气雾化制备BCu35NiMnCoFeSiBP合金钎料粉末的研究

采用真空感应熔炼气雾化法制备了BCu35NiMnCoFeSiBP合金钎料粉末,研究了过热度对细粉收得率的影响,并表征了不同粒径区间合金粉末的表面形貌和内部组织,分析了粉末的成分、物相和熔化温度范围。研究结果表明,随着过热度的增大,细粉(粒径≤150μm)收得率显著增大;随着粉末粒径的减小,卫星球数量明显减少,球形度变得更好,表面变得更加光滑,并且内部组织由大尺寸的柱状晶转变为小尺寸的胞状晶;该合金钎料粉末的成分合格,元素分布均匀,以Cu、Mn、Ni三种主元形成的连续固溶体相为主,含有少量的MnNiSi相;熔化温度范围在(895.96~1011.84)℃,可作为优异的Ni基高温合金钎焊用钎料粉末。

石墨合成柱重量对工业级金刚石合成的影响

工业级金刚石合成技术经过长足的发展,无论是在合成设备还是在合成工艺方面皆有了极大的进步。在不改变合成设备的基础上,通过用Φ52.0 mm的合成腔体调整石墨合成柱的重量,研究石墨合成柱重量对工业级金刚石合成的影响。结果显示,石墨合成柱重量对工业级金刚石合成的单块产量、转化率和优晶比例及静压强度等质量因素有重大影响。当石墨合成柱重量为255.0 g时,其单块产量为255.7 ct,转化率为0.96,且此时优晶占比达47%,主峰粒度的静压强度为346 N。

爆轰和爆炸冲击复合合成金刚石微粉得率的影响因素研究

为了进一步提高炸药爆轰和爆炸冲击复合合成金刚石的得率,对影响爆轰和爆炸冲击复合合成金刚石得率的催化剂、装药结构和起爆方式分别进行了研究。实验结果表明,MnCl2、Ni(CHOO)2、CoCl2作为催化剂,金刚石的得率较高;球形装药结构的金刚石得率高于柱形装药结构;起爆方式中的起爆点的增加有利于金刚石得率的提高。

金刚石/铜基钎料粉末注射成型工艺参数的优化

通过正交试验对金刚石/铜基钎料粉末小型薄壁件的注射成型工艺参数进行了优化。结果表明:当模具温度为40℃,注射压力为12MPa,注射温度为150℃,注射流量为20cm3·s-1时,为最佳工艺参数组合,能获得表面光整、组织均匀的注射生坯;随着注射压力的增大,注射生坯密度增大;注射温度升高,生坯密度降低;注射流量增大,生坯密度先升后降。

花椒风味盐的制备工艺优化

以盐为原料,溶解于水后再加入生物多糖,经过均质乳化,采用喷雾干燥技术制成精制盐,随后吸附花椒油制成花椒风味盐。首先对喷雾干燥条件进风温度、进料速度、风量进行了单因素和正交实验,得到的优化结果为进风温度190℃、进料量10mL/h、风量100m3/h时可达到最大出粉率59.7%。同时,比较了加入不同高分子物质的互混物对精制盐喷雾出粉率和吸油量的影响,结果表明:使用0.1%多孔淀粉和0.1%β-环糊精达到最大出粉率59.7%,最大吸油率66.8%。最后,对花椒油的吸附量进行了优化,结果表明:当花椒油的吸附量控制在20%时,风味盐的外观和风味达到最佳状态。

多元复合剂和ABT生根粉对大萝卜产量和光合速率的影响

大萝卜喷施多元复合剂1、2、3号和ABT生根粉4、5号后,产量和光合速率均有提高。其中复合剂1、2号显著高于对照,显著或极显著高于生根粉4号;生根粉4号显著或极显著高于对照。

喷雾干燥牦牛奶粉工艺优化

为对牦牛奶粉喷雾干燥条件进行优化,在单因素实验的基础上,采用L9(34)设计对进风温度,进料速度以及干物质含量进行优化探讨。结果表明:最佳喷雾干燥条件为进风温度为170℃,进料速度为10.4m L/min,干物质含量为8.7g/100g;进风温度对牦牛奶粉的出粉率影响显著(P<0.05)。

不同种植处理方式对木薯生长发育及产量的影响

以华南124为试材,探讨了7个种植处理方式对干旱地区木薯生长发育及产量的影响。结果表明:地膜覆盖可改善土壤温度,促进木薯的生长发育,提高产量和品质;覆膜、清水浸种和100 mg/L的ABT1号生根粉浸种处理后木薯种茎成活率高于对照,但低于清水浸种+覆膜、生根粉浸种+覆膜与生根粉浸种+保湿复合处理后种茎成活率;覆膜和清水浸种+覆膜处理后主茎径明显高于其他处理,覆膜和生根粉浸种+覆膜有利于株高的增加;覆膜处理后单位面积的鲜茎叶、鲜薯、薯干、淀粉产量均高于其他处理,而生根粉浸种+保湿处理对提高木薯产量无明显效果。生根粉浸种+覆膜处理后其鲜茎叶产量较低,但具有较高的鲜薯、薯干、淀粉产量,能有效提高木薯产量和品质。

