Profibus-DP总线在印染拉幅定形机电气控制系统上的应用

对印染拉幅定形机的电气控制系统进行概述。该系统采用先进的西门子Profibus-DP总线通信技术,配备丹佛斯FC302变频器构成速度闭环控制方式。通过信号级联输出方式,实现各传动单元之间的速度同步,提高速度信号的实时性和精确度。此外,介绍了风机变频器和温控表所采用的Modbus总线通信方式,该通信方式实现了更好的设备数据整合与数据交换。

自动贴胶条系统使用介绍

本文介绍了自动贴胶条设备用于对带束层贴胶条过程的控制,可以实时测量带束层和胶条宽度,并根据带束层和胶条的宽度进行纠偏处理,确保带束层和胶条的贴合符合工艺标准。

拉幅定形机电气控制系统改进方案简介

本公司生产的拉幅定形机的电气控制系统采用左右链条分开驱动方式,方便用户对织物进行纬向拉幅;温度采用可编程逻辑控制器(PLC)集中控制,采用施耐德全套自动化控制硬件和软件系统,大大提高了速度信号的实时性和精确度,相对于拉幅定形机其他方式的电气控制系统有了一定的进步。

智能交通灯PLC控制实验装置研制

由于现有的交通灯控制实验模型形状简单,功能单一,真实感差,教学效果不佳,影响了学生学习的积极性。本文模拟真实的交通灯控制系统,研究开发了一种智能交通灯PLC控制实验装置。该装置采用触摸屏作为上位机,PLC为主要控制核心,光电开关与声音传感器为车辆检测元器件,红绿灯和数码管为主要控制对象。不仅实现了一些常规的控制功能,如东西、南北红黄绿灯循环启动;倒计时显示时间;手动调节红绿灯亮的时间;紧急情况下的让行功能控制等,还能够根据主次干道车辆流量的大小自动调节红绿灯亮的时间;能够根据时间段调节红绿灯工作方式等。经实际应用表明,该装置对学生PLC知识的掌握,提高学生的实践动手能力和创新能力有很好的促进作用,同时也为现实生活中城市交通信号灯控制系统改进提供了一定的借鉴作用。

PLC和TP在汽车密封条生产线控制中的应用

介绍了某型汽车密封条自动化生产线的控制方案 ,该生产线采用了PLC和触摸屏相结合的控制方式。

基于PLC的锅炉清灰装置自动控制系统设计

针对垃圾发电厂传统的机械振打清灰装置,介绍了一套新型的清灰装置。根据垃圾发电厂的具体要求,采用工控机作为上位机,PLC为下位机,设计了一套锅炉清灰装置自动控制系统。详细介绍了系统硬件的配置及功能,并设计了相应的程序梯形图与操作监控界面。经过电厂应用,验证了控制系统的可靠性与稳定性,为电厂节约了经济成本,提高了清灰振打的效率,取得了很好的应用效果。

基于触摸屏与PLC的脚轮支架冲压自动线控制系统设计

传统的脚轮支架生产由人工操作冲床完成,现场工作条件恶劣,自动化程度低。针对这些缺点,设计了基于PLC和触摸屏的脚轮支架自动化生产线控制系统,实现脚轮支架的自动化生产。介绍了脚轮支架的加工工艺流程和自动生产线的组成,并进行了软硬件设计。实践证明:系统运行稳定,人机界面友好,满足设计要求,具有很好的应用前景。

基于Modbus协议的单片机与触摸屏通信设计

为解决太阳能自动灌溉系统中的人机交互问题,使用触摸屏作为人机界面设计了一种人机交互系统。重点研究了人机交互系统中单片机与触摸屏的通信方法,包括基于Modbus协议,触摸屏作为主机发出获取数据请求或操作请求,单片机作为从机接收并分析请求,返回相应的数据和状态或执行相应的动作。研究结果表明,该方法解决了太阳能自动灌溉系统中单片机和触摸屏之间的数据双向实时通信问题。

