电感耦合等离子体发射光谱法测定钛白粉尾渣中钛含量

国家标准方法分析钛含量操作繁琐,分析效率不高,杂质干扰终点判断。本文建立Na2O2碱溶试样,热水浸提后HCl酸化,电感耦合等离子体发射光谱法测定钛白粉尾渣中的钛元素含量的方法。通过分析比较选择合适的分析谱线,确定在338.376nm处进行实验,方法的检出限为0.0038%,精密度(RSD,n=12)为1.79%,钛含量的分析结果与国家标准方法(GB/T 1706-2006)测定结果一致。该方法具有良好的精密度和准确度,适用于批量样品的检测。

富钛料沸腾氯化渣的溶解性能研究

针对氯化法钛白粉生产过程中,产生大量沸腾氯化渣,直接堆放造成环境污染严重的问题。采用水溶方法,使其中氯化物尽可能地溶解在水中,经过滤,从滤渣中提取有用物质,剩下的固体废渣送往渣场,从而降低其对环境的污染。通过考查富钛料沸腾氯化渣的溶解性能,结果表明:pH=1、液固比4:1、反应时间30 min、温度为室温(约20℃)是最适宜的溶解条件,在此条件下沸腾氯化渣主要的金属离子去除率可达90%以上。

金红石型钛白粉/白色矿粉复合无机颜料的性能研究

用机械研磨方法制备了金红石型钛白粉/白色矿粉复合无机颜料,结合扫描电镜,分析了不同复合配比对其粒度、白度和遮盖力等性能的影响。结果表明:随金红石型钛白粉复合配比的增加,复合粉体材料的粒度减小、白度和遮盖力等性能提高;在金红石型钛白粉/白色矿粉质量配比达到50/50时,复合无机颜料的遮盖力较强。

电感耦合等离子发射光谱测定钛白粉中的二氧化钛

用电感耦合等离子体发射光谱(ICP-AES)法测定钛白粉中的二氧化钛,试样用硫酸和硫酸铵加热分解,盐酸溶解盐类。通过与GB1706-2006结果对照,表明,方法的RSD为0.45%。

提高涂料钛白粉的消色力的途径

二氧化钛的消色力不仅取决于它的结晶能力、光学性质,而且也决定于它的制造技术,即二氧化钛的粒子大小、粒子形状及粒子分布。颜料钛白粒度也并非越细越好,而是要求一个最佳粒度,一般粒径为可见光波的半波长。即粒径为0.3μm左右。一般粒径在0.2—0.3μm范围的涂钛白消色力高、颜料性能好。本文就硫酸法颜料钛白生产中钛液浓度、晶种加入量,FeSO_4含量,水解时间,煅烧温度,煅烧时间对颜料钛白消色力的影响进行了实验。

金红石型钛白粉在水性涂料中应用性能的探讨

从钛白粉的表观指标和应用体系,阐述了钛白粉在水性涂料中的部分应用问题,以及钛白粉的表观指标和应用体系的联系。倡导选择合适的钛白粉品种来设计水性涂料配方。

硫酸法钛白粉生产中废酸的循环使用

本文通过对硫酸法钛白粉生产情况的介绍,提出一条废酸循环使用的新途径,并介绍了该工艺的流程及主要设施,剖析了废硫酸循环前后的主要污染指标以及产生的经济、社会、环境效益。

硫酸法钛白粉生产中的废副综合利用

钛自粉是重要的无机化工颜料,其生产主要采用硫酸法和氯化法。硫酸法生产钛白粉废副多,本文对我国硫酸法钛白生产中的废副综合利用情况进行了综述并指出了今后发展的方向。

以钛白粉厂副产硫酸亚铁为原料生产氧化铁黄

从分析我国氧化铁黄生产及市场现状出发，试验选择了以钛白粉厂副产硫酸亚铁为原料，通过原料纯化、分步中和、分步控制氧化的常温合成工艺路线。该工艺原料易得，操作简单。产品性能达到或超过了国家标准要求。

钛铁矿流态化氧化机理研究

对低品位钛铁矿进行预氧化、预还原等预处理后可满足硫酸法生产钛白粉工艺所需高品位钛铁矿的要求。本试验采用流态化预氧化方法处理风化程度低、含硫较高的钛铁矿。结果表明 :流态化氧化可大幅度地降低钛铁矿中硫含量 ;钛铁矿流态化氧化的适宜温度为 :80 0～ 90 0℃ ,且在此温度范围内 ,随温度的升高 ,钛铁矿的氧化速度增加 ,在 90 0℃时 ,5

