硅镇静钢Q235B精炼渣系优化及工业试验

为提高硅镇静钢Q235B的洁净度,寻求合适硅镇静钢的精炼渣系,开展了热力学计算和实验室试验,确定了合适的硅镇静钢Q235B精炼渣成分,降低了原工艺渣系的碱度。优化后的渣系碱度控制在1.70~2.0,w(Al_(2)O_(3))控制在7.0%~10.0%。将优化的渣系成功用于工业试验,结果表明:渣系优化后硅镇静钢Q235B工业试验炉次LF出站钢中平均w(T.O)可降至42×10^(-6),最低26×10^(-6),铸坯中平均w(T.O)可降至35×10^(-6)以下;中间包夹杂物最大直径可控制在20μm以下,轧材中夹杂物数密度可控制15个/mm^(2)以下,轧材夹杂物面积分数可控制在35×10^(-6)以下,显著降低了钢中夹杂物的评级,提高了钢水洁净度。

水胁迫条件下冬小麦各部位的全硅含量分析

以冬小麦‘邯4589’为材料,测定了不同水胁迫条件下15个部位全硅含量。结果表明：茎秆的全硅含量,无论以百分含量计、以单位地上物干重计,均表现出较其他暴露部位更加明显的随水胁迫程度加重而降低的趋势。茎干中全硅含量为0.4%～1.5%,变幅较麦糠（2.9%～3.3%）大,随水胁迫变化的稳定性较各级叶片（1.3%～3.8%）和叶鞘（1.5%～2.4%）好,可作为研究全生育期水胁迫等的重点取材对象。

等离子体发射光谱法测定碳化硅中的游离总硅含量

针对分光光度法测定游离总硅含量受干扰因素多、测试数据不稳定的缺点，探讨了采用ICP-AES法测定碳化硅中游离总硅含量。采用行星球磨仪对碳化硅样品进行研磨，以硝酸钠、硝酸、氢氟酸作溶剂，采用微波消解法处理样品。选择212．412nm特征谱线并以其强度U）与对应的硅浓度（c）建立校准曲线，硅的质量浓度在10-100μg／mL范围内与特征谱线强度呈良好的线性关系，线性方程为I=233．76c＋86．94，线性相关系数间．997，检出限为0．027μg／mL。测定结果的相对标准偏差为1．35％～2．79%（n=6）。加标回收率为97．6％～108．0％。该法测定碳化硅中游离总硅含量是可行的。

硅氢加成反应中活泼氢质量分数的测定

根据Si—H键在2 166 cm-1的特征吸收峰,采用衰减全反射傅里叶变换红外光谱法(ATR-FTIR)来测定硅氢加成体系中的活泼氢质量分数。该方法的活泼氢质量分数在0.071%~0.628%范围内与其红外光谱的吸光度具有良好的线性关系,相关系数为0.999,相对标准偏差为0.785%。该方法操作简单,检测结果可靠,适用于硅氢加成反应体系中大量样品的快速检测。

灰铸铁材料的静力学性能与疲劳性能

采用不同的碳当量,对某发动机用灰铸铁材料的化学成分进行了优化改进,改进前硅碳含量比cSi/cC＝0．63,改进后硅碳含量比cSi/cC＝0．7左右,对改进前后附铸试棒的静力学性能和疲劳性能进行了检测.结果表明：当碳当量cCE＝3．80％（质量分数）、硅碳含量比cSi/cC＝0．7左右时,灰铸铁材料的各项性能均处于较好状态；硅碳含量比c Si/c C 高的材料,其弹性模量也高,而抗拉强度和规定总延伸强度又均随弹性模量的提高而提高；相同疲劳环境下,弹性模量高的材料,其疲劳循环周次也高；经改进后,试验灰铸铁材料的抗拉强度在330~350 MPa、弹性模量在185000~195000 MPa,拉拉疲劳极限在47．5~51 MPa.

硅含量对含钛不锈钢全氧和夹杂物的影响

采用热力学计算和工业试验相结合的方法对不同硅含量下含钛奥氏体不锈钢全氧含量和夹杂物进行了研究。结果表明,随着精炼过程进行,含钛奥氏体不锈钢钢液中全氧含量、夹杂物数量呈逐渐减小的趋势。在AOD冶炼末期,含钛奥氏体不锈钢夹杂物类型为CaO-SiO2-Al2O3-MgO,LF钛合金化前,夹杂物类型为CaO-Al2O3-MgO-SiO2。LF钛合金化后,夹杂物类型主要为CaO-Al2O3-MgO-TiOx球形夹杂物。热力学计算和试验结果具有较好的一致性。在其他条件一致的情况下,硅含量高的炉次跟硅含量低的炉次相比,钢液中氧含量低,夹杂物中钛含量低。

硅浓度对筒柱藻B169生长、叶绿素荧光参数、总脂含量及脂肪酸组成的影响

本文以底栖硅藻筒柱藻(Cylindrotheca sp.)为实验材料,研究了一次性培养过程中,不同硅浓度即:0mg/L(Si0)、8.35mg/L(Si1)、33.4mg/L(Si2)、133.6mg/L(Si3)、534.4mg/L(Si4)和1068.8mg/L(Si5)对藻细胞密度、叶绿素荧光参数、叶绿素含量、总脂含量及脂肪酸组成的影响。结果表明:第5~9d,筒柱藻的细胞密度随硅浓度的增加而增加,硅浓度较高的Si3、Si4和Si5处理组的细胞密度显著高于硅浓度较低的Si0、Si1和Si2处理组的细胞密度。第1~9d,Si5处理组的荧光参数F_v/F_m(PSII的最大光能转换效率)和F_v/F_o(PSII的潜在活性)均显著低于其它处理组。第3~6d,Si3处理组的上述荧光参数均显著高于其它处理组。第1~7d,Si4和Si5处理组的荧光参数φPSII(PSII的实际光能转化效率)和rETR(相对电子传递效率)均显著低于其它处理组,其中Si5处理组的上述荧光参数最低,其次是Si4处理组。筒柱藻的叶绿素含量随着硅浓度的增加而增加,到Si3处理组叶绿素含量达最高值,之后叶绿素含量下降,Si3处理组的叶绿素含量最高,Si0处理组的叶绿素含量最低。筒柱藻的总脂含量随硅浓度的增加而降低,Si0处理组的总脂含量最高,Si5处理组的总脂含量最低。筒柱藻的主要脂肪酸是1 4:0(5.1 5~8.7l%)、16:0(22.40~42.27%)、1 6:1n-7(3l.40~33.12%)、16:3n-4(1.89~8.45%)、20:4n-6(5.95~11.39%)和20:5n-3(EPA)(3.47~8.07%)。饱和脂肪酸含量随着硅浓度的增加而降低,多不饱和脂肪酸含量随着硅浓度的增加而增加,硅浓度对单不饱和脂肪酸的影响差异不显著。经济价值较大的20:4n-6和20:5n-3含量均在Si3和Si4处理组达到最高值。