氩气雾化制备BCo51CrNiSiW合金钎料细粉的研究

采用真空感应熔炼气雾化法制备BCo51CrNiSiW合金钎料粉末,研究了喷嘴结构、雾化压力和导流管直径对细粉收得率的影响,并表征了细粉的成分、微观形貌、组织和熔化温度范围。结果表明,在使用自由落体式喷嘴、雾化压力为3.5 MPa和导流管直径为4 mm的工艺条件下,所制备的合金粉末具有最高的细粉收得率;细粉的粒径大小在(13~75)μm之间,并且成分合格,主要为Co相,球形度和分散性好,内部组织以树枝晶为主;熔化温度在(1073.39~1112.58)℃之间,可作为钴基高温合金钎料。

聚晶金刚石的混铁粉电火花加工方法研究

电火花加工以其独特的优势成为加工聚晶金刚石(PCD)的重要手段,但该方法存在加工效率低的问题。初步探究了混铁粉电火花加工PCD的材料去除方式,进而提出了在煤油工作液中混入铁粉以促进火花放电形成的方法,通过实验研究了铁粉浓度、峰值电流、脉宽、脉间和伺服电压对工件材料去除率(MRR)和加工表面粗糙度的影响规律,并分析了其原因。实验结果表明,煤油中混入一定浓度的铁粉能够提高电火花加工PCD的MRR值,MRR值随着峰值电流的增大而提高,随着脉宽的增大先提高后降低,随脉间的增加先增大后减小,并且随着伺服电压的增大而减小,电火花加工PCD的表面粗糙度受铁粉浓度、峰值电流、脉宽、脉间和伺服电压的影响较小,主要取决于金刚石颗粒的粒度,通过正交试验得到电参数优化组合为:峰值电流20 A,脉宽125μs,脉间75μs,伺服电压27.5 V。

福鼎黑玄武岩开采技术及其改进途径探讨

为寻找合理的开采方法,解决现行开采方法的缺陷——荒料率偏低及施工安全隐患,提高现有资源的利用率,本文结合矿山实际,利用现代爆破理论,对矿山现有的开采方法——深孔药壶松动爆破法进行了评价。通过对现有开采方法与金刚石串珠锯开采方法的三个方面的指标——荒料率、产量、成材率的综合比较,探讨该矿山现行开采方法的改革途径。结果可供类似矿山参考。

高收得率黄金粉末的制备

为了黄金生产后续深加工工艺等方面的需要 ,目前我国有关黄金制粉技术的研发工作进展迅速。文中通过在国内某大型黄金企业成功实现高收得率黄金粉末的生产实践 ,就黄金这一贵重金属的制粉工艺特殊性及相关技术问题进行了较深入的分析和探讨 。

钻进式井壁取芯器及其在内蒙区块的应用

钻进式井壁取芯器是近年来推广的一种新仪器,它适用于全井段不同地层取芯,并且兼容了钻井取芯和火药爆炸撞击式井壁取芯的优点,同时可以弥补钻井取芯漏取层位。主要介绍了钻进式井壁取芯器的概述、技术指标以及仪器在内蒙区块现场使用中出现的具有一定代表性的故障问题,并结合多年的操作实践经验给出了相应的分析和解决方法,并结合实践探讨了影响取芯收获率的因素。

间接加热合成工业金刚石工艺的研究

在工业金刚石的合成过程中,合成工艺对其有着重要的影响。文章在国产六面顶高压设备上,利用膜生长法,在F e-N i-C体系中对影响金刚石合成的工艺参数进行了考察,通过对合成工艺的调整,成功实现了对生长速度的有效控制,并成功合成出平均粒度为0.6mm的优质金刚石单晶。

硅粉质量对合成法生产三氯氢硅的影响

分析了硅粉质量对三氯氢硅合成的影响,包括:硅粉粒径对三氯氢硅收率和转化率的影响,硅粉含水量和杂质铝含量对系统运行稳定性的影响,以及杂质含量对合成三氯氢硅产品质量的影响。

