焦炉气干式气柜活塞溢油原因分析及处理

主要分析了年产40万t焦炉气制甲醇项目配套焦气柜相关问题。本装置于2021年开始建设,2022年7月投入使用,气柜为干式气柜,属于气体容器,储存焦炉气,起到缓冲作用,稳定压缩机入口的焦炉气压力及流量。净化后的焦炉气进入容积为5万方的稀油密封型干式气柜。密封油从泵房送至高位油箱,自流到密封油槽,污油和焦炉气中的凝结水一起在底部油沟中收集并分层,再自流进入到污水收集罐进行收集。焦炉煤气5万方气柜活塞密封漏气原因分析及处理措施,解决了焦气气柜设计及维护操作等方面问题,为焦炉气干式气柜安全稳定运行奠定基础。

某钛合金油路密封盖细长弯管精铸镶铸工艺

针对某钛合金油路密封盖铸件具有直径小、长径比大的结构特点及铸造难点,设计采用镶铸工艺,重点叙述了镶铸金属管的铸造方法及注意事项,从工艺设计采取措施解决了细长弯管的形状控制、定位、热膨胀变形等问题,保证产品油路管整体结构铸造成形。结果显示:镶铸工艺成形钛合金细长油路管,铸件内腔无裂纹、夹渣、气孔等缺陷,产品外观和内在质量满足使用要求,尺寸精度达到CT7级。

稀油油藏密闭取心流体饱和度校正方法

针对吐哈盆地稀油油藏地层条件下的流体饱和度,以温米油田和鄯善油田丰富的密闭取心资料为基础,通过物理模拟对照实验,模拟取心过程中降压、脱气、蒸发损失等对岩心流体饱和度的影响,建立了适用于吐哈盆地稀油油藏的密闭取心流体饱和度校正模型。明确了降压脱气损失界限,即初始含水饱和度大于88%或小于33%时,降压脱气损失微弱,可忽略不计。新模型还考虑了孔隙体积变化、饱和度实验抽提损失以及不同水淹条件下的蒸发损失对饱和度测量的影响,有效提高了校正精度,与测井解释含油饱和度比较,误差为0.17%。

干式煤气柜若干问题的探讨

主要对目前的稀油正多边形柜和稀油圆筒珙柜在结构受力、结构变形和制造使用等方面作了详细的比较,得出正多边形柜优于圆筒形柜的结论。

带橡胶内衬的超薄油封数控车床夹具设计

国内某插秧机公司设计的一款油封配件,由于在超薄金属壳体上附有一层橡胶内衬,且产品技术要求较高,增加了制造难度。在对产品图样结构及工艺分析的基础上,确定了定位及夹紧方案,设计出一套数控车床夹具。通过计算切削力和夹紧力,对夹具定位误差进行了校核。另外,考虑油封金属壳体与橡胶层在夹紧力和切削力作用下,协调变形后对零件精度的影响,分别建立了橡胶层和金属壳体的三维有限元模型,经有限元计算表明,橡胶层及金属壳体变形的引起的误差符合设计要求。最终生产实际表明,该夹具设计合理,产品质量可靠。

拖动式分层压裂防砂管柱的研究与应用

胜利油田薄层稠油油藏层间差异大,油层跨度大、层多,采用笼统压裂防砂施工时会导致各小层改造不均,甚至有小层无法动用,有时出现压力突变,严重时使压裂防砂失败。为此,研制了拖动式分层压裂防砂管柱。该管柱具有反洗井装置,施工时可以不动管柱快速反洗井;具有单向密封装置,可防止洗井时充填砂大量返吐。利用该管柱可实现1趟管柱完成2层及以上的压裂防砂施工。该管柱在现场应用12口井,一次性施工成功率100%,所有施工井目前仍正常生产,最长连续生产时间930 d,施工后日产液量增幅均在2倍以上。应用拖动式分层压裂防砂管柱不仅实现了薄层稠油油藏的有效动用,而且降低了单井作业成本,具有很好的经济效益和社会效益。

