白水县同羊原种场同羊春毛品质分析

同羊系是我国唯一的地方半细毛羊品种,年剪春、秋毛两次,本文就舍饲饲养方式下的同羊春季羊毛品质进行分析。主要对同羊春季剪毛量、净毛量、净毛率、羊毛纤维细度、长度、弯曲数、白度、羊毛颜色、油汗颜色及含量等指标进行检测。结果表明:加强基础母羊群营养与饲养管理水平,适当增加种母羊运动量和运动时间,均有利于改善毛品质。

浅埋多煤层开采“两带”高度探测及覆岩力学性能分析

随着煤炭开采强度越来越高,采空区面积越来越大,“两带”高度的探测确定对于煤矿安全高效生产显得越发重要。采用钻孔冲洗液漏失量观测、钻孔水位观测、钻进异常现象观测、彩色钻孔电视观测等多种方法对青龙寺煤矿5^(-2)煤层上覆岩层破坏情况进行探测,综合分析确定青龙寺煤矿5^(-2)煤层综采工作面开采条件下的最大垮落带高度为17.0 m,垮采比为7.4,最大导水裂隙带高度为46.87 m,裂采比为20.4。同时对5^(-2)煤层上覆岩层的岩石力学性质测试并进行分析,将顶板覆岩岩性分为砂岩类岩层和泥岩类岩层两大类,在顶板以上70 m内,砂岩类岩层占比96.14%,自然状态下单轴抗压强度平均为67.82 MPa,覆岩属坚硬类型,具备坚硬顶板的特征。探测及力学分析结果可为青龙寺煤矿后续上行开采提供技术参考。

钻芯法检测薄壁预制构件混凝土抗压强度的试验研究

为解决薄壁预制构件混凝土强度检测的技术难题,考虑到薄壁构件厚度一般不大于70mm,设计制作DH50(直径50mm、高度50mm)、D70H50(直径70mm、高度50mm)和DH100(直径100mm、高度100mm)三种芯样试件,开展钻芯法检测混凝土抗压强度的试验研究。结果表明:DH50芯样试件和DH100标准芯样试件均呈两端锥角为50°左右正倒相接的圆锥体破坏形态,而D70H50芯样试件两端锥角接近80°;小尺寸芯样试件和DH100标准芯样试件的抗压强度值均服从正态分布;D70H50芯样试件较DH50芯样试件、DH100标准芯样试件的抗压强度高,且其抗压强度离散性最小;基于最小二乘法建立的小尺寸芯样试件与DH100标准芯样试件的抗压强度换算关系具有较好的线性相关性。通过模拟抽样方法,研究确定了DH50、D70H50芯样试件的最小合理取样数量;综合考虑拟合效果和取样经济性,建议钻取高径比小于1的D70H50芯样试件检测薄壁预制构件的混凝土抗压强度。

煤矿瓦斯抽采与发电多源监测系统设计

为了解决煤矿瓦斯利用补助资金管理过程中可能存在的数据失真、缺乏监管手段等难题,通过瓦斯赋存动态监测、瓦斯抽采闭环监测、瓦斯发电流量和状态监测研发煤矿瓦斯抽采与发电多源数据监测系统表明,将瓦斯含量测定数据输入基于GIS的瓦斯地质智能分析模块,采用微积分方式得到抽采区块精确的可抽采和剩余瓦斯储量数据;实时监测和采集瓦斯抽采浓度、流量、纯量等参数,通过钻孔工程管控对瓦斯抽采计量进行辅助闭环评估,从中发现有无明显多报、错报事故;系统可经过相邻矿井数据对比、多源数据的关联性特征分析,进行单井瓦斯抽采和发电利用数据异常诊断。系统可为企业瓦斯抽采和发电补助资金的兑现提供依据。

定向钻井技术在丰县盐井改造中的应用

定向钻井技术作为一种新型的实用技术,在我国钻井领域有着非常广泛的应用前景[1]。它是通过控制井眼轨迹,在既定方向偏离井口垂线一定距离达到一定目标的钻井技术。20世纪90年代以来,丰县盐矿区进行了大规模的开采,随着采卤井进入开采后期,出现了许多问题:可采盐岩采卤量降低、下部套管变形严重无法探测老腔、矿层通道堵塞,因此会造成盐井生产效率降低和资源浪费。此时,在老井旁边利用定向钻井技术建设一口新井进入老井的溶腔通道内将是一种有效方法,该技术具有良好的实用性和经济效益。

