Removal of tin and extraction of indium from acid-dissolved solution of waste indium-tin targets

The recovery of indium from waste indium tin oxide （ITO） target has great significance for the economy and environment.Based on our previous study on the optimization of acid leaching technique,the present study focuses on tin removal via zinc substitution and indium recovery from a tin-free leach solution.The results show that when the amount of added zinc powder and reaction time increase,the tin removal effect can be improved.The optimal conditions obtained are as follows：additional content of zinc powder from 20 g/L to 25 g/L,reaction temperature of 60 ℃,and reaction time from 3 h to 4 h.Under this condition,the tin removal rate exceeds 98%,and the tin content in the tin removal solution is lower than 0.05 g/L.After tin removal,the substitution time could be reduced from 3-5 d to 1-2 d by neutralizing the residual acid by using alkaline residue and maintaining the pH value less than 2.The indium recovery rate is also improved when this condition is used.The indium content in the tin residue is reduced to lower than 0.1% and the acid-insoluble β-SnO2 could be obtained via the strong nitric acid leaching of the indium-containing tin residue.Indium could be recovered from ITO with a high purity of 99.995% via electrorefining.

直接选择氧化硫磺回收装置催化剂运行评价

目的解决直接选择氧化硫磺回收装置的总转化率、选择性及硫回收率下降和下游尾气处理装置碱耗偏高等一系列问题,保证装置的高效运转。方法分别对直接选择氧化硫磺回收装置等温和绝热两级反应器的运行现状进行了分析,并提出了更换绝热催化剂的解决方法,通过调研和开展室内实验,最终选定氧化硅基催化剂,并进行了绝热催化剂的更换。结果绝热催化剂更换为氧化硅基催化剂后,绝热转化率和选择性均大幅提高,相较于更换催化剂前,绝热转化率和选择性均提升55个百分点以上,相较于原氧化钛基催化剂运行初期,绝热转化率提升了17.10个百分点,绝热选择性提升了31.54个百分点,且绝热催化剂在反应过程中表现出较高的活性和抗过氧化能力。相较于更换催化剂前,硫磺回收装置总转化率、选择性和硫回收率提升至95%以上,碱液消耗量降低了16 m^(3)/d;相较于氧化钛基催化剂运行初期,总转化率、总选择性和硫回收率提升了1~3个百分点,碱液消耗量降低了11 m^(3)/d。结论绝热催化剂更换为氧化硅基催化剂后,排放尾气中SO2质量浓度明显降低,稳定维持在100 mg/m^(3)以下,具有显著的环境效益。

锡精炼过程加硫除铜试验

针对锡精炼过程加硫除铜工艺,系统考察加硫量、加热温度和不同形态硫磺对锡铜分离的影响。研究结果表明,片状硫磺加硫量1∶1.2、加热温度300℃时,锡铜分离效果达到最佳,残余锡中的铜含量降低到了0.007%,锡铜分离率和锡直收率分别达到了99.18%、99.52%。该工艺可以有效除去粗锡中的杂质铜,具有操作简单、成本低及效率高的优点。

复杂多金属矿高效分选及综合回收关键技术研究与应用

以银漫矿业多金属矿石为试验对象,针对该矿石中锡含量占比最高,铜、锌含量达到了锡矿床共伴生组分评价标准、潜在价值较大的情况,提出“优先选铜(银)-浮锌硫-选锡”技术路线,最终获得铜、银回收率79.08%、87.28%的铜银精矿,锌、银回收率50.81%、4.18%的锌精矿,硫回收率51.57%的硫精矿,锡品位33.09%、锡回收率56.07%和锡品位32.60%、锡回收率5.52%的锡精矿,获得锡品位3.90%、锡回收率4.92%和锡品位3.28%、锡回收率5.54%的锡次精矿,各项指标均达到了规定要求,高效分选效果较高。

