基于CETOL的成组孔位置精度设计与分析

以犁刀变速齿轮箱为例,对箱体安装平面的4个安装孔的位置精度提出了3种不同的标注方法,并利用基于CATIA的公差分析软件CETOL 6σ建立三维公差模型,对3种标注方法分别进行分析。利用尺寸精度控制成组孔的位置精度会造成累计误差;利用位置度控制成组孔的位置精度虽然避免了累计误差的产生,但是其公差取值较小,对成组孔的加工精度要求较高,不利于犁刀传动齿轮箱的加工装配;利用位置度并实行最大实体要求控制成组孔的位置精度能够保证零件的互换性,扩大位置度公差,提高合格率,降低成本,为产品的设计提供了一定的指导。

位置度公差在限制孔组轴线中的研究

研究了位置度公差和尺寸公差在限制孔组轴线中因采用不同图样标注形式而导致公差累加效果的不同 ,量化了位置度公差与尺寸公差在控制孔组轴线中公差带的大小。本文通过对比性分析 。

基于VBA及ADO技术的轴、孔公差自动标注

为了提高设计绘图效率,通过ADO及VBA开发环境接收用户输入,根据输入进行判断和计算后,连接数据文件并查出偏差值以进行标注,最后关闭记录、连接,释放内存,激活视图,恢复系统变量。最终在AutoCAD中利用VBA程序设计语言及微软的ADO技术,实现了根据用户需求对轴、孔公差的自动标注。测试结果表明,该技术可使得AutoCAD中的公差标注更加快速准确。

计算机辅助平面尺寸孔轴公差计算

公差设计是平面尺寸链设计中的重点和难点其中有孔轴公差计算,具有较多设计方法且计算量大。针对此问题开发出一套基于Visual C#.net的软件程序,集各种设计方法于一身,便于选择最适合的设计方法,并减少了人工计算量。

孔组轴线间的位置误差控制方法分析

本文通过对孔组轴线间的位置误差的控制项目、公差值计算和在生产实际中,对其公差带形状的要求等几个方面进行分析,得出用位置度公差控制孔组轴线间的位置误差,是既经济又合理的选择,在生产实际中有一定的指导意义。