阀门开度对余压发电水轮机水力性能的影响研究

为了研究阀门开度对余压发电水轮机水力性能的影响规律,以肖家河污水处理厂的余压发电水轮机为研究对象,选取3种不同开度的阀门进行对比,采用Ansys CFX软件的standard k-ε湍流模型进行全流道数值模拟,得到阀门开度与余压发电水轮机水力性能之间的关系。结果表明:阀门开度对余压发电水轮机外特性的影响呈非线性关系。阀门开度小于50°时,开度的变化会明显影响水头,但随着开度增加,其影响逐渐降低;流量的增加会导致不同开度下外特性之间的差距扩大。高湍动能区域主要分布在泄水锥与阀门附近,随着流量的增加,余压发电水轮机内阀门附近的高湍动能区域增加,而泄水锥附近的高湍动能区域减少。在相同工况条件下,阀门开度越大,流道内的高湍动能区域越少,而流量增大会增加由阀门开度引起的湍动能特性之间的差异。

高炉提高TRT发电实绩

通过分析TRT透平机出力与高炉有效容积比、高炉炉顶压力、温度、高压阀组的控制参数、静叶的开度、VS喉口的压差等因素对高炉炉顶煤气余压回收透平发电的影响,找出了TRT能稳定和高发电量的参数.分析探讨了干式除尘和湿式除尘高炉煤气发电的特点,因温度高,干式TRT比湿式TRT发电量可增加30%～40%.结合宝钢高炉的实际情况,宝钢的TRT透平机出力与高炉有效容积比为4.0～4.3,通过调节高压阀组的控制参数和静叶开度,使输入给TRT透平机的压力和流量稳定,实现TRT满负荷和稳定运行.

高炉TRT控制工艺及实现

论述了高炉煤气余压回收透平装置TRT(Top Gas Pressure Recovery Turbine)的工作特点和工艺流程,针对TRT控制工艺及其发展方向进行了分析,采用单回路PID控制TRT升速;采用新型复合控制方式,将功率和顶压调节更好的结合起来,最终实现并网后单纯顶压调节,并在顶压调节过程中自然实现功率升高的控制效果。增加旁通阀顶压调节功能和故障切换功能后,提高了机组的保护安全性,实现全功率发电运行。

超低压蒸汽透平内部流动特性分析

超低压蒸汽余热回收透平成套装备是一种新型蒸汽回收装置,能够实现对超低压蒸汽余热的高效回收。该装备内部流场在变工况运行过程时较为复杂,复杂流动诱发的振动会严重危害机组的安全运行。文章针对不同进汽流量下的蒸汽透平机组稳态流场特性和压力脉动特性进行了分析。研究结论显示,进汽流量降低时,流场出口处从末级动叶叶根开始出现回流,并且进一步从此叶根向叶顶以及次末级扩张;低流量工况下,末级叶片叶顶的动静叶间隙出现诱发振动的涡流,导致叶顶处压力脉动出现宽频带。

能量回收透平多工况内流损失和压力脉动特性研究

能量回收透平对降低海水淡化系统的能耗具有重要的作用。为了解决能量回收透平性能偏低的问题,对一台离心式能量回收透平内部的流场和压力脉动进行了研究。首先,基于SST k-ω湍流模型,计算分析了多工况关键部件内的漩涡分布特性;然后,通过试验测试了透平多工况的性能曲线;最后,研究了透平内部的压力脉动特性。研究结果表明:透平的高效区位于1.0 Q d~1.2 Q d工况下;在额定工况下,流体与叶片之间的相互影响微弱,能量损失最低;在1.2 Q d工况下,叶片进口压力面和吸力面均存在漩涡,压力面的漩涡是由流体与叶片发生撞击产生的,吸力面的漩涡是由于流体发生分离现象产生的。叶轮进口P11m的压力脉动幅值最大为0.019。由此可见,透平的高效区存在偏大流量工况,因此设计时应适当在偏小流量工况下,有利于多工况高效运行。

高速、高负荷径流透平在煤化工行业的应用

高速、高负荷径流透平是一种高效率、大调节比、小尺寸的能量转换机械,填补了兆瓦量级目前没有高效率原动机的空白,可以作为余热、余压、乏汽回收等节能减排系统的原动机或从动机,在煤化工行业有广泛的应用前景。该文阐述了高速、高负荷径流透平的理论原理,并通过余热、余压、乏汽回收三个应用实例,说明了高速、高负荷径流透平在煤化工行业的应用场景。

TRT装置对高炉炉顶压力的影响和控制

主要针对TRT装置对高炉炉顶压力的影响与控制,基于同一套TRT装置在马钢1#高炉大修前后采用了不同控制系统、控制方案的差异性进行介绍,着重阐述TRT装置对高炉炉顶压力控制的影响,对TRT装置从启机到停机的各阶段分别进行说明。通过优化炉顶压力控制方案,有效地提高了炉顶压力控制精度,缩短了TRT装置启机、停机时间,降低了TRT装置对高炉炉顶压力的影响;在紧急停机事件处理过程中,密切配合调压阀组动作,有效地保障了高炉安全运行。