高锌含量铅锌氧化渣直接还原试验研究

铅锌氧化渣熔融还原是得到金属铅和锌的重要步骤,但氧化渣中锌含量升高和铅含量降低会导致熔化温度增加,使得还原工艺条件发生较大变化。本文对高锌含量铅锌渣(Zn≈25%)的还原工艺条件和渣型制度进行了研究,主要考察了还原煤量、还原温度、还原时间、Fe/SiO_(2)、CaO/SiO_(2)对铅锌氧化渣中Pb、Zn、Cu回收率的影响。试验结果表明,铅锌渣Pb、Zn、Cu金属回收率随着还原煤量、还原温度、还原时间的增加而增加,但过高的煤比和还原温度不利于Pb、Cu回收率的提高;铅锌渣Pb、Zn、Cu金属回收率随着Fe/SiO_(2)和CaO/SiO_(2)的增加而增加,但Fe/SiO_(2)增加至0.78,CaO/SiO_(2)增加至0.8时,继续增加Fe/SiO_(2)和CaO/SiO_(2)将降低Pb、Zn、Cu金属回收率。试验用铅锌渣的适宜还原条件为煤比1.2~1.4、还原温度1623~1673 K、还原时间90~120 min、Fe/SiO_(2)=0.78~1.17,CaO/SiO_(2)=0.5~0.8。在上述工艺条件下,铅锌氧化渣中Pb、Zn、Cu回收率分别可达84.01%、94.51%、85.8%以上。

多联机在超高标准接待项目中的应用

阐述了某超高标准接待项目暖通空调系统的设计特点,从分析落实业主对该项目的主要设计要求入手,介绍了室内设计参数优化、冷热源方案、系统划分、计算与验算、振动噪声控制、备用性及其他细部设计;重点介绍了三管制热回收高显热多联机+直膨式恒温恒湿新风机组+地暖方案在该项目中的应用,为超高标准接待项目及温湿度独立控制空调系统的设计提供了新的解决思路和案例。

氧化铝厂赤泥综合利用的新工艺

利用氧化铝厂赤泥 ,配入A型催化剂 ,采用煤基直接还原焙烧—渣铁磁选分离—冷固成型新工艺流程 ,生产出优质的直接还原铁团矿。所得产品的金属化率为 92 1 % ,含铁品位为 92 7% ,铁回收率为 94 2 % ,该产品可作电炉炼钢的原料。

人类精液一步熏蒸法冻融的实验研究

目的:研究一步熏蒸法对冷冻精子复苏率的影响,以探索人类精子的最优冷冻方法。方法:选择100例符合WHO第5版正常参考值的精液标本,按照程序降温法和一步熏蒸法分2组进行冷冻。利用计算机辅助精液分析系统(CASA)检测冷冻前后精子前向活动力,同时比较2种方法对精子膜功能完整性、畸形率的影响。结果:冷冻后程序降温法和一步熏蒸法前向运动精子百分率差异有显著性[(34.0±18.4)%vs(43.0±19.5)%,P<0.05],均较冷冻前的(57.0±16.7)%显著下降(P<0.05);2种冷冻方法前向运动精子复苏率差异显著[(52.2±20.6)%vs(67.1±20.0)%,P<0.05];与冷冻前[(84.5±7.5)%]相比,2种方法冷冻后低渗肿胀精子百分率明显下降[分别为(67.1±11.1)%和(70.6±10.0)%,P<0.05],2种冷冻方法间差异也显著(P<0.05);而畸形率冷冻后显著增加[(85.0±8.7)%和(85.7±9.1)%vs(77.8±9.6)%,P<0.05],但2种冷冻方法之间差异无显著性(P>0.05)。结论:与程序降温法相比,一步熏蒸法操作简单方便,适用于不同时间段的精液标本冷冻,具有较高的冷冻复苏率,是一种值得推荐的快速冷冻方法。

铜阳极泥全湿法处理过程中贵贱金属的行为

针对某铜冶炼企业在铜阳极泥回收处理过程中出现的效率低、污染大等问题,提出了一种全湿法处理铜阳极泥的工艺,并且采用物质流方法对其工艺过程中的铅、铜、银、金、铂、钯等贵贱金属的行为进行研究.结果表明:在全湿法处理阳极泥工艺中,铅、铜、银、金的分布比较集中,铅、铜对处理工艺影响较小;99%左右的金富集到粗金粉中;粗银粉富集了阳极泥中近99%的银;铂和钯的直收率较低,分布较分散,大部分金属铂和钯存在于铂钯精矿、析铂钯后液和分铅渣中.

