转炉出钢顶渣优先脱氧工艺研究

某钢厂在低碳铝镇静钢生产实践中,摸索出一种利用出钢过程良好动力学条件,配合使用特殊物性的铝钙脱氧造渣剂(以下简称铝钙合金),在出钢至进氩站钢水高氧势状态下,将“白渣”前置到出钢过程的新型顶渣改质和脱氧造渣工艺。该工艺在降低铝耗的同时,能够大幅提升钢水纯净度,为后续炉外精炼工艺的高效实施创造了优先条件。

深水井喷顶部压井成功最小泵排量计算方法

墨西哥湾MC252井发生井喷后,BP公司采用顶部压井法进行压井,但最终失败,目前未见相关文献对失败原因进行分析。顶部压井法是一种非常规压井方法,缺乏现场实践经验及理论指导。压井成功的关键就是从井口泵入的重钻井液无法被井筒中的油气两相携带出井筒,从而使得重钻井液在井筒中聚集,逐渐建立平衡,从而压井成功。基于气液两相流理论,通过研究最小携带钻井液滴的理论,建立了压井成功时的最小泵排量计算模型,计算了不同的参数情况下的泵排量,为成功压井提供了理论依据,并利用模型计算分析了BP顶部压井法失败的原因。

打顶和杀青方式对肉苁蓉有效成分保留量的影响

目的:通过研究打顶和杀青后出土肉苁蓉各生长阶段有效成分的变化,探索打顶和杀青方式对肉苁蓉有效成分含量的影响规律。方法:以出土期、显蕾期、初花期、盛花期采集的打顶肉苁蓉为材料,采用饱和Na Cl溶液、微波、沸水(5 min)3种方式对样品进行杀青,测定各处理肉苁蓉中的水分、灰分、浸出物、松果菊苷和毛蕊花糖苷的含量。结果:随着出土时间的延长,肉苁蓉有效成分均呈下降趋势。打顶后微波杀青可明显提高肉苁蓉初花期和盛花期松果菊苷和毛蕊花糖苷的总保留量。结论:打顶加速了肉苁蓉有效成分的损耗,微波杀青为本研究的最佳肉苁蓉杀青方式。

顶部压井法最小泵排量实验及其计算方法

顶部压井法作为一种非常规压井方法,能够有效应对钻头不在井底、无法关井、井内喷空等复杂条件下的井喷。但是,目前该技术尚不成熟,其压井机理研究较少,参数计算方法也有待进一步完善。本文根据自行设计的可视化实验平台,模拟井内喷空状态下顶部压井实验。实验结果表明:顶部压井过程中,在气体压力一定的情况下,最小泵排量随注入管下入深度的增加而减小,随气体流量的增加而小幅度增加。同时,本文根据顶部压井过程中井筒流型变化,探究了顶部压井法压井机理,在考虑井筒流动及地层渗流的基础上,提出了顶部压井法最小泵排量参数计算模型。

深水地平线事故三级井控技术应用分析研究

深水钻井井喷被认为是深水油气勘探开发过程中最严重的威胁之一。在发生深水钻井井喷后选择合适的三级井控技术至关重要,深水地平线井喷事故先后采用多种三级井控技术进行控制,其中前五种方式均失败。针对深水地平线事故中采用的顶部压井法和压回法等非常规压井作业开展研究,给出了顶部压井法作业失败的原因,对不同压井模式的作业参数和优缺点进行了分析,并提出了在方案优选过程中需考虑的其他因素,以期为后续三级井控技术设计和成功作业提供理论指导。

墨西哥湾井喷漏油事件的水下控油措施

本文整理了墨西哥湾井喷漏油事件的水下封井过程以及期间的多种控油措施的实施效果,包括控油罩、顶部压井及杂物弹、顶部帽、水下封井装置及静态压井等,为深水井喷漏油事件的处理提供参考。

深水表层钻井动态压井装置的研制与应用试验

深水表层钻井不仅面临着浅层流、浅层气等浅层地质灾害风险,而且还要解决地层薄弱带来的窄压力窗口钻井难题。采用动态压井钻井技术精确控制井底压力,是解决这些问题的技术发展方向。通过近5年的技术攻关,成功研制了深水表层钻井动态压井装置,包括快速混浆装置和井下压力温度测量装置,并已在我国南海第1口深水井LW6-1-1井的领眼井中进行成功应用试验。实钻结果表明:所研制的动态压井装备性能稳定,测量数据能够真实反映钻井工况,各项指标均达到或超过国外同类产品水平,实现了深水表层钻井关键技术的突破,对我国南海深水油气田的开发具有长远的意义。

提高Ti-IF钢可浇性的生产实践

通过采取稳定转炉终点、优化顶渣改质、强化RH过程控制、延长镇静时间及全程保护浇铸等技术手段,成功实现了Ti-IF钢6炉以上的连浇炉次。

用硅代替铝脱氧来消除连铸水口堵塞

一些Al镇静钢在优化钢包渣成分和控制FeSi中Al和Ca含量的条件下有被Si镇静钢取代的趋势。Si镇静钢的优点是可以消除水口堵塞,钢的纯净度与Al镇静钢相近。

提高RH精炼铝镇静钢连浇炉数的研究及实践

针对钢厂生产实际情况,分析了RH精炼铝镇静钢存在的工艺缺陷。通过转炉炉后钢水的改渣处理,降低钢渣的氧化性、降低钢渣的熔点、改善钢渣的流动性、增大钢渣对夹杂物的吸附能力,以及降低加铝量、加强连铸保护浇铸等工艺措施,充分降低了钢水夹杂物含量,达到提高钢水质量的目的,最终获得了良好的钢水可浇性,浇次连浇炉数从优化前8炉增加到18炉,铸坯洁净度得到很大提高,改善了Al_2O_3夹杂物的评级,从而使得轧制缺陷率由优化前2016年全年2.24%降低到2017年全年的0.46%。

中碳低硅铝镇静钢连铸浸入式水口堵塞的原因分析及解决措施

结合浸入式水口堵塞物的分析,从钢水成分、顶渣、温度、精炼工艺、喂钙、连铸吹氩等多个方面,研究了中碳低硅铝镇静钢3种不同精炼工艺连铸浸入式水口堵塞成因。确定浸入式水口堵塞的主要原因有:水口吹气流量低不利于防止水口堵塞,顶渣氧化性强,加Al和上浮控制操作不规范,钙处理变性效果差,塞棒、板间、水口吹氩压力低。提出了适用于工业化生产的技术措施,工艺过程控制参数优化后,连浇炉数达到12炉以上。

中高粮层密闭仓磷化铝预分解熏蒸技术的探讨

报道了通过在房式仓粮堆顶部的密闭塑料薄膜下简单地埋设开孔的PVC管 ,来实现预分解的PH3及CO2 气体在粮堆内均匀分布的可能性 ,有效地解决了仓外投药熏蒸机或PH3和CO2 混装钢瓶气导入密闭粮堆难的问题 该法方便 ,经济 ,实用 。