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Effective tool design of three-rank form as precision removal-process of ITO thin-films
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作者 Pai-shan PA 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2009年第B09期232-237,共6页
A new effective tool design of three-rank form of electroremoval was present using a precision recycle system offering faster performance in removing the indium-tin-oxide(ITO) thin-films on color filter surface of dis... A new effective tool design of three-rank form of electroremoval was present using a precision recycle system offering faster performance in removing the indium-tin-oxide(ITO) thin-films on color filter surface of displays. Higher electric power is not required since the three-rank form tool is adopted as a feeding mode to reduce the response area. The low yield of ITO persists throughout the entire semiconductor production process. By establishing a recycle process of ultra-precise removal of the thin-film nanostructure, defective products in the optoelectronic semiconductors industry can be effectively recycled, decreasing both production costs and pollution. A 5th generation TFT-LCD was used. The design features of the removal processes for the thin-films and the tool design of three-rank form were of major interest. For the precision removal processes, a pulsed current can improve the effect of dreg discharge and contributes to the achievement of a fast workpiece (displays' color filter) feed rate, but raises the current rating. High flow velocity of the electrolyte with a high rotational speed of the tool electrodes elevates the ITO removal effect. A displays' color filter with a fast feed rate is combined with enough electric power to provide highly effective removal. A small thickness of the rank and a small arc angle of the negative-electrode correspond to a higher removal rate for ITO-film. An effective three-rank form negative-electrode provides larger discharge mobility and better removal effect. It only needs a short period of time to remove the ITO easily and cleanly. 展开更多
关键词 工具设计 薄膜材料 ITO
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机械刻划层分结构铝膜刀具磨损研究
2
作者 张宝庆 马群 +3 位作者 安阳杰 吉日嘎兰图 石广丰 吴铁华 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第2期111-116,共6页