边底水驱水平井开发油藏调剖物理模拟实验研究

冀东油田高浅北区是以水平井开发为主的常温常压、边底水块状构造常规稠油油藏。由于储层疏松,边底水的长期冲刷造成储层非均质性加重,油藏含水上升快,采出程度低。为探索水平井调剖的可行性及常规定向井与水平井调剖提高采收率优劣,在纵向非均质模型上进行了三维物理模拟研究。通过布置高精度的压差传感器和饱和度探针,对比不同注入方式下压力变化情况与流体在模型中的渗流情况。结果表明,注入参数相同时,水平井调剖、水平井采出提高采收率18.3个百分点,常规定向井调剖、水平井采出提高采收率8.1个百分点。说明在该类油藏,水平井比常规定向井调剖能更好地提高油藏采收率。

铜铅银合金真空蒸馏回收银的研究

从铜阳极泥及有色金属电解工序中产生的大量Pb-Ag-Cu合金中富集银具有重要意义。本文采用真空蒸馏的方法对Pb-Ag-Cu合金中富集银和去除铅的可行性进行分析,同时考察蒸馏温度和蒸馏时间对实验效果的影响。结果表明,高银成分的合金在蒸馏温度为1173 K,蒸馏时间为60 min的最佳工艺条件下,银的直收率可以达到98%以上,铅的去除率在99%以上,对于低银成分的合金,最佳蒸馏温度和蒸馏时间分别是1223 K和60 min,此时,银的直收率在92%-94%左右,铅的去除率在99%以上。

钨、钼、钒氧化物直接合金化生产M2高速钢

论述了采用白钨矿、氧化钼和五氧化二钒代替钨铁、钼铁和钒铁冶炼W6Mo5Cr4V2 (M2 )高速工具钢的理论依据和可行性 ,介绍了冶炼工艺技术条件 ,产品性能测试和效益分析等方面的内容。实验表明 ,在中频感应炉上采用白钨矿、氧化钼和五氧化二钒直接还原合金化生产M2高速钢的新工艺顺行 ,产品化学成分合格。合金元素回收率高 ,其中 ηw97.0 8%、ηMo96 .5 1%、ηv93.79%。M2钢质量优良 ,HRC高达 6 2 .2 ,冲击韧性αk>4 9kJ cm2 ,夹杂评为 0 .5级 ,显微组织均匀、致密。而且具有显著的经济效益和社会效益 ,新工艺可以在生产中推广应用。

定向气井临界携液流量预测新模型

针对定向井气体携液机理不清、临界携液流量预测误差较大等问题,基于定向井筒中液膜的受力状况,考虑气芯与液膜之间的剪切力、液膜与管壁之间的剪切力、流体重力和液膜前后的压差等作用,建立了定向气井临界携液流量预测模型,并推导了该预测模型相对于Turner模型的修正系数。敏感性分析结果表明,修正系数主要与油管内径和井斜角有关,受管壁摩擦系数的影响较小;同时还给出了修正系数速查表,以便于实际中使用。现场实例计算分析结果表明：①所建立的预测模型计算误差小于5%,与定向气井临界携液流量常用计算模型相比,计算精度提高10.03%～48.72%;②计算结果与现场生产实际更加吻合,可准确地预测定向气井的临界携液流量。该研究成果对定向气井合理配产、携液动态预测具有指导意义和实用价值。

缅甸某锡精矿还原熔炼工艺研究

针对缅甸某地低铁、高硅、高铝锡精矿、还原剂和熔剂的物化性能进行分析研究。根据该锡精矿的特点选定CaO-Al_2O_3-SiO_2渣型,再对还原熔炼工艺过程进行研究。结果表明:1)还原熔炼过程中坩埚选型对炉渣成分影响很大;2)熔炼最佳工艺条件为:熔炼温度1 450℃、时间2 h,还原剂煤的需求量为理论量的1.2倍,CaO/SiO_2质量比为0.8。