稀油密封干式煤气柜安全运行的设计保证及日常维护要求

分析了稀油密封干式煤气柜在运行中出现的问题,从设计及日常维护两个角度探讨了气柜安全可靠运行的要点。

煤气柜钢结构设计分析

煤气柜是钢铁企业调节煤气管网压力、防止煤气放散的重要设备。作为钢铁厂煤气平衡必须的环保设备,煤气柜对于钢铁厂的安全运行和节能减排起到非常重要的作用。煤气柜的主体结构为钢结构,配以相应的密封装置形成对煤气的密封,其中钢结构的设计是煤气柜的重点。该文对典型的煤气柜分类进行了介绍,在此基础上,对干式稀油密封煤气柜和湿式螺旋导轨煤气柜的钢结构设计特点进行了分析,对于煤气柜的工程设计、施工安装有着较为重要的实际意义。

稀油密封煤气柜整体保温的探讨

针对北方地区稀油密封煤气柜冬季运行时的一些常见问题,提出煤气柜整体保温和蒸汽化冻的措施。分析整体保温对于煤气柜运行的影响,并与传统的侧壁防腐做法进行了技术经济比较。

新型稀油密封干式煤气柜防冻设计在钢铁企业中的应用

对新型稀油密封煤气柜防冻设计措施在钢铁企业中的应用做简要阐述,着重对冬季极端低温的情况下,防冻设计运用的重要性、利与弊、遇到的问题及相对应的解决办法进行了分析与总结。

干法浮升法在稀油煤气柜施工中的应用

介绍了一种用于稀油煤气柜施工中的方法———干法浮升法,即不使用水做密封介质,通过改良工装设施以及施工工艺,同时加大鼓风机进风量等措施,利用密封系统自身的密封性直接充气浮升。通过工程实例说明了应用效果及优缺点。

干式稀油密封煤气柜的安全措施

介绍了干式稀油密封煤气柜的结构特点及工作原理,阐述了稀油密封煤气柜需要采取的安全防范措施。

多边型稀油密封储气柜壁板补焊

通过对多边型稀油密封储气柜壁板漏油原因的分析,采用合理的焊接工艺,控制立柱变形,解决了气柜壁板漏油问题。

橡胶膜密封煤气柜与稀油密封煤气柜技术经济分析及比较

从15万m3高压橡胶膜密封煤气柜的特点出发,与同容积的稀油密封圆形煤气柜进行技术经济分析比较,分析两种柜型的优缺点,指出两种柜型的适用范围。

稀油密封煤气柜活塞油位下降判断与处理

文章主要针对包钢现运行的15万m3稀油密封煤气柜日常出现的油位下降故障进行分析,并制定相应的解决办法及措施。

刮板输送机链轮组件密封失效原因及预防措施

针对煤矿井下综采工作面刮板输送机链轮组件密封时常失效的问题,将链轮组件漏油的位置、密封失效的类型进行了归纳。在对稀油润滑和脂润滑链轮组件的优缺点进行比较之后,结合浮动密封的密封机理,对浮动密封失效原因进行了解析,并逐一提出详细的预防措施,为日后链轮组件的设计、制造、使用、维护提供必要的参考。

煤气柜密封油改质

阐述了使用气柜密封油劣化的监控指标及危害,通过增加密封油改质剂,可以有效改变密封油的品质,使密封油达到设计指标,延长油品使用寿命。

稀油密封煤气柜安装工程技术与质量管理

稀油密封煤气柜作为一种新型的煤气输配和储存装置,其安装过程中的技术完成度和质量管理水平对煤气柜功能的发挥有重要的影响。论文对稀油密封煤气柜进行了简要介绍,对稀油密封煤气柜的安装工程技术进行了逐项分析,对稀油密封煤气柜安装技术中的质量管理要点进行了探讨。旨在优化稀油密封煤气柜安装工程技术,为稀油密封煤气柜功能的发挥创造良好的基础。

超重力脱硫机故障分析及改造

介绍了200 kt/a硫磺制酸装置超重力脱硫机的结构、运行情况及运行中出现的故障。通过对故障原因进行查找、分析,提出了解决措施。对超重力脱硫机的密封形式、润滑方式进行技术改造,最终实现超重力脱硫机的长周期稳定运行。

浅谈干式煤气柜的特点

介绍了干式煤气柜的分类及结构,从设计、施工、运行等方面的的讲述干式煤气柜的独特性。