高位定向长钻孔代替普通倾向孔施工技术研究

为有效抽采矿井瓦斯,以晋能某矿瓦斯抽采工程概况为例,通过计算采空区顶板三带高度,提出了可选用ZYL-6000D型定向钻机来打设高位定向长钻孔的施工技术,介绍了钻孔布设情况及现场施工情况,并对高位定向钻孔施工与普通高位倾向钻孔施工的瓦斯抽采效果及钻探情况进行了对比分析,发现在相同工况下,应用定向钻孔施工,可使得施工进尺减少70%,可使瓦斯抽采纯量提高1.52倍,得出应用高位定向钻孔进行瓦斯抽采施工,不仅打钻进尺更少,而且相关配套工程更少,瓦斯抽采效果相对更好。

羊毛絮片在羊毛防寒服中的防钻毛性能研究

为了有效地提升羊毛防寒服的防钻毛性能,文章探讨了羊毛絮片对羊毛防寒服防钻毛性能的影响,参考GB/T 12705—2009《织物防钻绒性能测试方法》中规定的织物防钻绒性试验方法,在设定面料密度、针距密度等其他条件一致的情况下,分别对不同种类、不同面密度、不同加工方式的羊毛絮片进行了织物防钻毛性能试验。从试验数据出发,提出改善羊毛防寒服防钻毛性能的方案,并结合企业实际情况进行成衣制作,进行人体试穿试验,验证改良的效果。结果显示:改变羊毛絮片的加工方式是提高羊毛防寒服防钻毛性能的有效途径之一。

水稻直播机播种监测器研究

针对水稻机直播时播种量超限不易察觉的难题,研制了播种监测器。监测器可用键盘进行播种量及播种误差设置,以红外光敏对管作为监视传感器,采用AT89C51单片机对信号进行采集、处理,用显示器实时显示播种量。当播种量超出预设值的范围时,声光报警装置自动报警。监测器具有如下特点:1)监测精度较高,工作可靠;2)可同时监测多播行的播种量,具有可扩展性;3)结构简单,操作方便;4)成本低;5)适用范围广。试验结果表明,各项性能指标均达到了设计要求,实现了水稻直播机播种量的自动监测,为水稻精量直播、增产增收创造了条件。

面料与针距密度对羊毛防寒服防钻毛性能的影响

针对长久以来普遍存在的影响羊毛防寒服保暖和美观性的钻毛现象,为了有效提升羊毛防寒服防钻毛性能,进行相关试验。试验过程参考GB/T 12705—2009《织物防钻绒性试验方法》中规定的织物防钻绒性试验方法与标准,并根据实际情况对试验参数进行调整,针对每种试样,制作了2个完全相同的试样袋分别投入左、右2个箱子中;同时在保证面料密度、针距密度以及填充量相同的条件下,对缝迹进行了黏封与不黏封的2种设计;在计数钻毛量时,分别计数了从面料和缝迹处针眼钻出的羊毛根数。对目前企业常用的羊毛防寒服面料和针距密度进行了相关试验,利用SPSS软件对试验数据进行分析与研究,得出面料及针距密度与羊毛防寒服钻毛量之间的关系。

钻杆多指标法测定煤体应力试验研究

为准确预测矿井冲击地压,采用钻杆推力、钻杆转速及动态钻屑量相结合的方法判断冲击地压的危险性。通过对新型钻机钻孔过程中煤岩切削破碎模型、钻杆的力学分析,建立钻头、钻杆的动力学模型和煤岩应力学模型,得出钻杆推力、钻杆转速、动态钻屑量与煤体应力的关系。从理论上分析了利用钻杆推力、钻杆转速、动态钻屑量测定煤体应力的可行性,提出了通过钻杆推力、钻杆转速与动态钻屑量相结合来预测煤矿冲击地压危险性的方法。利用推力-转速数据采集系统,测试了不同煤体应力下钻杆推力、钻杆转速的变化规律。试验结果表明:随着钻进深度的增加,钻杆推力、钻杆转速数据曲线均呈现出先增大然后稳定再减小的规律,但二者相比,转速稳定时间段较长。在相同参数条件下,钻杆推力、钻杆转速与煤体应力呈线性递减关系;动态钻屑量与煤体应力呈线性递增关系。多指标共同预测时,钻杆转速越大钻杆推力越大;反之,钻杆推力越小,二者一致性良好。研究结果可为煤矿冲击地压的预测提供技术参考。