TRT控制高炉顶压系统在高炉中的设计与应用

介绍了TRT控制高炉顶压系统在中天4#高炉中的设计和运行情况,重点阐述了TRT控制高炉顶压系统的主要特点。

天铁高炉TRT自动控制系统的改进

针对天铁高炉TRT自动控制系统的控制失灵、高炉顶压失真、快切阀故障等问题,分析出自动控制系统及控制程序存在一定的设计缺陷。通过改进设备缺陷,优化控制程序,消除了控制系统存在的安全隐患,保证了机组的安全运行。

基于双TRT的大型高炉煤气余压发电控制系统探索

在介绍高炉煤气余压透平发电(以下简称TRT)技术的基础上,结合具体工程设计、开发、调试投产的实践,重点阐述江苏沙钢集团宏发炼铁厂2#2500 m3高炉中采用双TRT并列运行控制高炉炉顶压力和发电负荷的控制系统的设计、功能和特点,以及系统的运行情况和实际效果。在不提高单台机组制造能力的基础上,该系统采用的控制方案为小型TRT在大型高炉上的推广应用提供了成熟可行的技术方案。

共用型煤气余压发电(TRT)在涟钢的研究及应用

推广高炉炉顶煤气余压发电技术是国家产业政策,文章重点介绍了湖南省涟源钢铁厂1#、5#小高炉共用型煤气余压发电(TRT)的设计,介绍了其应用及经济效益和社会效益。

激光熔覆技术在TRT透平机部件修复中的应用

介绍了石横特钢3号TRT透平机组运行状况和应用激光熔覆技术修复机组部件。

TRT装置中的电液伺服控制系统

文章简要介绍了马钢公司第四炼铁厂2500m3高炉TRT装置可调静叶、启动阀、旁通快开阀电液伺服控制系统的组成、工作原理及在TRT装置中的作用。

高炉炉顶TRT发电控制分析

分析八钢高炉炉顶余压透平发电(TRT)工艺流程和控制过程,给出了顶压调节和功率控制等内容。该系统能极大改善高炉炉顶压力稳定性,基本上消除了减压阀组的噪音污染,符合节能环保要求。

TRT透平机叶片断裂分析

对某厂2号TRT透平机一级动叶片中断裂叶片的化学成分、宏观断口以及金相组织进行了分析，结果表明，该叶片属于腐蚀疲劳断裂，其疲劳裂纹起源于叶片进气边边缘部位的腐蚀麻点处，腐蚀麻点是由于叶片与湿积灰中的腐蚀性介质Cl-，SO4-等发生反应造成的。

唐钢中厚板TRT设备优化与应用

针对唐钢中厚板材公司1号TRT透平机组存在的问题,采取透平机改造、轴端密封优化和顶压调节控制程序优化等措施,确保了TRT长周期安全稳定运行,实现了日发电量提高4.78万kWh,平均吨铁发电量提高7.13kWh。

料钟式高炉的TRT加压阀组控制程序设计

高炉煤气余压透平发电装置（简称TRT）目前在国内料罐式炉顶高炉上已得到了普遍应用，对高炉顶压这一重要冶炼参数的控制已能达到较好水平。根据最新对TRT系统的研究，国内外新上TRT的先决条件不是高炉容积而是高炉顶压，只要顶压能维持在120kPa以上就具备30％以上能源回收率及环境净化价值。本文着重讨论了料钟式高炉的TRT加压阀组控制程序，采用双PID回路设计来实现安全、高品质的顶压调节在大型DCS Ovation系统中的应用。

TRT发电机励磁系统故障原因分析与对策

本文针对TRT发电机励磁系统的故障原因进行系统分析,这也适用于公司其他发电机组,并制定相应的实施对策,提高发电机组的安全稳定运行,对于解决当前发电机的励磁故障问题具有十分重要的推广应用价值。

STRT发电机组开发与应用

介绍了如何把烧结余热能量回收发电和高炉顶压能量回收发电整合成一套联合发电机组(简称STRT),并以实际运行工况证明STRT发电机组开发与应用是成功的。

背压向心汽轮机出口变工况特性数值仿真

背压式向心汽轮机适用于工业蒸汽的余压回收,而该应用场景常因流量不稳定造成汽轮机的出口工况变动,使机组的运行效率受到影响。为了掌握变工况时汽轮机的工作特性,本文使用商用软件ANSYS对背压汽轮机中的向心涡轮进行数值计算,绘制出向心涡轮特性曲线;同时,针对性能较差的小流量工况,文章采用了部分进汽的方式优化涡轮性能,并借助全圆周定常计算论证了部分进汽优化方式在向心汽轮机上的可行性。结果表明,出口压力会对涡轮的通流特性产生较大影响,随着出口总压的减小,流量逐步增大并最终趋于临界值,涡轮整体性能较为理想;但若出口压力持续增大,则涡轮的通流能力变差,其气动效率将急剧下降。采用部分进汽方式调节涡轮性能时,若速比小于0.85,可采用较大部分进汽度及分散进汽方式适当提升输出功;而若速比大于0.85,通道流量始终处于较低水平,此时应通过降低部分进汽度并采用集中进汽的方式可改善流动状态,提升涡轮气动效率。