机械活化石灰石粉处理钛白废酸制备水泥用石膏

以钛白粉厂提供的钛白废酸和石灰石粉为原料,引入机械活化法,中和处理钛白废酸,制取水泥用石膏。考察了在机械活化与常规搅拌两种方法下处理钛白废酸时工艺参数对所制得石膏二水硫酸钙含量的影响。结果表明,机械活化法制得石膏的二水硫酸钙含量明显高于常规搅拌法,且符合水泥用石膏要求。较适宜的机械活化工艺条件为:液固比2.4、反应时间10min、陈化时间2h、石灰石粉粒度0.2mm,在此条件下所得石膏二水硫酸钙含量可达83.6%。

ICP-AES测定钛白粉中14个微量元素

本文采用ICP-AES单通道扫描光谱仪,对钛白粉中所需测定的14个微量元素分析谱线进行了研究。为克服钛白粉中基体元素Ti复杂谱线的干扰,应用仪器中特有的软件功能,进行钛白粉中P、Zn、Cu、Ni、Fe、Mn、Cr、Nb、Pb、V、Mg、Ca、Al、Zr等14个微量元素的测定。

硫酸法钛白生产中水解工艺的优化及其对成品质量的影响

从攀钢钛白粉厂的几次改造入手 ,从理论上分析了水解操作过程对成品质量的影响 ,并找出水解操作中影响成品质量的主要因素 ,结合攀钢钛白生产中水解工艺的优化具体分析后得出结论 :在外加晶种加压水解法 ,外加晶种微压水解法以及自生晶种常压水解法这 3种方法中 ,最后一种方法更为合理 ,产品质量也最好。

钛白粉中杂质元素的原子发射光谱分析

研究了原子发射光谱法测定钛白粉中的杂质元素的分析方法。该方法采用双层孔壁形电极测定Sb、As、Sn、Pb、Bi、Fe、P,利用NH4C1缓冲剂的气体效应,测定较难挥发性元素Si、Cu、Nb。通过加料回收和内外检比对表明,该方法准确可靠,能满足冶金钛白粉的检验技术要求。

硫酸法生产钛白窑前脱水工艺钾盐流失量的研究

试验研究了硫酸法生产钛白窑前脱水工艺中钾盐在一定范围内随着固含量不同,得出钾盐流失量计算方法,有力地指导盐处理操作,具有较强的实用性。

雷蒙磨粉机出粉结构的设计

提出了雷蒙磨粉机出粉结构的设计依据,并阐述了工作原理。通过实际使用,证实了该结构的合理性以及实用价值。

利用生产钛白粉的废酸和低品位软锰矿生产硫酸锰

介绍用生产钛白粉的废酸和低品位软锰矿为原料生产应用广泛的硫酸锰的方法。该法对生产钛白粉的废酸和因杂质含量高难以开发利用的副产物硫酸亚铁的治理及低品位软锰矿的利用开辟了新路。

钛白粉白度的表征方法

采用不同的方法对钛白粉的白度进行检测比较,分别进行干粉、油相白度实验。通过干粉压片实验,测定Lab值进行检测,明确了干粉白度的最佳压力和保压时间,保证了检测结果的稳定性、高精度和高准确度(相对标准偏差均小于0.1%);通过油相实验,测定L、a、b值,计算亨特白度,解决了以往塑料体系在常规体系检测结果无法量化的问题。所以在实际检测中,将两种方法相结合,基本适用于市面所有钛白粉白度的检测,建立了白度检测的新方法。

铁粉代替铁皮在钛白生产中的应用

详述了铁粉在酸解钛液还原反应的研究,较系统地分析了铁粉在还原反应温升与时间的关系;铁粉与铁皮还原沉降效果的影响;以及铁粉应用对产品的质量的影响。结果表明采用铁粉代替铁皮在钛白生产中应用完全可行,而且操作方便,具有明显的经济价值。

PVC-U管材日晒变黑问题的分析

叙述了TiO2表面发生光催化反应的反应过程,对PVC-U管材进行了紫外灯照射试验。结果表明:①TiO2在表面发生光催化反应过程中与样品含有的铅化合物发生氧化还原反应生成了黑色的单质铅,从而产生灰黑色斑;②金红石型钛白粉只能减缓变色速度,不能完全避免问题的发生;③采用PVC收缩膜包装PVC-U管材时会促进灰黑色斑的产生。