掌握机刻光栅刀具磨损机理是稳定制备大面积光栅的关键,由镀制工艺决定的具有层分结构铝膜是机刻光栅的首选膜坯。为获取光栅机械刻划过程中层分构铝膜对金刚石刻划刀具磨损影响规律,首次开展层分构铝膜力学性能测试与刀具刻划磨损规律... 掌握机刻光栅刀具磨损机理是稳定制备大面积光栅的关键,由镀制工艺决定的具有层分结构铝膜是机刻光栅的首选膜坯。为获取光栅机械刻划过程中层分构铝膜对金刚石刻划刀具磨损影响规律,首次开展层分构铝膜力学性能测试与刀具刻划磨损规律研究,采用纳米压痕实验测得层分构铝膜硬度与弹性模量分别为0.48 GPa与65.2 GPa,满足Hall-Petch强化理论。据此,首次运用Deform 3D有限元分析软件建立层分构铝膜模型,将刻深位置设置在铝膜层分界面位置,分别对刻深在2μm与4μm的单层与4层铝膜进行刻划仿真后发现,分层膜界面对于其应力传递影响作用明显,且刻深突破第一、二层铝膜界面时,该界面对于应力传递的阻碍作用消失;不同刻深刻划单层和4层铝膜时刀具磨损形式与磨损部位大体相同,但刻划4层铝膜时刀具磨损较小,与后续机刻试验结果相符。 展开更多
关键词 中阶梯光栅 机械刻划 层分结构 铝膜 刀具磨损
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晶振膜厚监控技术中Tooling Factor的精确标定 被引量:2
3
作者 张立超 《光机电信息》 2010年第11期56-60,共5页
晶振监控法是一种实现非规整膜系监控的重要手段。在晶振监控中,晶振片与镀膜基片上沉积薄膜厚度的比值,即Tooling Factor是相对固定的。采用晶振监控法实现薄膜厚度的精确控制必须对Tooling Factor进行精确标定。本文提出了精确标定Too... 晶振监控法是一种实现非规整膜系监控的重要手段。在晶振监控中,晶振片与镀膜基片上沉积薄膜厚度的比值,即Tooling Factor是相对固定的。采用晶振监控法实现薄膜厚度的精确控制必须对Tooling Factor进行精确标定。本文提出了精确标定Tooling Factor的方法,并对这种方法进行了实验验证。结果表明,该方法能够将膜厚控制误差从~20%降低到6%的水平,从而使多层膜的反射率曲线更加接近设计结果,实现多层膜膜厚的精确控制。 展开更多
关键词 膜厚控制 晶振监控 toolING FACTOR
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An effective round ball tool in electrochemistry process as novel reuse fabrication technology
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作者 P.S.PA 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2012年第S3期825-830,共6页
A reuse fabrication module using micro electrochemistry (MECM) with a round-ball tool to remove the defective In2O3 SnO2 thin film from the surfaces of digital paper display was presented.The etching effect improves t... A reuse fabrication module using micro electrochemistry (MECM) with a round-ball tool to remove the defective In2O3 SnO2 thin film from the surfaces of digital paper display was presented.The etching effect improves that the number of the round-balls decreases for promoting the concentration of electric power and increasing discharge space.Using a small size of the round-ball tool takes less time for the same amount of In2O3 SnO 2 layer removal since the effect of MECM is easily developed for supplying of sufficient electrochemical power.A higher feed rate of the poly ethylene terephthalate (PET) diaphragm combines with enough electric power to drive fast etching rate.A pulsed direct current can