铝及铝合金阳极氧化、着色及封闭的现状和发展趋势

综述了铝及其合金阳极氧化、电解着色及封闭的研究、应用现状及工艺改进。着重介绍了铝阳极氧化,包括普通阳极氧化、硬质阳极氧化和微弧阳极氧化。介绍了微弧阳极氧化陶瓷膜的性能及工艺改进,针对铝阳极氧化在今后的研究方向提出了建议。

铝阳极氧化着色工艺的研究

分别采用草酸、硼酸和磺基水杨酸为主盐的复合电解液时铝进行阳极氧化着色研究，结果表明：当电压控制在50-60V，溶液温度20-60℃时，可在铝表面形成一层黄色、灰色或香槟色系的阳极氧化膜，氧化膜具有优异的耐蚀性能；电解液组成、阳极氧化峰值电流以及溶液搅拌强度对氧化过程和氧化膜的性能会产生明显影响。

焦化厂生化出水电解脱色工艺及其机理的初步研究

针对焦化废水经萃取(蒸氨)脱酚和生化处理后的出水水质的特点,研究用铝板作为电极电解该废水的脱色效果,研究了废水pH、电解槽电压、时间等因素对其色度去除率的影响。结果表明,最佳工艺参数为:pH=4、电解槽电压=10V、时间=30min,此时色度去除率可达93.6%,COD的去除率也可以达到61.78%。采用GCMS分析了电解前后废水中的有机物成分,探讨了形成高色度水质的原因、有机物的去除及脱色机理。

铝合金表面着亮黑色的研究

以循环伏安法研究了锡、铜、镍离子在电解着色条件下的电化学行为 ,实验结果表明 ,当锡、铜、镍离子共存于电解质溶液中 ,以交流电作电解电源时 ,锡、铜将优先于镍沉积于铝合金表面上 ,形成亮黑色的坚实膜层 ,电沉积 1 0 min,膜层厚度大于 4μm。以扫描电镜分析了膜层的表面形貌 ,用 X-射线电子能谱分析了膜层的成分及锡。

交流扩孔对铝氧化膜电解着色的影响

研究了磷酸溶液交流扩孔对铝阳极氧化膜电解着色的影响。结果表明，磷酸交流扩孔后氧化膜的电解着色性能发生了明显变化。改变交流扩孔的工艺条件，可获得黄色、灰色、绿色、古铜色、蓝色等多种色调的氧化膜。扫描电镜照片显示，经磷酸溶液交流扩孔后，多孔氧化膜孔径可增大一倍以上，电解着色并未引起膜表面微观形貌的明显变化。所得最佳扩孔工艺条件为：磷酸90～110g／L，电流密度1．5～1．75A／dm^2，电压5～10V，时间8～12min，温度20～30℃。

铝型材阳极氧化电解着金黄色系研究

研究了一种新的铝型材电解着金黄色系的配方和工艺。该工艺无需扩孔 ,工艺简单 ,通过控制着色电压和时间 ,可得到深浅不同的金黄色 ,着色膜性能良好 ,色彩柔和、逼真。该着色工艺可和阳极电泳工艺配套。

三角波电流扫描法制备彩色不锈钢的研究

用三角波电流扫描法制备茶色、蓝色、黄色、红色等颜色的不锈钢。研究了三角波电流各项参数对着色膜耐磨性和颜色均匀性以及重现性的影响 ,利用正交实验 。

内电解-催化氧化法治理染料废水

该文详述了用内电解－ 催化氧化－ 氧化塘法治理染料废水的过程。结果表明，经过该法处理后，废水中的化学需氧量（Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｏｘｙｇｅｎ Ｄｅｍａｎｄ ，ＣＯＤ） 和色度的去除率都在９５ ％ 以上。排放水的ＣＯＤ 值小于２００ ｍｇ／Ｌ，色度小于８ ，达到国家二级排放标准。文中讨论了该体系的最佳处理条件：搅拌曝气的时间为３０ ｍｉｎ 左右，Ｈ２Ｏ２ 的加入量是每１００ ｍＬ 废水约０－５ ｍＬ，催化剂的量是每１００ ｍＬ约０－５ ｇ，ｐＨ 值约为３ 。

冬季自然条件下4种彩叶植物抗寒生理研究

在自然降温过程中,以4种彩叶植物为试材,对一年生休眠枝相对电导率、游离脯氨酸、丙二醛(MDA)及可溶性蛋白质含量变化进行测定,初步探讨了它们与抗寒性的相关性。结果表明,11月至翌年2月间,各项指标均升高,3月份略有降低。综合4种因素可以判断出,4种彩叶植物抗寒性强弱依次为:紫叶矮樱>美国红栌>元宝枫>鸡爪槭。

铝合金阳极氧化膜着金色的研究

研究了以银盐为主盐的电解着金色工艺。研究了着色液中各成分及操作条件的影响 ,分析了影响着色效果的各因素 ,该着色工艺稳定性好 ,使用寿命长 ,着色膜耐蚀、耐磨。

2024铝合金阳极氧化、电解着黑色工艺优化及膜的性能

为了在2024铝合金表面获得结合力好、耐候性好及黑色纯正的阳极氧化膜,首先在硫酸电解液中对2024铝合金进行阳极氧化,之后在Sn-Ni-Cu-Co电解液中进行电解着黑色,采用SEM,XRD,EDS分析膜层的表面形貌、截面特征、成分及膜中的元素分布,优选了阳极氧化、电解着色电解液的成分;从金属颗粒沉积、氧化还原方面分析了电解着色的机理。结果表明:最佳阳极氧化液配方为100.0 g/L H2SO4,5.0 g/L H3BO3,2.0 g/L(NH4)2SO4,2.0 g/L苹果酸,2.0 g/L MgSO4,1.5 g/L Al2(SO4)3;最佳着色液配方为15 g/L SnSO4,10 g/L NiSO4,10 g/L CuSO4,10 g/L C4H6O4Co,3 g/L FeSO4;在Sn-Ni-Cu-Co电解着色液中,Sn2+,Co2+,Cu2+等通过还原反应以单质的形式沉积于氧化膜层的孔隙或底部,通过多重散射使氧化膜颜色加深,从而得到了黑色的氧化膜;最佳氧化膜颜色为石墨黑,结合力及耐候性均较好。

