出性能优良、风格独特的轻薄型 Tencel/羊绒混纺针织衫开发模式。

Tencel纤维与棉混纺纱的开发

为了开发出价格低、性能好的Tencel棉混纺纱线,根据Tencel纤维的特性,通过设置恰当的混纺比,选用成本较低、平均长度为30.35 mm的3级细绒棉与Tencel纤维混纺,采用条混工艺,合理配置各工序工艺参数,成功开发出Tn/CJ 60/40 18.3 tex1、4.6 tex混纺纱,总结了提高成纱质量的技术措施。

牛仔布用Tencel转杯纱的生产

介绍了Tencel纤维的特性,分析了Tencel纤维适合纺制牛仔布用转杯纱的原因,并介绍了利用FA106A型转杯纺纱机加工Tencel纤维牛仔布用纱的工艺措施和主要工艺参数。

Tencel G100/高收缩涤纶/阳离子涤纶/粘胶混纺纱的开发

介绍了Tencel G100、高收缩涤纶、阳离子涤纶和粘胶纤维的性能特点。根据纤维特点,制定合理的混和方法和混纺纱的工艺流程。重点讨论了高收缩涤纶、阳离子涤纶和粘胶纤维在清花、梳棉工序加工时的专件优选和工艺参数配置。对各工序进行合理工艺设计,有效解决了混纺纱在纺纱过程中出现的静电缠绕现象、混纺比控制和细纱工序棉结突然增多的问题。合理配置自动络筒电清参数,纺制出28.1 tex Tencel G100/高收缩涤纶/阳离子涤纶/粘胶40/20/20/20混纺纱,取得了良好的纺纱效果。

Tencel织物活性染料冷轧堆工艺研究

探讨了碱固色条件和CMC对Tencel织物活性染料冷轧堆染色性能的影响。经浓碱在有张力和无张力状态下处理的Tencel织物 ,K/S值明显增加 ,用纯碱固色的最高 ,加入氢氧化钠后 ,K/S值下降 ,且随着氢氧化钠浓度的增加 ,其下降幅度增加 ;CMC对提高K/S值和轧染均匀性是有利的。

0.9 dtex Tencel纤维的纺纱实践

探讨细特Tencel纤维的纺纱效果。分析了Tencel纤维细度和长度对纱线质量的影响,提出了降低棉结和提高纱线强力的工艺措施。生产实践表明,在较大回潮时,细特纤维选择纯棉类小工作角金属针布,可以大幅度减少棉结,提高半成品质量;针对细特Tencel纤维抱合力小的特性,纺纱时一定要控制好各部张力。认为,规格为0.9 dtex×34 mm的Tencel纤维的成纱质量明显优于规格为1.4 dtex×38 mm的Tencel纤维,适用于特细号纱线及高档轻薄面料的开发。

再生竹纤维/Tencel纤维混纺纱的生产工艺配置实践

结合生产实践,综合再生竹纤维与Tencel纤维的优点,研制开发出风格独特的竹/Tencel混纺纱。并结合纤维性能特点对纺纱工艺参数的配置进行了理论分析和实践研究。

Tencel牛仔布的开发与生产

本文主要介绍了Tencel纤维牛仔布的设计与生产过程、织物的风格特征、生产工艺流程、关键性生产技 术及工艺参数等内容。