improve the effect of dreg discharge and is advantageous to couple this current with the fast feed rate of the workpiece.Through the ultra-precise etching of In2O 3 SnO2,the optoelectronic semiconductor industry can effectively reuse the defective products,reducing production costs.This precision etching process is of high efficiency and requires only a short period of time to remove the In2O3 SnO2 nanostructures. 展开更多
关键词 thin film round-ball tool In2O3SnO2 micro ELECTROCHEMISTRY digital paper DISPLAY
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Research on C_3N_4 Superhard Compound Thin Film and Its Application
5
作者 Wu Da-wei +2 位作者 Peng Li-li 《Wuhan University Journal of Natural Sciences》 CAS 2003年第01A期54-58,共5页
By combination of DC reactive magnetron sputter i ng with multiple arcplating, the alternating C 3 N 4 /TiN compo und film is deposited onto HSS. The core level binding energy and the contents o f carbon and n... By combination of DC reactive magnetron sputter i ng with multiple arcplating, the alternating C 3 N 4 /TiN compo und film is deposited onto HSS. The core level binding energy and the contents o f carbon and nitrogen are characterized by X\|ray photoelectron spectrum. X\|ray diffraction(XRD) shows that compound thin film contains hard crystalline phases of α \|C 3 N 4 and β \|C 3 N 4 . The Knoop microhardne ss in the load range of 50.5\|54.1 GPa is measured. According to acoustic emissi on scratch test, the critical load values for the coatings on HSS substrates are in the range of 40\|80 N. The metal coated with C 3 N 4 /TiN compound f ilms has a great improvement in the resistance against corrosion. Many tests sho w that such a coating has a very high wearability. Compared with the uncoated an d TiN coated tools, the C 3 N 4 /TiN coated tools have a much longer cut ting life. 展开更多
关键词 C 3N 4 superhard thin film High Speed Steel (HSS) coated cutting tool
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干眼检查方法的研究进展 被引量:6
6
作者 姜祎 庞雨莲 张旭 《国际眼科杂志》 CAS 北大核心 2023年第4期573-577,共5页
干眼是以泪膜稳态失衡为主要特征并伴有眼部不适症状的多因素眼表疾病。近年来,干眼的发病率逐年增多,有关干眼的诊断与治疗也在不断地发展、创新,但由于传统检查方法存在相应的弊端而新型检查方法尚缺乏大量的临床试验研究,目前干眼的... 干眼是以泪膜稳态失衡为主要特征并伴有眼部不适症状的多因素眼表疾病。近年来,干眼的发病率逐年增多,有关干眼的诊断与治疗也在不断地发展、创新,但由于传统检查方法存在相应的弊端而新型检查方法尚缺乏大量的临床试验研究,目前干眼的诊疗仍缺乏一套统一的“金标准”。本文对国内外有关干眼的不同检查方法的文献进行了广泛搜索,包括有前景的检查工具和技术的最新进展及其存在的争议,从而通过泪液量、泪膜的性质、眼睑及睑板腺和眼表上皮细胞损害程度的检查等方面做一综述,为干眼的诊断和治疗提供参考。 展开更多
