L48型液压轮胎定型硫化机的研发

介绍L48型液压轮胎定型硫化机的研发背景、工艺参数和主要结构等。L48型液压轮胎定型硫化机主要由机座部件、下硫化室及调模装置、中心机构、上硫化室、装卸胎机械手、活络模调节装置和液压后充气装置组成,结构布局合理,控制系统采用最先进的可编程逻辑控制器,具有生产效率、自动化程度、轮胎定型精度高,更换轮胎规格容易、维护使用方便及性价比高等优点。

机械手在轮胎定型硫化机中的应用研究进展

轮胎定型硫化机中机械手的应用,将人类从繁重的手工搬运劳动中解放出来,同时也帮助轮胎企业提高了生产效率和自动化水平。随着实际生活对轮胎质量的要求越来越高,高性能轮胎生产设备也成为关注的重点。首先,阐述了轮胎定型硫化机的基本组成;其次介绍了轮胎定型硫化机机械手的结构和工作原理,并简单分析了一般硫化机机械手所具备的特点;最后结合当前一些研究实例,针对硫化机机械手在改善稳定性、防止干涉、降低成本、保护胎体和提高对中精度等方面的应用研究进展做了归纳综述。

硫化机精度对全钢载重子午线轮胎外观质量的影响及改善措施

研究硫化机精度对全钢载重子午线轮胎外观质量的影响,并提出相应的改善措施。硫化机的平行度、垂直度和同轴度精度不达标易导致成品轮胎出现胎圈大边、钢丝圈上抽和胎圈露线等外观缺陷,提高硫化机精度可以降低成品轮胎的外观缺陷率。

提升半钢轮胎硫化效率的设备工艺优化

基于半钢轮胎硫化过程中不必要的等待时间和动作浪费,对硫化周期进行分解并进行设备工艺优化。通过优化步序转换的跳转程序和采取“降等待”“趋重叠”及“减行程”等措施实现对合模硫化时间和开合模节拍时间的优化,缩短生产等待时间,提高硫化生产效率。

平移式水压农业轮胎硫化机的设计

开发了一种平移式水压农业轮胎硫化机。该硫化机结构相对简单,所用部件明显少于其他类型硫化机,其动力介质全部采用工厂动力站原有系统,大幅降低了生产成本和维修费用,同时利用工业计算机实现了高度自动化,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率和产品质量。

液压轮胎定型硫化机液压系统设计与仿真

液压轮胎定型硫化机是轮胎生产制造的关键设备。针对液压轮胎定型硫化机重载、高精度以及高可靠性的要求,对轮胎定型硫化机液压系统进行研究,在此基础上设计轮胎定型硫化机液压系统回路。液压站采用平均流量法进行节能设计。在数学模型基础上,对液压系统的准确性、快速性和启动性能进行仿真分析。现场使用结果验证了设计和仿真的正确性和有效性。

机场道面承载力对大型运输机ACN及胎压的要求

为了使未来的大型运输机尽量与我国现有机场道面能达到的承载力相适应,在调查大量机场道面结构类型、结构层厚度、道面承载强度、所受过的最大胎压的基础上,根据机场道面超载使用的相关规定,从尽量减少机场改造的角度,对未来大型运输机的ACN(Aircraft Classification Number)及胎压提出了建议值.建立了足尺9块道面板三维有限元分析模型,对大型运输机采用建议值以单轮I、L-76飞机以及C-5运输机等不同起落架构型作用下的道面结构响应进行了求解.为了达到尽量少改造现有机场的目的,未来大型运输机的ACN在16.1～24.2之间取值以及胎压不高于0.80 MPa比较合理,现有机场道面承载力可保障其在50%以上的机场上正常起降.

汽车轮胎压装生产线的物流仿真与优化

以第三方汽车物流企业流通加工环节的轮胎压装为研究对象,对汽车轮胎压装生产线的生产过程进行分析,依据轮胎压装工艺流程建立轮胎压装生产线模型,基于Flexsim软件对压装生产线进行计算机模拟仿真,运用生产线平衡方法,研究系统中出现的设备利用率、人员利用率及瓶颈工序等问题,并在分析探讨后提出优化和改进建议,规范轮胎压装生产线的工艺流程,提高了轮胎压装的生产效率,为第三方物流企业的生产决策提供参考。

上横梁的有限元分析

用实体元素法建立了箱型截面梁的物理分析模型,并对电动螺旋轮胎定型硫化机的上横梁进行了有限元分析,在对上横梁的结构肯定的基础上提出了相应的改进措施。

我国轮胎定型硫化机现状及发展趋势

对机械式和液压式这两类硫化机在我国的生产、使用情况及各项精度作了介绍和比较,目前通过对机械式硫化机的改进,基本可满足我国对各类高等级轮胎的硫化要求。但是随着轮胎子午化的提高,随着国内液压元件达到国际标准,液压硫化机的成本下降,普遍使用液压硫化机则是必然的趋势,毕竟硫化高等级轮胎使用液压硫化机为好。