低频方波电流进行不锈钢电解着色的研究

研究了用低频方波电流对不锈钢进行电解着色 ,探讨了电流参数对着色效果的影响。通过记录在施加电流过程中不锈钢试片的响应电位随时间的变化 ,从而判断发生着色的可能性 ,并且设计实验确定了适用的工艺条件 。

电注入着色氯化钠晶体光谱特性及激活能

用自行研制的电注入装置,在不同条件下对氯化钠晶体进行电注入并使之有效着色。在着色晶体中有效地产生大量F、胶体C和N心,并研究了色心形成机理。对着色氯化钠晶体进行了系统光谱测量确定出这些色心的吸收光谱带光谱参数。通过计算得到氯化钠晶体F色心激活能为0.97 eV。

氯化钠晶体电注入着色机理解释

用自行研制的电注入装置,在不同温度下对氯化钠晶体进行电注入并使之有效着色。在着色晶体中有效地产生大量F、胶体C、N和一些未知色心,给出色心形成机理。对着色氯化钠晶体进行了系统光谱测量确定出这些色心的吸收光谱带光谱参数。借助测得的电流和时间关系图,对经此种电注入着色晶体中色心形成提出机理解释。实验结果表明,电注入仅经单步过程,便可获得比以往采用其他方法着色并需经多步处理才能产生的多种类色心,更具实用性。

铝及其合金阳极氧化及电解着色工艺的研究进展

综述了铝及其合金阳极氧化、电解着色的研究进展。介绍了电解着色法,按其发色特点主要分为一步电解着色法、二步电解着色法和三次多色电解着色法等,其中,三次多色电解着色法是当前最先进的电解着色技术。并对铝阳极化工业的发展提出了几点展望。

304不锈钢无铬电解着色膜的制备及其性能

现有的不锈钢着色工艺复杂、成本高,为简单化工艺、降低成本,采用恒直流供电方式对304不锈钢进行无铬体系和含铬体系电解着色。采用扫描电镜(SEM)、X射线光电子能谱仪(XPS)、电化学测试和显微磨损试验等对比分析了2种着色膜的显微结构和性能。结果显示:不锈钢无铬体系电解着色膜的耐蚀性与含铬体系相差不大、耐磨性较含铬体系电解着色膜差,装饰性优于含铬体系;2种电解着色膜都存在裂纹和凹坑,裂纹沿晶界生长,无铬体系电解着色膜的裂纹更少、更浅,膜层更均匀;无铬体系电解着色膜主要含O、Mo、C元素以及少量的Fe、Mn元素,Mo以正六价的MoO_3或Na_2MoO_4形式存在,Fe分别以正二价的FeOOH和正三价的Fe_2O_3形式存在;含铬电解着色膜中主要含有O、Cr、Fe元素及少量的Ni元素,其中Cr分别以正三价的Cr_2O_3和正六价的CrO_3形式存在,Fe分别以正二价的FeO和正三价的Fe_2O_3形式存在。

铝及铝合金的电解着色技术及机理研究

介绍铝及铝合金电解着色方法和机理方面的发展。简要介绍了铝及铝合金电解着色技术和特点,重点阐述了电解着色的微观电极反应机制以及着色膜层沉积物的研究方法和进展,另外总结了着色膜层的显色机理为光的干涉作用。

用石墨原子化法测定铝阳极氧化电解着色膜中的铜、镍、锡

了解着色膜中铜、镍、锡的沉积情况,是研究铝阳极氧化电解着色机理的前提.采用硝酸与醋酸褪除着色膜,并将标准曲线法运用于石墨原子吸收分光光度的测定中,从而测定褪除液中的铜、镍、锡含量.所测曲线的线性相关系数分别为 0.999 5,0.999 2和0.995 1;测定试液的加标回收率范围为 93.0%～103.4%;测试结果的相对标准偏差范围为 0.44%～3.70%.试验表明,用硝酸与醋酸褪膜,不仅能有效地去除着色膜,而且还有利于石墨原子化,此法所测结果对铝阳极氧化电解着色的研究具有一定的参考价值.

铝合金电解着色技术

介绍经阳极氧化的铝合金的电解着色技术。在介绍电解着色机制的基础上,根据着色盐的不同,概述了电解着色的类型,并从电解液的成分、着色工艺参数和前处理等方面分析了影响电解着色的因素,提出了改进电解着色质量的措施。

不锈钢电解着色工艺及电化学性能

对１Ｃｒ１７ 铁素体不锈钢电解着黑色工艺和膜层的电化学性能进行探讨。本工艺具有发黑速度快、色泽均匀、较好的抗蚀性能。电解着色不锈钢表面形成铬的复合氧化膜，增强了钝性，使得自然电位和阳极极化电位正移，提高了膜层的电化学稳定性能。