高炉TRT控制工艺及实现

论述了高炉煤气余压回收透平装置TRT(Top Gas Pressure Recovery Turbine)的工作特点和工艺流程,针对TRT控制工艺及其发展方向进行了分析,采用单回路PID控制TRT升速;采用新型复合控制方式,将功率和顶压调节更好的结合起来,最终实现并网后单纯顶压调节,并在顶压调节过程中自然实现功率升高的控制效果。增加旁通阀顶压调节功能和故障切换功能后,提高了机组的保护安全性,实现全功率发电运行。

TRT控制高炉顶压系统在高炉中的设计与应用

介绍了TRT控制高炉顶压系统在中天4#高炉中的设计和运行情况,重点阐述了TRT控制高炉顶压系统的主要特点。

基于双TRT的大型高炉煤气余压发电控制系统探索

在介绍高炉煤气余压透平发电(以下简称TRT)技术的基础上,结合具体工程设计、开发、调试投产的实践,重点阐述江苏沙钢集团宏发炼铁厂2#2500 m3高炉中采用双TRT并列运行控制高炉炉顶压力和发电负荷的控制系统的设计、功能和特点,以及系统的运行情况和实际效果。在不提高单台机组制造能力的基础上,该系统采用的控制方案为小型TRT在大型高炉上的推广应用提供了成熟可行的技术方案。

共用型煤气余压发电(TRT)在涟钢的研究及应用

推广高炉炉顶煤气余压发电技术是国家产业政策,文章重点介绍了湖南省涟源钢铁厂1#、5#小高炉共用型煤气余压发电(TRT)的设计,介绍了其应用及经济效益和社会效益。

TRT机组典型工况分析与优化

对TRT机组临界转速点、高炉顶压调节、机组超速、孤网运行等典型工况进行了分析,提出了改进措施。优化和完善了TRT机组的运行工况,保障了机组安全稳定高效运行。

激光熔覆技术在TRT透平机部件修复中的应用

介绍了石横特钢3号TRT透平机组运行状况和应用激光熔覆技术修复机组部件。

高炉炉顶TRT发电控制分析

分析八钢高炉炉顶余压透平发电(TRT)工艺流程和控制过程,给出了顶压调节和功率控制等内容。该系统能极大改善高炉炉顶压力稳定性,基本上消除了减压阀组的噪音污染,符合节能环保要求。

TRT装置中的电液伺服控制系统

文章简要介绍了马钢公司第四炼铁厂2500m3高炉TRT装置可调静叶、启动阀、旁通快开阀电液伺服控制系统的组成、工作原理及在TRT装置中的作用。

唐钢中厚板TRT设备优化与应用

针对唐钢中厚板材公司1号TRT透平机组存在的问题,采取透平机改造、轴端密封优化和顶压调节控制程序优化等措施,确保了TRT长周期安全稳定运行,实现了日发电量提高4.78万kWh,平均吨铁发电量提高7.13kWh。

TRT机组自控系统紧急故障时的安全控制方法

简要介绍了TRT机组自动控制系统紧急故障时的一种安全控制方法。该安全控制方法有效地解决了自动控制系统紧急故障时,对TRT机组自身安全运行、高炉顶压及高炉安全生产所产生的严重影响,增强了TRT机组控制系统的控制功能,保证了高炉冶炼的生产安全。

攀钢4#高炉TRT的炉顶压力控制系统

介绍了攀钢4#高炉实施余压发电后的炉顶压力控制系统结构与功能。用WDPF控制系统来改造炉顶压力的控制,使炉顶4个减压阀组满足余压发电的要求。

TRT润滑油系统的探讨与分析

通过润滑油站的改造，降低了TRT轴振幅度，减少了透平机组跳机次数，更好地发挥TRT稳定炉顶压力的作用，保护了设备，使TRT实现高效率发电的良好运行状态。

高炉TRT透平发电机组振动故障诊断与处理

根据高炉透平发电机组的振动状况,利用旋转机械振动故障诊断理论,采用频谱分析的方法,量化振动信号的频谱组成,分析出引起振动大的主要原因。采取针对性措施进行处理,成效显著。