石油钻井物料清单的构造方法与系统实现

为有效控制石油钻井物料的供应,降低库存,应用企业资源计划系统中物料清单的方法,提出了适用于石油钻井物料管理与控制的石油钻井物料清单的概念。研究构建了钻井物料清单的结构模型,分析了模型中节点间的关系,给出了钻井物料清单的形式化定义。基于钻具可重复使用的特性,按钻井开次,以分阶段计算的方法,提出了钻井物料清单的数量模型。开发实现了一个钻井物料清单管理系统,为钻井物料供应的优化管理提供了辅助支持。

突出预测指标钻屑量影响因素研究

煤与瓦斯突出事故已成为当前严重的矿山灾害之一,钻屑指标法是预测该事故的常用方法。分析了煤体物理力学性质、矿山压力、瓦斯压力及测定误差对钻屑量大小的影响。总结出在钻孔半径一定的条件下,钻屑量与煤体的容重、泊松比、煤的弹性模量、矿山压力、瓦斯压力的关系。最后对影响钻屑量测定准确度的因素(钻杆的弯曲程度和连接形式,钻孔施工速度,人为因素和设备因素等)进行了归纳,提出了定期检查和检修设备、加强预测人员专业知识培训、规范操作等改进意见,以便提高预测煤与瓦斯突出的准确性和可靠性。

最小量润滑在振动钻削中的应用

为了有效地发挥最小量润滑(Minimum quantity lubrication,MQL)在钻削加工中的冷却和润滑性能,把MQL和振动钻削技术结合起来,对MQL在钻削加工(尤其是振动钻削)中的作用效果进行理论分析和试验研究,并对加工中的最大轴向力和表面粗糙度进行测量。研究结果表明,与普通钻削相比,振动钻削能够有效改善MQL的作用效果,通过合理选择参数,能使最大轴向力明显减小,表面粗糙度显著改善;增大振幅是提高MQL作用效果的有效途径,能够降低表面粗糙度,提高加工质量。

内波参数对半潜式钻井平台漂移量的影响

基于KdV理论和莫里森方程,对内波作用力进行理论计算。获得平台在内波作用下的运动时程曲线,发现在内波作用下,平台产生沿内波入射方向的最大漂移量和反向漂移,并在内波过境后不断振荡最终回到平衡位置。针对内波上层流体厚度、最大流速、入射角度和水深等4个因素对平台漂移量的影响进行规律性研究,发现上层流体厚度与水深的变化对平台的漂移量影响不大,最大流速应作为首要监测因素,内波入射角可在最大流速确定的基础上适当调整监测范围。监测到强内波流后,应停止平台作业,断开作业管柱,适当放松迎流向锚链。

滨海地基土层的空间插值分析

等值线图是研究地基土层发育分布规律的最主要方法,但是通过地质钻孔进行地基土空间插值的精度研究并不多见。本文以天津滨海新区全新统中组第Ⅰ海相层为例,对地基土层埋深及厚度进行了空间插值对比研究;采用验证法对普通克里格法、距离倒数权重法和薄板张力样条函数法的插值精度、插值效果进行了分析评价,重点探讨了空间尺度变化、钻孔数量变化对插值效果的影响,确定了滨海新区地基土层空间插值的最佳钻孔间距、钻孔数量。在2000 m×2000 m及原始数据尺度下,采用普通克里格法对不同工程地质分区内的地基土层埋深及厚度各等级分布面积进行了统计,分析了地基土层埋深和厚度的空间插值变化情况。研究结果表明:滨海新区地基土层埋深及厚度的空间插值总体以2000 m×2000 m空间尺度下的OK法插值效果最好,能准确地揭示出地基土层的空间发育分布规律。