谷类粮食中17种元素含量测定

用三电极直流等离子体原子发射光谱仪对大米、玉米、黄豆、小麦以及面粉和麸皮中的１７种元素进行了测定。测定回收率为９１．０％～１０６．８％，变异系数为０．７％～９．８％，符合食品中微量营养素测定的要求。结果显示：谷类粮食中，无机盐和微量元素在黄豆中含量最高。

全湿法回收银铋渣中有价金属的试验研究

针对火法和氯化法处理银铋渣的弊端 ,提出了全湿法处理银铋渣的新工艺。按照试验所确定的最佳条件 ,用稀硫酸浸锌、用硝酸浸其它金属 ,结合食盐沉银、中和水解沉铋、含铜ZnSO4溶液的锌粉置换除杂和蒸发结晶等从浸出液中提取金属的手段 ,有效实现了Au、Ag、Bi、Zn、Cu等有价金属的分离回收 ,可获得金渣、银粉、次硝酸铋、工业硫酸锌和海绵铜产品 ,Au、Ag、Bi、Zn、Cu的直收率分别达到 99.6 4 %、98.2 3%、97.76 %、96 .37%和95 .83%。全湿法新工艺工艺简单 ,加工成本低廉 ,适于中小型工业化生产。

川西气田定向井柱塞气举最大井斜应用界限研究

柱塞气举排水采气工艺一般应用于直井,而川西气田大部分井钻井均采用大斜度定向井井身结构,由于井身结构的复杂性,与直井相比,常规的泡沫排水采气工艺在定向井中适应性较差。为此,引进了柱塞气举排水采气工艺。为了探索该工艺在川西气田定向井的应用,根据柱塞下入过程中与井眼轨迹的相对关系,采用三角函数法及交汇法,推导了柱塞气举在在大斜度定向井中最大造斜率应用界限的计算方法。在川西气田大斜度定向井川孝601-4井开展了柱塞气举试验,试验过程中顺利下入柱塞,柱塞运行平稳,产气量、产水量均大幅增加,排水效果较好,试验取得了圆满成功。该试验的成功拓宽了该项工艺的应用范围,丰富了川西气田气井的排水采气措施。

提高3KG金锭物理合格率

主要分析了传统立模模具浇铸口小,散热慢;微量杂质以及普通坩埚影响金锭物理合格率低的原因。介绍了把传统坩埚更换成高纯石墨坩埚,水冷双管平模模具。增加氧化除杂,液化气保温,盐酸漂洗工序措施。金锭物理合格率和直收率都达到提高,返炉率有所下降。

氨溶-蒸发结晶制取仲钨酸铵和三氧化钨试验研究

粗钨酸是黑钨精矿酸解作业后的产品,可以作为制取仲钨酸铵和三氧化钨的原料,实验对粗钨酸进行了氨溶、氨渣碱溶、蒸发结晶等工序进行条件试验。在较优条件试验的基础上进行了综合试验,得出如下结论:推荐流程只采用一次氨溶,氨渣中残留的钨用碱浸回收;黑钨精矿经盐酸分解后获得的粗钨酸直接采用氨溶-蒸发结晶流程处理可获得含WO_(3) 88.46%~88.75%的仲钨酸铵,经煅烧后的WO_(3)纯度> 99.9%,氨渣经碱溶后可充分回收钨,WO_(3)的氨溶率可达到89%以上,碱溶率可达10%以上,WO_(3)的总收率达99%以上,进入产品WO_(3)的直收率75%以上。粗钨酸经氨溶、碱浸出后,钽、铌、锡富集于碱渣中,可作回收钽、铌的原料。

细粒浸染多金属斑岩型锡矿选矿工艺试验研究

依据南方某锡矿矿石性质和物质组成,进行了合理选矿工艺流程试验研究。提出了阶段磨矿,阶段选别泥、砂分选,中矿单独处理,细泥归队集中选别,硫化矿回收,以锡、钼为主要回收目标的选矿工艺,经三种流程试验对比,推荐了较合适的流程。