TRT发电机励磁系统故障原因分析与对策

本文针对TRT发电机励磁系统的故障原因进行系统分析,这也适用于公司其他发电机组,并制定相应的实施对策,提高发电机组的安全稳定运行,对于解决当前发电机的励磁故障问题具有十分重要的推广应用价值。

料钟式高炉的TRT加压阀组控制程序设计

高炉煤气余压透平发电装置（简称TRT）目前在国内料罐式炉顶高炉上已得到了普遍应用，对高炉顶压这一重要冶炼参数的控制已能达到较好水平。根据最新对TRT系统的研究，国内外新上TRT的先决条件不是高炉容积而是高炉顶压，只要顶压能维持在120kPa以上就具备30％以上能源回收率及环境净化价值。本文着重讨论了料钟式高炉的TRT加压阀组控制程序，采用双PID回路设计来实现安全、高品质的顶压调节在大型DCS Ovation系统中的应用。

STRT发电机组开发与应用

介绍了如何把烧结余热能量回收发电和高炉顶压能量回收发电整合成一套联合发电机组(简称STRT),并以实际运行工况证明STRT发电机组开发与应用是成功的。

BEST小汽轮机带小发电机运行控制策略研究与应用

为了满足火电机组启动运行的灵活性、高效性及经济性,将抽汽背压式汽轮机(BEST)小汽轮机带小发电机系统(简称BEST系统)应用于双机回热系统机组,根据BEST系统及机组启动方式,结合调试调整试验的启动运行历史过程及数据,进行BEST系统在多方式启动及运行的特性分析试验,优化现有控制逻辑,提出BEST小汽轮机带小发电机运行控制策略。避免了在BEST系统启动顺控、变流器启停顺控、BEST小汽轮机与变流器的无扰切换、燃煤机组辅机故障减负荷(RB)及甩负荷工况中BEST系统缺乏相应控制策略的问题,实现了BEST系统全过程无断点的运行控制。优化后BEST系统运行过程中重要参数保持安全稳定,该控制方法对具备BEST系统的同类型机组具有重要参考意义。

沙沱水电站机组振动特性研究

沙沱水电站投产后,存在振动区宽、稳定运行区偏窄的问题。以沙沱电站水轮机为研究对象,开展数值模拟计算,分析了沙沱电站机组蜗壳进口、无叶区、尾水管处等部位的压力脉动。计算结果表明,蜗壳进口主要为低频脉动;无叶区的压力脉动呈现明显的动静干涉现象,同时伴有低频的频率出现;尾水管主要由尾水管涡带引起的不同程度的低频脉动。研究成果为机组的防减振措施探索奠定了基础。

增压透平膨胀机振动异常故障分析及处理

增压透平膨胀机作为常见的提供冷量的制冷设备,被广泛应用于空分、化工、炼金等行业,因其具有流量大、结构简单、运行可靠等特点,在航空发动机冷态试验环节也有着重要应用,已逐步成为冷态试验环节中最重要的辅助设备之一。由于膨胀机属于高转速机械设备,必须将设备运行振动值控制在合理范围内,设备一旦出现振动超高,则有可能导致设备损坏,严重影响设备的安全运行及航空发动机正常研制。针对增压透平膨胀机组出现的振动异常故障,对可能导致故障产生的原因逐一进行分析、排查,制定合理的维修方案,并对维修前、后的膨胀机运行状况进行了对比分析,确保了本次故障处理顺利进行。

循环水水质对汽轮机冷却器的影响及运行调整措施

针对600 MW双背压凝汽式汽轮机因循环水水质恶化导致开式冷却器结垢严重及机组效率降低等,通过优化循环水质监测、冷油器运行方式、冷却器反冲洗及酸洗等提高各冷却器冷却效果及控制凝汽器端差、过冷度等提高汽轮机效率,保证主机油温、发电机定冷水系统安全运行。通过运行试验表明:通过优化循环水质监测、冷油器运行方式、冷却器反冲洗及酸洗等运行调整措施,保证了凝汽式汽轮机主机油温及定冷水系统的安全运行,汽轮机内效率得到提升。