冷却器胶球在线清洗技术研究与工业应用

将国际上成熟的胶球除垢技术与特殊的冷换器水流定向切换和胶球收、放球技术进行有机的结合,通过不断探索与实践,发明了一种冷却器胶球在线清洗技术。该技术充分利用了循环水系统水压动力,无需增加动力和放、收球设备,实现了冷却器胶球在线清洗。各项技术功能与指标均达到了研究目标与工业应用的条件,先后获得两项国家专利(目前正在申请国家发明专利,申请号200510200252X),可广泛适用于炼油、化工、电力、纺织及造纸等使用管壳式冷换设备行业。通过现场中试与工业应用试验,该项技术的应用已日趋完善,并已形成高新技术产品系列,有极大的推广应用价值。

换热器密闭循环在线清洗技术研究与应用

介绍了石油化工装置中冷换设备的在线清洗技术。该技术能在大流量、高扬程的闭路循环清洗系统中对各类不同操作条件、大面积的单台或多台换热设备实现高效清洗。

冷换器正反向胶球在线清洗技术在气分装置中的应用

气分装置精丙烯塔顶冷凝器存在结垢严重、冷凝效果差的问题,不仅直接导致精丙烯塔丙烯收率低、塔底丙烯跑损严重及塔内操作压力升高,而且影响到装置的安全生产。通过在该塔顶冷凝器系统中安装胶球清洗装置,采用冷换器正反向胶球在线清洗技术实现了精丙烯塔冷凝器的定期在线清洗,实施效果良好,经济效益显著。

在线清洗对管壳式换热器传热性能的影响

为提高除垢效率和管壳式换热器的传热性能,以一台燃气溴化锂吸收式制冷机组为研究对象,通过加装胶球在线清洗系统,研究了胶球在线清洗对吸收器和换热器传热性能的影响。结果表明,在无胶球线清洗工况下换热器污垢热阻随运行时间的增加而逐渐增大,直燃机组的性能系数(COP)随时间的增加而逐渐下降;在线清洗系统运行参数对投球率、发球泵运行时间及启停比对管壳式换热器污垢热阻有显著影响。当投球率为10%、20%和30%时,污垢热阻分别增加了32.8%、20.8%和5.7%;当运行时间分别为20 s、40 s和60 s时,污垢热阻分别增加了-20.8%、17.9%和10.7%;当启停比为1∶1、1∶2和1∶3时,污垢热阻分别增加了16.1%、23.0%和29.0%。综合考虑运行费用和胶球的使用寿命等因素,当在线清洗系统的投球率为20%、运行60 s间隔120 s和启停比为1∶2时,运行工况最佳。

胶球在线清洗装置在数据中心的应用实践及节能评估

介绍了目前数据中心冷水主机冷凝器日常维护的清洗方法及胶球在线清洗装置的结构原理。对浙江某信息产业园3台相同型号的冷水主机采用3种不同的清洗方式进行对照分析实验,分别为加药水处理同时周期性通炮清洗、胶球在线清洗、加药水处理同时胶球在线清洗,通过以上3种方式对比分析了对主机冷凝器端差的影响。结果表明,加药水处理同时胶球在线清洗方式效果最佳,主机冷凝器年平均端差为1.63℃,较传统清洗维护模式主机冷凝器年平均端差下降了1.89℃,主机全年能耗降低9.1%,全年节约电量163167 kW·h/台。相较于另外两种方式,加药水处理同时胶球在线清洗的方式成本及效果最优,年日常维护清洗费用节约130933元/台,投资回报周期约0.76年。

水冷式冷凝器胶球在线清洗效果及运行评估

通过对水冷式冷凝器污垢热阻形成原因以及污垢热阻对冷凝器温度端差、真空度的影响的分析,提出胶球在线自动清洗法,应用效果良好。

发电机空冷器在线胶球清洗改造的探讨

通过现有凝汽器胶球在线清洗装置进行改造,实现发电机空冷器在线清洗,改善了发电机工作环境,确保了发电机长期高效运行,提升了发电效益。