新余钢铁公司线材厂一火成材改造实践

介绍了新余钢铁有限责任公司线材厂对复二重轧机进行一火成材改造 ,实现连铸坯热送热装的过程 ,并对该厂今后的改造工程进行了预测。

柳钢2032mm热连轧生产线的技术改造

介绍了柳州钢铁集团公司于2008年完成的2032mm二手热连轧生产线技术改造的主要项目及其技术参数,包括新增2座步进梁式加热炉、1架R_0强力粗轧机、1套无芯移送式热卷箱、2~#卷取机、3条横切线和1条平整分卷线,改造后可以使用厚250mm的坯料,设计年产量由150万t增至360万t。

带钢步进梁式加热炉节能技术的应用

莱钢轧钢厂带钢车间采用步进梁式加热炉 ,在生产中应用了热送热装工艺 ,降低钢坯加热温度 ,对助燃空气进行预热 ,提高加热炉保温性能 ,采用高效节能型燃烧器 ,实现计算机控制烧钢等节能技术 ,使煤气消耗平均降至 1.

电炉生产中碳钢的操作控制分析

对于配置EAF-LHF-CCM的生产线,采用高比例的铁水热装工艺,生产中碳钢,控制好EAF的终点[P]、[C]的含量,是生产顺利进行和降低成本的关键,介绍了电炉生产77Mn,60Si2Mn,65Mn中的控制要点和理论依据。

铸坯表面淬火技术的发展与应用

避免铸坯热送时产生表面裂纹的重要方法有加入合金、高温热送、延时热送和铸坯表面淬火技术。重点介绍了表面淬火技术的基本原理及其在国内外的发展和应用。邢钢通过在大方坯连铸机上安装在线表面淬火设备,其生产的中低碳铝镇静钢和微合金钢铸坯表面开裂率由原来的0.30%降低到0.08%,吨钢成本可降低10元。理论和实践表明,表面淬火技术在降低热装铸坯表面裂纹和降本增效方面效果显著。

皮带热胶技术在高炉上料系统中的应用

针对高炉上料系统中皮带胶接处经常出现皮带头开裂、起皮、芯体剥离等现象,分析了故障原因。采用皮带热胶技术,优化皮带胶接方案,提高了现场检修作业效率及皮带胶接质量,减少皮带机故障率,皮带使用寿命由3个月提高到1年以上。

柳钢棒线型材厂热装热送技术改造

介绍了柳钢棒线型材厂四棒车间热装热送技术改造的概况,论述了所采用的主要工艺及装备技术参数和特点。通过改造,连铸方坯的直送率大于95%,最高入炉温度可达800℃以上,吨钢焦炉煤气消耗从原来的42m3降低到34m3左右。