基于锁相环同步的晶闸管触发器的改进

针对采用锁相环倍频器构造同步电路的ZX5、ZL5系列晶闸管焊接电源 ,在实际应用中需要辨别相序接入电网的缺点 ,分析了原因 ,给出了无需分相序接入电网的改进方案 。

基于锁相不同步的可控硅触发器改进

针对采用锁相环和倍频器构造同步电路的 ZX5、ZL5系列可控硅焊接电源 ,在实际应用中需要辨别相序接入市电的缺点 ,分析了原因 ,给出了无需分相序接入的改进方案 ,并从实验结果验证了方案的正确性 .

ZX7系列晶闸管逆变弧焊机故障原因分析

对ZX7系列晶闸管逆变弧焊机常见故障进行了分析。

基于瞬时无功理论的点焊机无功补偿

针对点焊机引起的功率因数低、三相负荷不平衡等电能质量问题,在分析TSC补偿原理的基础上提出了基于瞬时无功理论改进的无功电流检测方法,并采用一种基于无功电流的大小和变化率的快速投切控制算法。根据点焊机的实际工况,Matlab/Simulink仿真显示所采用的无功电流检测方法和快速投切算法能够在30 ms左右完成无功功率补偿,且补偿后的功率因数达0.95以上。仿真结果表明,所提出的用于不平衡负荷无功功率补偿的方法具有较好的动态跟踪性和静态补偿效果。

方波交流晶闸管弧焊机微机控制系统

本文阐述了方波交流晶闸管弧焊机微机控制系统硬件电路的原理和软件模块化结构；介绍了焊机的恒流控制算法和动特性控制算法。实验结果表明，本文所研制的焊机焊接过程稳定，飞溅小，操作方便。

基于单片机控制的晶意闸管交流弧焊机的研究

采用8031单片机控制晶闸管交流弧焊机,通过PID控制算法及计算机仿真,使参数优化,性能改善,功能增强,提高了焊机的智能化水平。

CO_2半自动电焊机送丝电路的改进

分析了CO2 半自动焊机送丝控制电路存在的问题 ,研究了一种高稳定性 ,高效率的小晶闸管间接输出电路。实践证明 ,该控制电路简单、实用、性能可靠。

轻便型晶闸管式直流氩弧焊机的研制

介绍一种利用双向晶闸管作为焊机功率调节元件，并经桥式整流、滤波获得焊接电流的新型焊机，该焊机具有线路简单、工作可靠、成本低、体积小、节能等特点。

用PIC16C73A实现晶闸管式氩弧焊机的智能控制

本文简要介绍基于PIC16C73A单片机的晶闸管式氩弧焊机控制电路的硬件方案，并着重讨论数字PID控制模型的建立，实现焊机恒流输出特性控制。

基于PIC单片机的CO_2焊机数字触发的研究

介绍了一种基于PIC16C716单片机的晶闸管焊机的数字触发器,分析了其硬件构成原理和软件流程,试验结果表明:单片机产生的触发信号可靠稳定,软件简单明了,使原来复杂的移相触发电路变为触发信号的软件编程,触发更为迅速和准确,控制精度高。为焊机的数字化控制打下了基础。

TSC型动态无功补偿半物理仿真系统设计

针对在研究冲击性负荷的无功补偿策略时面临的实验条件苛刻、成本高、危险性大等问题,提出了一种基于QuaRC平台和DSP控制器的TSC型动态无功补偿半物理仿真系统。根据典型冲击性负荷——点焊机的实际工况,在仿真环境中建立了实验对象,选取了一种无功补偿策略并在DSP控制器中实现。仿真结果符合实际情况,验证了本系统设计方案的合理性。

晶闸管快速投切电容器组无功补偿在港口和船厂中的应用

分析港口门座式起重机和船厂广泛运行的电焊机用电负荷的特点 ,阐明采用低压交流接触器自动投切电容器的无功补偿屏为何不能跟踪门座式起重机和电焊机的用电负荷变化的原因。叙述晶闸管快速投切电容器组的无功补偿原理 。

开关型晶体管弧焊电源浅析

本文较详细地分析了WSM－100晶体管钨极脉冲氩弧焊机的控制方法，并从理论上对系统进行了较详细的动态分析。经理论校正后的系统，具有动态响应快等特点。在小电流5A时，极易起弧，系统运行可靠、稳定。实践证明对于0．1～2mm的不锈钢板焊接，效果良好，焊缝成形美观。

晶闸管式交流弧焊机控制原理

本文介绍了用ＫＣＯ６移相触发器及Ｆ３２４集成运算放大器，所构成的电焊机控制电路的工作原理。该控制电路具有集成度高、启动速度快、空载励磁电流小、触发及运行可靠等优点。

YHG-1200TH型焊轨车更换晶闸管后焊接U75VG钢轨型检工艺

随着YHG-1200的广泛应用,焊接过程中的不可控因素逐渐显现,尤其是焊接接头的型检检验中的落锤试验结果难以把握。不同的钢轨母材工艺要求不尽相同,稳定的焊接工艺需要进行上千次落锤检验才可获得。根据工艺试验,对YHG-1200TH焊机更换晶闸管后,焊接邯郸U75VG高速轨工艺变化作出分析,并提出一些焊接方法。