关键词 干眼 诊断 检查方法 检查仪器 泪液 泪膜 睑板腺
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化学处理对刀具表面金刚石涂层薄膜的影响研究
7
作者 马骏 曾祥才 +1 位作者 吴春涛 汪辉 《工具技术》 北大核心 2023年第4期23-28,共6页
阐述了热丝化学气相沉积法(HFCVD)涂覆金刚石涂层时,采用Murakami溶液和HNO3溶液进行化学预处理对刀具表面金刚石涂层薄膜的影响。采用扫描电子显微镜、能谱仪和拉曼光谱仪进行检测,结果表明,硬质合金中的黏结相Co元素和表面粗糙程度对... 阐述了热丝化学气相沉积法(HFCVD)涂覆金刚石涂层时,采用Murakami溶液和HNO3溶液进行化学预处理对刀具表面金刚石涂层薄膜的影响。采用扫描电子显微镜、能谱仪和拉曼光谱仪进行检测,结果表明,硬质合金中的黏结相Co元素和表面粗糙程度对涂层金刚石薄膜有较大影响,采用Murakami溶液浸蚀3min以上、HNO3溶液浸蚀5min以上的刀具涂层表现出优越的性能,刀具寿命是未涂层刀具的2~4.5倍。 展开更多
关键词 硬质合金 预处理 金刚石薄膜 热丝化学气相沉积 刀具 涂层
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CVD金刚石厚膜焊接刀具的制造及切削性能 被引量:26
8
作者 张宏志 姚英学 +1 位作者 陈朔东 黄树涛 《工具技术》 北大核心 1997年第6期3-6,共4页
用于制造金属切削刀具的金刚石主要有四种类型:(1)天然单晶金刚石;(2)人工合成单晶金刚石;(3)聚晶金刚石复合片(PCD);(4)化学气相沉积(CVD)金刚石膜。近年来,随着CVD金刚石工艺的发展,CVD金刚石对具的应用越来越广泛... 用于制造金属切削刀具的金刚石主要有四种类型:(1)天然单晶金刚石;(2)人工合成单晶金刚石;(3)聚晶金刚石复合片(PCD);(4)化学气相沉积(CVD)金刚石膜。近年来,随着CVD金刚石工艺的发展,CVD金刚石对具的应用越来越广泛。CVD金刚石对具有两类:CVD金刚石薄膜涂层刀具和CVD金刚石厚膜焊接刀具。由于金刚石厚膜焊接刀具兼有单晶金刚石和金刚石薄膜涂层刀具的优点,从而具有广阔的应用前景。本文主要介绍金刚石厚膜的制备、厚膜刀具的制造及厚膜刀具的切削性能。 展开更多
关键词 刀具 金刚石膜 化学气相沉积 金属切削
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刀具涂层的分类与应用 被引量:15
9
作者 赵海波 周彤 +1 位作者 梁红樱 李波 《工具技术》 北大核心 2005年第12期14-17,共4页
提出了刀具涂层的分类方法,分析了涂层刀具的选择依据。
关键词 刀具涂层 薄膜 分类 选择
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W18Cr4V表面TiN/TiCN硬质涂层的制备与表征 被引量:3
10
作者 王晓奇 曹慧 雷彪 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2018年第11期1762-1767,共6页
采用优化的工艺参数在W18Cr4V高速钢上制备了纳米硬质TiN/TiCN涂层,以此提高刀具材料的使用寿命。采用磁控溅射方法,以N2和C2H2为反应气体,在W18Cr4V高速钢基体上制备高质量的涂层。通过XRD、XRF、SEM研究了涂层的化学成分和结构,借助... 采用优化的工艺参数在W18Cr4V高速钢上制备了纳米硬质TiN/TiCN涂层,以此提高刀具材料的使用寿命。采用磁控溅射方法,以N2和C2H2为反应气体,在W18Cr4V高速钢基体上制备高质量的涂层。通过XRD、XRF、SEM研究了涂层的化学成分和结构,借助显微硬度计和销盘式摩擦磨损试验机分别测试了涂层的硬度和摩擦磨损性能,采用切削试验研究涂层的使用寿命和高温热稳定性。结果表明:涂层表面元素分布相对均匀,涂层为FCC结构的TiCxN1-x和TiN,平均晶粒尺寸分别为35.65 nm和32.12 nm;涂层硬度较大,高于3 300 HV;涂层的耐磨、切削性能和热稳定性较好,摩擦系数和磨损量较低,涂层刀具的使用寿命是无涂层刀具的3倍左右。 展开更多
关键词 纳米复合涂层 微观结构 磁控溅射 机床 涂层厚度
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CVD金刚石薄膜刀具加工SiC_p/Al复合材料时的切削磨损研究 被引量:5
11
作者 张登友 全燕鸣 +2 位作者 代民江 宋学兵 吴斌 《工具技术》 北大核心 2001年第10期10-12,共3页
通过用CVD金刚石薄膜涂层刀具切削加工SiC颗粒增强铝基复合材料的试验 ,研究了切削参数、刀具材料、刀具几何参数和工件材料对CVD金刚石薄膜涂层刀具磨损的影响规律 ,同时研究了SiCp/Al复合材料的切削加工性能。