轮胎定型硫化机节能技术的研究

针对轮胎定型硫化机在应用过程中存在严重的能源浪费问题,介绍节能技术的研究现状,对目前轮胎定型硫化机节能的主要技术和方法进行归纳,重点从热工系统、节能保温装置、加热方式和热板机构几方面阐述各自的节能原理和方法,并且指出了各主要节能技术的优缺点,展望了未来轮胎定型硫化机的发展。

国内高等级子午线轮胎硫化机的开发现状

为适应高等级子午线轮胎的硫化要求,对我国传统机械式硫化机进行了大胆创新,开发出:垂直平移机械式硫化机系列、垂直升降机械式硫化机系列、液压硫化机系列三大系列8种型号的硫化机,本文对这三类系列机做了概述,并对同规格的三类机型的主要技术参数作了比较,通过轮胎厂的使用证明其达到了预期的目的,填补了国内空白。

轮胎硫化机现状与展望(下)

简述了轮胎硫化机的发展历程,分析了轮胎硫化机的生产现状,介绍了目前主要生产硫化机的国家和地区,以及主要的生产厂家。总结了目前轮胎硫化机的主要生产品种和技术特点。总结分析了与轮胎硫化机配套的模具和胶囊的基本情况以及轮胎硫化机的一些技术进步和技术特点,对轮胎硫化机今后的发展作了展望。

注射法生产轮胎硫化胶囊的效果、机理与展望

注射法生产轮胎硫化胶囊 ,具有生产能力高 ,成本低等优点。胶囊注射硫化成功的关键在注射阶段 ;在本文中介绍了几种解决注射法生产胶囊质量问题的方法。

63．5″电动螺旋轮胎定型硫化机锁模螺母的有限元分析与优化

锁模螺母是电动螺旋轮胎硫化机产生和传递锁模力的关键部件。因此正确设计锁模螺母直接关系到螺旋式轮胎定型硫化机的性能和可靠性,锁模螺母的正常工作既保证了整机运行的稳定性和对中精度,又保证了轮胎制品的质量。本文通过有限元法分析锁模状态下锁模螺母的各种力学特性,在满足工作要求的基础上,重点对结构进行优化,通过结构优化,比原结构节省了25%的材料,同时改善了螺母的机加工性能,降低了成本,提高了效益,对硫化机锁模螺母设计具有工程实践的指导意义。

液压轮胎定型硫化机系统研究

轮胎定型硫化机是轮胎生产制造的关键设备。针对轮胎定型硫化机重载、高精度以及高可靠性的要求,对轮胎定型硫化机进行可靠性问题和启动性能进行系统研究。现场使用结果验证了可靠性模型和评价体系的正确性和有效性。

膜片式油压调节器动态模拟实验台设计

介绍了膜片式油压调节器动态模拟实验台的整体结构,它由汽油泵、真空泵、燃油压力调节器和直流稳压电源等组成,通过液压节流阀、气压节流阀及流量计的调节,动态模拟燃油压力调节器在各种工况下的运行状态。通过疲劳实验,观察燃油压力调节器中橡胶膜片受腐蚀的情况。

创新是橡机行业持续发展的必由之路

分析了当前我国橡胶机械行业中存在的一些技术难点,包括:连续混炼机、螺旋啮合喂料挤出机、一步法注射成型机、连续硫化设备、电液轮胎定型硫化机这些设备的技术难点。最后给出行业创新应采取的思路。

我国橡胶机械的技术进步及新产品开发

本文在总结了以往的机械设备的基础上,主要针对炼胶设备、挤出设备、轮胎成型设备、轮胎定性硫化机、橡胶注射成型设备5种设备对我国橡胶机械的技术进步及新产品的开发进行了系统全面地阐述,同时介绍了很多近几年来开发研制的新技术和新产品,并对我国橡胶机械的未来发展方向进行了展望。

1145(Z)子午线轮胎定型硫化机的开发

介绍了１１４５（Ｚ）子午线轮胎定型硫化机的结构、结构特点、采用的新技术以及为保证制造精度而采取的各种工艺措施。事实证明，这种Ｂ型机械连杆式轮胎定型硫化机的主要技术指标和技术性能达到或超过了９０年代初进口同类设备的先进水平，改变了过去硫化轻型载重汽车和轿车子午线轮胎宜采用Ａ型、ＲＩＢ型轮胎定型硫化机的传统认识。