基于PLC技术的烧结除尘自动卸灰机器人设计

作为钢铁生产中的重要环节,烧结过程产生了大量粉尘,严重威胁了环境与工人的身体健康。因此,采用自动卸灰机器人对提高作业效率、减少环境污染、保证作业安全具有重要意义。作为自动控制的核心,可编程控制器具有灵活多变、可靠性高的特点,是实现上述目的的理想选择。详细介绍了基于PLC技术的烧结除尘自动卸灰机器人的设计与实施,包括除尘卸灰系统的工艺、控制原理、PLC系统的选型与配置、机器人的运动控制设计、传感器的集成与数据处理以及安全与应急处理机制,提供了全面的设计蓝图,旨在实现烧结过程中除尘效率的最大化。

某燃煤电厂烟气超低排放改造工程案例

随着国内环保要求的不断提高,某燃煤电厂锅炉污染物排放标准已不符合《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》的新要求,因而对其烟气脱硝、脱硫、除尘单元实施超低排放改造。介绍了燃煤锅炉基本运行现状和存在的问题,研究分析了工程方案的改造原则、技术路线选择和实施效果。实施改造后,烟气净化单元脱硫、脱硝、除尘效率高,NOx、SO2、烟尘污染物排放浓度达到并优于超低排放限值要求,环保效益显著。

兰炭废水资源化预处理技术研究进展

以中低温干馏为核心工艺的低阶煤分质分级利用对我国实现煤炭清洁高效利用、锚定“双碳”目标具有重大意义。然而,兰炭废水“四高一少”的组成特征给预处理工艺中乳化油、氨和酚的综合治理带来难题,成为限制该行业发展的主要瓶颈之一。基于兰炭废水脱油除尘和酚氨回收2个工段,分类阐述了国内外对含油废水、煤化工废水的研究现状,结合工业运行现状和兰炭废水的水质特征,对比分析了各类技术应用于兰炭废水预处理时的难点,探讨了兰炭废水乳化油、氨和酚资源化处理的研究前景。

钙基移动床干法脱硫除尘一体化技术处理焦炉烟气的实践应用

随着环保标准的不断提高,为进一步满足环保排放要求及特殊管控时段指标调节空间,实现脱硫脱硝双系统互为备用功能,迁安中化公司采用“钙基移动床干法脱硫除尘一体化+低温SCR脱硝”工艺对原脱硫脱硝系统进行了升级改造。介绍了改造前后的工艺流程、项目投运后的性能测试结果及运行成本分析,结果表明:改造后脱硫脱硝烟气指标能够满足超低排放要求,且运行成本降低约30%,大大降低了能源消耗及碳排放。指出了系统运行存在的不足及在后续运行中需进一步优化的改进建议。

燃煤锅炉烟气脱硫、脱硝、除尘改造技术的应用

化石燃料在燃烧过程中会产生大量的二氧化碳、氮氧化物等酸性气体,对大气造成严重污染。使用烟气脱硫脱硝除尘技术能够有效防止有害气体的产生,减少环境污染。本文分析与研究了烟气污染物脱除技术,提出了脱硫脱硝除尘技术改造方案。

玻璃炉窑运行时间对陶瓷纤维催化滤管的影响

对不同运行时间的玻璃炉窑陶瓷纤维催化滤管进行脱硝性能、压降与显气孔率、C-环强度、SEM-EDS等检测与分析。结果表明,随运行时间的增加,玻璃炉窑陶瓷纤维催化滤管脱硝效率略有下降,其原因可能是粉尘中的钠、钙、镁等碱金属及碱土金属造成催化剂中毒以及粉尘在表层集聚和板结覆盖了部分催化剂活性位点。随运行时间的增加,压降逐年上升,显气孔率基本保持不变;C-环强度平均值稍有下降,而最小值略有增强。经扫描电镜观察,滤管表面被粉尘附着,表层存在粉尘搭桥和板结现象,而中层和内层仅存在微量粉尘,除尘性能优良。

关于干熄焦环境除尘脱硫装置的优化方案

为了满足超低排放标准要求,攀西某煤焦化公司对干熄焦环境除尘加装了脱硫装置,但设备运行时发现不能较好地适应烟气工况变化,出现外排超标现象,因此在对比分析了干熄焦环境除尘脱硫工艺后,根据现场实际,提出优化方案。本文探讨了提高干熄焦环境除尘脱硫工艺技术的可行性和适用条件,确保除尘器排放满足超低排放的要求,为今后的环保工程项目设计改进提供思路。

基于超低排放视域下的大气治理技术与施工建议

随着全球气候变化的加剧和环境问题的日益凸显,超低排放视域已经逐渐成为环境治理的核心议题。大气污染不仅严重影响了人类健康,更对生态系统构成了潜在威胁。因此,本研究通过对超低排放视域下的大气治理技术应用现状进行分析,阐述了超净电袋复合除尘技术、半干法脱硫+旋转喷吹布袋除尘技术的具体应用,并提出相应的施工建议,以进一步确保发挥出大气治理技术的优势与作用,满足超低排放的要求。

烟尘浓度对湿法脱硫吸收塔的影响及对策

分析了燃煤电厂湿法脱硫吸收塔进口烟尘浓度及吸收塔内产生的"飞沫"粉尘对脱硫效率、石膏脱水以及石膏综合利用等的影响。对此,使进入吸收塔前烟气含尘浓度降低到50 mg/m3,同时不再计算吸收塔50%的除尘效率,而将其留给增加的"飞沫"粉尘的处理,以确保烟尘排放浓度小于50 mg/m3。