关键词 涂层刀具 金刚石薄膜 刀具磨损 碳化硅 铝基复合材料
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刀具涂层技术的新进展 被引量:21
12
作者 吴大维 刘传胜 +2 位作者 傅德君 彭友贵 范湘军 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第5期574-576,共3页
:概述了一些具有应用前景的刀具硬质涂层新材料和多元、复合多层超硬薄膜的应用 ;介绍了超高硬度涂层材料 :低压气相合成金刚石、立方氮化硼和β-C3N4的研究进展 。
关键词 涂层刀具 超硬薄膜 多元复合膜 涂层工艺
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超细晶粒金刚石涂层钻头的制备与实验 被引量:4
13
作者 简小刚 陈明 +1 位作者 孙方宏 张志明 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第7期1052-1055,1060,共5页
以钻头为例 ,根据其复杂形状衬底的特点 ,研究了一种新的化学预处理方法 ,并在传统化学气相沉积 ( CVD)工艺的基础上发展了一种新的 CVD分阶段沉积法 .实验以氢气和丙酮为原料 ,采用电子增强热丝 CVD法在复杂形状硬质合金 ( WC- Co)钻... 以钻头为例 ,根据其复杂形状衬底的特点 ,研究了一种新的化学预处理方法 ,并在传统化学气相沉积 ( CVD)工艺的基础上发展了一种新的 CVD分阶段沉积法 .实验以氢气和丙酮为原料 ,采用电子增强热丝 CVD法在复杂形状硬质合金 ( WC- Co)钻头最外表面复合涂覆一层超细晶粒金刚石薄膜 ,并对碳化硅颗粒增强铝基复合材料进行了钻削实验 .结果表明 ,所制备的超细晶粒金刚石涂层薄膜表面光滑 ,晶粒尺寸细小 ,涂层质量良好 . 展开更多
关键词 金刚石 金刚石涂层钻头 超细晶粒 钻削
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TiAlN和TiCrAlN薄膜的制备和耐磨性能 被引量:3
14
作者 唐凯 朱生发 吴艳萍 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第23期23148-23152,共5页
采用电弧离子镀和非平衡磁控溅射镀膜技术沉积TiAlN,TiCrAlN薄膜和TiCrAlN/TiCrN复合薄膜。采用扫描电镜(SEM)观察薄膜表面形貌和磨痕形貌,X射线衍射(XRD)检测薄膜结构,俄歇电子能谱仪(AES)分析薄膜成分,摩擦磨损试验评价薄膜的耐磨损... 采用电弧离子镀和非平衡磁控溅射镀膜技术沉积TiAlN,TiCrAlN薄膜和TiCrAlN/TiCrN复合薄膜。采用扫描电镜(SEM)观察薄膜表面形貌和磨痕形貌,X射线衍射(XRD)检测薄膜结构,俄歇电子能谱仪(AES)分析薄膜成分,摩擦磨损试验评价薄膜的耐磨损性能。实验结果表明,采用Ti/TiN复合膜过渡层,可有效提高薄膜与基体的结合性能;采用磁控溅射与电弧离子镀复合技术制备的TiCrAlN/TiCrN薄膜表面较光滑、粗糙度小,与基体结合强度较高,仅产生较轻微的磨粒磨损和疲劳磨损,具有较优的耐磨性能,适合用于刀具表面处理。 展开更多
关键词 切削刀具 TIALN薄膜 TiCrAlN薄膜 摩擦磨损
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碳源浓度对金刚石薄膜涂层刀具性能的影响 被引量:10
15
作者 孙方宏 陈明 张志明 《金刚石与磨料磨具工程》 EI CAS 2000年第5期3-6,共4页
用热丝CVD法,以丙酮为碳源,在WC-Co硬质合金衬底上沉积金刚石薄膜,研究了碳源浓度对金刚石薄膜涂层刀具性能的影响,结果表明,碳源浓度对金刚石涂层薄膜质量、形貌和粗糙度、薄膜与衬底间的附着力、刀具的耐用度及切削性能... 用热丝CVD法,以丙酮为碳源,在WC-Co硬质合金衬底上沉积金刚石薄膜,研究了碳源浓度对金刚石薄膜涂层刀具性能的影响,结果表明,碳源浓度对金刚石涂层薄膜质量、形貌和粗糙度、薄膜与衬底间的附着力、刀具的耐用度及切削性能有显著影响,合理控制碳源浓度对获取实用化的在硬质合金刀具基体上沉积高附着强度。低粗糙度金刚石薄膜的新技术具有重要的意义。 展开更多
关键词 涂层刀具 金刚石薄膜 碳源浓度 性能 磨损
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热丝CVD金刚石薄膜涂层工具的制备技术及应用研究 被引量:3
16
作者 胡东平 季锡林 +3 位作者 刘伟 姜蜀宁 李力 何建军 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2002年第6期13-16,共4页