深部条件下的煤岩钻孔喷孔试验研究

为了研究深部条件下的煤岩体动力显现特征规律,运用钻孔喷孔试验系统进行了不同载荷作用下的钻孔喷孔试验,测试并分析比较煤试样在试验过程中的应力、应变、钻屑量、声发射等参数。结果表明:只有当煤样加载压力超过某一临界值后,才会发生钻孔喷孔现象;加载压力越大,煤试件的钻屑量越多,钻孔喷孔次数越多;同时,喷孔时伴随较大煤岩颗粒喷出,钻孔喷孔是一个能量瞬间释放的过程,侧向应力和应变在能量释放瞬间会经历突然减小或经过短暂的增加后骤然减小的过程,与钻孔喷孔事件相对应;声发射事件除在钻孔周围分布比较密集外,每个试件也有呈条带状分布的区域。声发射事件数、振铃数、能量等都随着加载时间的增加而增加,在喷孔阶段更加明显。试验结果有效揭示了钻孔喷孔过程。

高温合金微量润滑振动钻削温度与刀具磨损

为了解决高温合金钻削温度高、刀具磨损快的问题,采用微量润滑的振动钻削加工方法,从换热机制角度对振动钻削的降温机理进行分析,并进行振动钻削和普通钻削对比实验.结果表明:微量润滑普通钻削的最高测量温度达到了110℃且温度随钻削深度、钻孔个数的增加而升高,而振动钻削的测量温度为55℃左右且随削深度、钻孔个数的增加增长缓慢;普通钻削刀具磨损量达到0.5 mm且随钻孔个数的增加磨损加剧,振动钻削刀具磨损量只有0.22 mm且磨损量增加缓慢.

裂缝性地层H-B流型钻井液漏失流动模型及实验模拟

随着油气勘探开发逐步面向深层、超深层、深水、高温高压高含硫及多压力层系等复杂地层,井漏问题异常严峻,严重迟滞了油气勘探开发进程。因此,开展钻井液漏失诊断研究,揭示钻井液漏失动态行为及其特征,对认识井漏和优化防漏堵漏技术有重要意义。建立了二维平面裂缝H-B流型钻井液漏失流动模型,揭示了钻井液漏失动态行为及其影响因素。研究结果表明,二维平面裂缝的纵横比、裂缝面积、延伸长度、裂缝变形及裂缝面倾角越大,钻井液漏失速率及累积漏失量则越大。钻井液稠度系数及动切力越大,钻井液漏失速率及累积漏失量则越小。利用高温高压钻井液漏失动态评价仪评价了0.5 mm和1mm缝宽的平面裂缝的钻井液漏失行为,与漏失模型模拟结果整体趋势吻合,误差小于25%,表明所建二维平面裂缝钻井液漏失流动模型具有一定的合理性。

损失瓦斯量计算方法试验研究

为合理选定煤样测试过程中损失瓦斯量的计算方法,用自行设计的瓦斯吸附-解吸装置,对紫金煤矿1601工作面煤样进行实测试验。基于钻屑解吸理论,分别用平方根法和幂函数法对损失瓦斯量进行计算和对比分析。采用平方根法计算结果偏低,且误差随吸附压力增大而增大;采用幂函数法计算结果偏高,且误差随吸附压力增大而减小。结果表明,综合考虑煤样现场区域煤层原始瓦斯压力和允许误差范围,紫金煤矿1601工作面应采用幂函数法来计算损失瓦斯量,其相对误差不超过5.41%。

不确定需求下页岩气开发项目投资时机与钻井数量选择研究

基于工程化实现视角,结合规划产能与实际产出的不一致性和产量递减性,构建市场需求不确定情境下页岩气开发项目的投资时机与钻井数量决策模型,给出最佳投资时机和最优钻井数量的解析解,并探讨了不确定性、产量递减率、钻井成功率以及钻井成本变动对最佳投资时机和最优钻井数量的影响。结果表明最佳投资时机受单位有效钻井成本影响却与最优钻井数量多少无关,最优钻井数量受市场需求的期望增长率和波动影响而与市场需求量大小无关;不确定性、产量递减率或钻井成本的增大,将引起投资延迟和钻井数量增加,而钻井成功率的增大则会起到相反的作用;并发现投资阈值与最优钻井数量呈同向变动规律。