燃煤烟气多污染物一体化控制技术研究进展

燃煤烟气排放的污染物主要有烟尘、SO2、NOx、Hg及温室气体CO2等。为满足不断提高的环保要求及降低环保成本,国内外的研究开始转向在1个装置内同时脱除多种污染物。介绍近年来国内外烟气多污染物处理技术方面的试验研究,主要包括干式吸附法、脉冲电晕等离子体法、臭氧氧化法、湿法氧化法、循环还原法等。

新型多功能烟气净化装置的开发

余热回收、除尘、脱硫多功能烟气净化装置是一种可同时解决中小型锅炉热效率低下和环境污染问题的新装置．在对多功能烟气净化装置基本原理和特点进行介绍的基础上，利用３０００ ｍ３／ｈ 试验系统对装置的阻力、除尘、传热和脱硫特性进行了研究．试验发现，多功能烟气净化装置的阻力损失为６１８ —７９４ Ｐａ，对于平均粒径０－０６３９ ｍ ｍ 的电厂灰分离效率可达８２ ％ ～９２％ ，传热效果是普通空预器的１－５ —２－２ 倍，可提高锅炉效率４ ％ ，与炉内喷钙相结合系统脱硫效率可达７５ ％ ．

模块组合式脱硫除尘吸收实验装置

这是踊套具有创新性的模块组合式湿法脱硫除尘装置,使用者根据教学和科研的需要,可任意拆卸组合。其创新点是在塔的下部嵌入了一个环栅喷射鼓泡式进气装置,其新颖之处体现于:烟气稳流减压,冷却除尘,高效吸收,气力搅拌等功能可在环栅通道内一气呵成。

中小窑(锅)炉消烟除尘脱硫一体化装置的研究

利用核凝原理、窑 (锅 )炉余热 ,在装置内设置收缩段、S通道、水位调节器等 ,实现水气自激、烟尘核凝凝聚、吸收脱硫 ,达到消烟除尘脱硫的目的 ,经测试 ,本装置可使烟气黑度 <1度 ,除尘效率 >98% ,脱硫效率 >85 %。

用液相催化法和脱硫除尘器脱除烟气中SO_2

在由旋风水膜和两块旋流塔板组成的处理气量为７５０ｍ￣３／ｈ的二级脱硫除尘器中，进行了用含催化剂Ｍｎ￣（２＋）的水溶液吸收ＳＯ_２的扩大试验。结果表明，在确定的条件下，脱硫率达到７３％，板效率为０．２５～０．２８。在同一设备中同时完成除尘与脱硫过程，设备投资少；以水为吸收剂，运行费用低；中性条件下吸收，长期运转不结垢，可靠性高。

大型电袋复合除尘器除尘效率的实验研究与优化

在自主研制的电袋复合除尘器实验台上研究了工作电压、气流温度和入口粉尘质量浓度对除尘性能的影响,探讨了除尘效率和被捕集粉尘粒径范围等的变化规律.结果表明:工作电压增大时,总除尘效率提高;气流温度超过130℃时,总除尘效率明显降低;入口粉尘质量浓度增大到14.7g/m3以上时,静电除尘区除尘效率大幅下降;静电除尘区主要除去10μm以上粒径粉尘,而布袋除尘区除尘范围偏向10μm以下的细小颗粒;在实际运行过程中,适当提高工作电压以及降低烟气温度和入口粉尘质量浓度,将有助于提高除尘效率和PM2.5的捕集率.

高效湿式脱硫除尘一体化装置的研究

针对我国目前SO2 和颗粒状污染物 (特别是PM10 )污染严重的现状 ,开发了一种高效湿式除尘脱硫一体化装置。试验表明 ,本装置的平均除尘率和平均脱硫率分别为 97.6 %和 88.1%,并且对细小颗粒物具有良好的捕集效果。与国内同类装置比较 ,本装置能在较小的液气比 (0 .11～ 0 .34L/m3 )和阻力 (<90 0MPa)条件下实现良好的除尘和脱硫 ,适合于工业锅炉和窑炉的烟气治理。

多管文丘里烟气除尘脱硫装置

根据引射扩散原理,对文丘里洗涤器进行了理论分析和设计计算,在此基础上研究开发了新型多管文丘里烟气脱硫除尘装置,并用于燃煤锅炉烟气的净化。实际运行表明,该装置的脱硫效率达到90%以上。

燃煤电站锅炉烟气污染物一体化协同治理技术

针对燃煤电站污染物排放日益严重的问题,提出了燃煤电站锅炉烟气污染物一体化协同治理技术,即对单一污染物,采取多设备协同治理,设备设置和系统参数一体化考虑,从整体的角度对各环保设备的工程设计及运行进行优化。实际工程应用表明,采用烟气污染物一体化协同脱除技术是实现燃煤电站烟气超低排放的有效途径。

影响电除尘器总体设计主要因素的分析研究

目前我国已经实施了新的火电厂烟尘排放标准,这对电除尘器是一个新的挑战,需要对影响电除尘总体设计的众多因素进行分析研究。本文从对烟气排放标准、煤种和灰分的角度考虑,计算出对除尘器效率以及整体设计的影响结果。该计算分析可为电除尘器的设计和运行提供参考。

模块组合式双循环脱硫除尘实验装置

该实验装置是在模块组合式脱硫吸收装置基础上进行的一次新的组合，将环栅、浮阀板和喷淋装置集于一身，采用全新的两种脱硫剂两个循环的方法，既能满足一定的脱硫效率，又可以将吸收SO2后的磷矿浆制成磷肥。该装置为可拆卸的组装式结构，可以根据教学需要进行不同的实验。装置材质是透明的有机玻璃，可以使实验者直观地观测到运行过程及其特点。