本文通过电子增强热丝CVD方法在硬质合金基体上沉积金刚石薄膜 ,对硬质合金基体进行酸洗、表面研磨处理后用气相沉积方法沉积约 1μm厚的金属W膜层 ,在形核初期采用逐渐升高的偏流以去除表面形成的非晶C膜 ,并增加金刚石的形核密度和增... 本文通过电子增强热丝CVD方法在硬质合金基体上沉积金刚石薄膜 ,对硬质合金基体进行酸洗、表面研磨处理后用气相沉积方法沉积约 1μm厚的金属W膜层 ,在形核初期采用逐渐升高的偏流以去除表面形成的非晶C膜 ,并增加金刚石的形核密度和增强W的扩散作用 ,形成多种W -C化合物以增强金刚石薄膜与硬质合金基体的结合力 ,通过这种工艺制备了与基体结合力良好的金刚石薄膜。采用两种途径制备金刚石薄膜涂层工具 ,其一为在YG6硬质合金圆片上沉积约 80 μm的金刚石薄膜 ,经激光切割成 6mm× 6mm的合金片 ,用砂轮抛光 ,焊接在钢制刀柄上 ,经刃磨后制作成木工工具刀头 ;另一是直接在YG6硬质合金钻头这种复杂形状工具上沉积约 10 μm厚的金刚石薄膜制成金刚石工具。对两种工具分别进行使用性能测试 ,木工工具用于加工Al2 O3 复合木地板 ,测试结果表明金刚石薄膜涂层木工工具与硬质合金工具相比 ,使用性能有明显提高 ,寿命提高一倍以上 ,但由于刀刃后角处无金刚石层保护 ,使用中出现明显的后角磨损 ,未能达到理想效果 ;金刚石涂层钻头用于加工硬质合金时在使用初期有明显效果 ,但由于磨损很快 ,使用寿命低 ,经观察分析 ,主要是由于金刚石膜晶粒粗大造成表面光洁度不高 ,使用中刀刃处的金刚石薄膜涂层易于出现应力集中? 展开更多
关键词 热丝CVD 金刚石薄膜 涂层工具 制备 应用研究
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二层沟槽织构对机床导轨表面润滑特性的影响 被引量:5
17
作者 张东亚 赵飞飞 +1 位作者 高峰 段继豪 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第14期1661-1665,共5页
通过构建二层沟槽织构模型,仿真研究沟槽织构表面的流体动力效应。结果表明:沟槽容积相同时,与单层沟槽相比,二层沟槽的平均油膜压力可以达到单层沟槽的2.31倍;保持二层沟槽的量纲一总深度β_1、第一层沟槽量纲一宽度α_1不变时,随着第... 通过构建二层沟槽织构模型,仿真研究沟槽织构表面的流体动力效应。结果表明:沟槽容积相同时,与单层沟槽相比,二层沟槽的平均油膜压力可以达到单层沟槽的2.31倍;保持二层沟槽的量纲一总深度β_1、第一层沟槽量纲一宽度α_1不变时,随着第二层量纲一深度β2的增大,平均油膜压力先增大后减小,β_2为4.4时,平均油膜压力达到最大值;第二层沟槽的量纲一宽度α_2从0.25增大到0.45时,沟槽内的旋涡区也随之增大,平均油膜压力逐渐减小。 展开更多
关键词 表面织构 流体动力效应 机床导轨 油膜压力
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CVD金刚石厚膜的制备及厚膜刀具制造技术 被引量:5
18
作者 张宏志 姚英学 +1 位作者 孙凤莲 李丹 《工具技术》 北大核心 1999年第11期8-10,共3页
分析了沉积参数对合成金刚石厚膜质量的影响,提出了采用燃焰法沉积高质量金刚石厚膜的合理参数,介绍了金刚石厚膜的激光切割、焊接及刃磨加工特性。
关键词 金刚石厚膜 切削 刀具 CVD 制备
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CVD金刚石厚膜刀具的研究进展与应用现状 被引量:13
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作者 匡同春 王晓初 +1 位作者 王成勇 刘正义 《金刚石与磨料磨具工程》 EI CAS 2000年第2期27-30,共4页
金刚石厚膜片是采用化学气相沉积的方法制备出来的一种金晶质多晶纯金刚石材料,其物理性能和天然金刚石非常接近,而化学性质则完全相同。本文对CVD金刚石厚膜刀具的研究进展、制各方法、性能特点。切削试验结果及应用前景进行了简要... 金刚石厚膜片是采用化学气相沉积的方法制备出来的一种金晶质多晶纯金刚石材料,其物理性能和天然金刚石非常接近,而化学性质则完全相同。本文对CVD金刚石厚膜刀具的研究进展、制各方法、性能特点。切削试验结果及应用前景进行了简要的综述。 展开更多
关键词 CVD 金刚石厚膜 机加工刀具 钎焊 切削功能
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金刚石膜涂层硬质合金工具研究进展及产业化前景 被引量:14
20
作者 吕反修 宋建华 +1 位作者 唐伟忠 黑立富 《热处理》 CAS 2008年第1期2-11,共10页
金刚石具有最高的硬度,极低的摩擦因数,最高的热导率和极佳的化学稳定性,因此是最理想的工具涂层材料。由于金刚石膜涂层硬质合金工具可能具有金刚石的硬度和硬质合金的强韧性的结合,因此20余年来一直受到世界各国的普遍关注。本文综述... 金刚石具有最高的硬度,极低的摩擦因数,最高的热导率和极佳的化学稳定性,因此是最理想的工具涂层材料。由于金刚石膜涂层硬质合金工具可能具有金刚石的硬度和硬质合金的强韧性的结合,因此20余年来一直受到世界各国的普遍关注。本文综述了金刚石膜涂层硬质合金的研发历史与现状,并针对目前的市场状况和未来的发展进行了评述。 展开更多
关键词 硬质合金工具 金刚石膜涂层 产业化 市场前景
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