细辛标准煮散剂的质量评价

目的:研究和建立细辛标准煮散剂的质量控制。方法:用中药饮片标准煮散剂的制备方法得到不同产地细辛饮片的标准煮散剂;运用高效液相色谱法,计算不同规格细辛煮散剂中细辛脂素的含量、出膏率、转移率等参数,建立指纹图谱,并通过方法学进行验证,对细辛饮片标准煮散剂进行质量评价。采用超高效液相色谱-四极杆飞行时间串联质谱法(UPLC-QTOF-MS)对主要色谱峰进行结构确认,明确细辛标准煮散剂的主要化学成分。结果:细辛脂素在线性范围内表现出良好的线性关系,方法学验证其稳定性、精密度、重复性试验的相对标准偏差(RSD)均<3.0%。转移率范围9.25%~11.0%,出膏率范围25.76~28.25 mg/mL,细辛饮片标准煮散剂的指纹图谱相似度>90.0%。采用液质分析,共鉴定出了16种化学成分。细辛中仅含的马兜铃酸类成分是马兜铃酸I、马兜铃酸D和马兜铃内酰胺I。结论:建立了细辛标准煮散剂的质量评价方法。

金属粉末增强机械抛光单晶金刚石

目的研究具有催化活性的镍、钴金属粉末对单晶金刚石机械抛光的影响,以期获得低成本高效率的单晶金刚石抛光工艺。方法以高温高压法(HPHT)制备的Ⅱa型单晶金刚石为样品,采用机械抛光的方法沿单晶金刚石(100)晶面的[100]晶向进行抛光,抛光介质分别为金刚石研磨膏、金刚石微粉、金刚石微粉与镍粉混合粉末、金刚石微粉与钴粉混合粉末。样品表面粗糙度通过原子力显微镜(AFM)进行测定,通过扫描电镜(SEM)及能谱仪(EDS)对样品表面形貌及元素成分进行分析表征。结果金刚石微粉作研磨粉时,抛光速率最高,达到900μm/h,但表面粗糙度相对较差,为4.15nm;镍粉或钴粉与金刚石微粉的混合粉末作抛光介质时,可以实现单晶金刚石的高效抛光,其中以钴粉与金刚石微粉的混合粉末作为抛光介质时的抛光效果最佳,抛光速率为875μm/h时,表面粗糙度为1.52nm。结论镍、钴金属粉末与金刚石微粉混合作为抛光粉料,可以实现单晶金刚石的高效率、高质量抛光。

破损饺子制备成丸子制品研究

采用单因素实验、正交实验相结合的方法,探究将破碎饺子改制成丸子制品过程中饺子馅、饺子粉与淀粉最佳配比。结果表明,随着饺子粉含量的增加,肉丸出品率逐渐增加,感官评分最高的三组为10%、12%、14%,但是肉丸煮后表面易开裂,外观形态不佳;将饺子粉含量固定为12%后,添加淀粉改良产品外观,添加淀粉后能显著改善产品外观,使肉丸表面光滑细腻,随着淀粉含量的增加,出品率逐渐增加,感官评分最高的三组为8%、10%、12%,正交实验优化后,结合出品率、感官评分及物性参数值得到饺子馅、饺子粉与淀粉最佳配比为78%∶12%∶10%。

喷雾干燥法制备芒果风味固体饮料的工艺研究

本实验确定了芒果风味固体饮料的最适增稠剂,并优化了喷雾干燥法制备工艺。以感官评分为指标,对比了羧甲基纤维素钠、麦芽糊精和黄原胶对芒果风味固体饮料感官品质的影响。结果表明,添加黄原胶时芒果风味固体饮料产品品质最佳,最佳添加量为0.15%,感官评分为83.5。以出粉率为指标对喷雾干燥工艺参数进行单因素实验,并采用正交试验优化工艺。结果表明,进风温度165℃,出风温度70℃,进料速度4mL/min时,芒果固体饮料的出粉率达到最高值28.21%。制备的芒果固体饮料溶解性、流动性均较好,可以达到固体饮料的产品冲调需求。水分含量低,可以满足长期贮藏的需求。

非水解溶胶-凝胶结合碳热还原氮化法制备β-SiAlON粉体

为了在较低温度下合成性能较好的β-Si Al ON粉体,先以正硅酸乙酯、无水氯化铝和二氯甲烷等为原料采用非水解溶胶-凝胶法合成前驱体凝胶,然后与炭黑和Ca F2混合后以碳热还原氮化法合成β-Si Al ON粉体,并采用XRD及SEM研究了干凝胶预焙烧温度(300和500℃)、炭黑用量(n(C)n(Al)分别为6.50 1、3.25 1和2.75 1)、合成温度(1 400、1 450和1 500℃)及添加3%(w)Ca F2对粉体合成的影响。结果表明:在300℃下预焙烧能保持干凝胶的高活性;n(C)n(Al)=6.50 1时β-Si Al ON合成率较高;提高合成温度和引入3%(w)Ca F2能促进β-Si Al ON粉体的合成;合成的β-Si Al ON粉体平均粒径为150 nm。