冷媒充填机的PLC控制

介绍了冷媒充填机控制系统的组成和工作原理 ,着重叙述了西门子S7 2 0 0可编程控制器与触摸屏结合的控制方式 ,使系统的性能得到较大的提高。

基于多CPU控制的3.3kV组合磁力控制站通讯系统的研究

本文分析了3.3kV组合磁力控制站中各CPU之间以及CPU与智能显示屏之间通讯的重要性,介绍了通讯原理,设计了单片机与PLC、PLC与PLC、PLC与触摸屏之间通讯的总体方案,并给出了软、硬件实现方法,提出了通过单片机与PLC实时通讯来协调控制电力负荷的新方法。试验结果表明:通讯系统方案可行,数据传输实时性好、准确度高。

离散任务的PLC控制系统实现

对具有离散任务的控制系统提出了触摸屏和PLC控制联合应用的解决方法。离散任务经过分析后进行任务分组,各任务之间的切换和人机交互通过触摸屏组态工具来完成,单个任务的处理采用PLC控制。此方法应用于液压试验车中,取得了较好的效果。

利用PLC和触摸屏实现多阶段PID温度控制

在运用PLC实现多阶段PID温度控制的同时，不仅采用触摸屏辅助完成温度控制，还利用MCGS嵌入式系统实现计算机对PLC控制过程的实时监控与数据采集。

焊接监测与控制系统

针对目前焊接测控系统中偏重测量分析研究,控制方面研究较少的问题,设计并实现了一套焊接监测与控制系统.系统以工控机为核心,建立了以触摸屏、PLC、高速摄像机等硬件设备为主要组成的平台,采用虚拟仪器技术实现了对焊接过程的监测、控制及历史数据调用.系统实测表明,使用者可以通过触摸屏直接观测到焊接过程及焊接参数变化,并能实时对焊接平台移动、焊接电流、焊接速度等参数进行控制,焊接完成后可调取监测及控制数据,为提高焊接质量提供依据.

3.15MN实验液压机控制系统设计

阐述了3.15MN实验液压机自动化控制系统结构与软、硬件实现方法。可编程控制器作为系统的控制单元,实时监控活动横梁对角偏差,精确控制各电磁换向阀动作以及计算并传送比例流量阀的控制信号;触摸屏作为人机接口,可在屏幕中直接输入比例阀信号、保压和卸压时间等控制参数,并可实时监控到系统实际流量、压力、活动横梁的位移和偏角,以及具有报警功能。两者结合提高了系统的稳定性、可靠性以及抗干扰能力,很好地满足了控制系统的设计要求。

中草药微波真空连续干燥机控制系统的设计

针对中草药微波真空连续干燥过程复杂,自动化程度要求高的问题,将PLC、触摸屏等自动化及人机工程技术引入到中草药微波真空连续干燥过程中,建立了由PLC、MP277(触摸屏)、物料输送机构(包括进料、出料)、调频器、制冷机组、集水器、真空泵、微波组件、电磁阀、温度传感器、湿度传感器、压力表和重量传感器等组成的中草药微波真空连续干燥控制系统。着重研究了中草药微波真空连续干燥机PLC自动控制系统的结构及原理,进行了PLC、触摸屏及重要传感器的选型,并编制了上位机及下位机控制程序。实际运行结果证实,该系统实现了中草药微波真空连续干燥过程的自动控制,提高了中草药微波真空连续干燥机的可靠性和自动化程度。

等离子体增强化学气相沉积系统的温度控制研究

介绍了等离子体增强化学气相沉积系统(PECVD),研究分析了基于PLC和触摸屏的系统温度控制方法。该方法提高了PECVD系统的自动化控制水平,确保了工艺的重复性和稳定性。

注汽锅炉集成过程控制系统的设计与应用

介绍注汽锅炉集成过程控制系统总体结构,提出了基于现场的PLC(Programmable Logic Con-troller)控制方案,对软硬件进行了选择,分配PLC I/O端子,设计、调试控制程序。在此基础上,构建基于PLC、触摸屏与DCS(DIstributed Control System)的注汽锅炉集成过程控制系统,最后对注汽锅炉集成过程控制系统的应用进行了总结,对其控制系统的发展进行了展望。

基于S7-200 PLC的定量灌装伺服控制系统

针对流态产品灌装过程中存在的问题,设计出基于S7-200 PLC、伺服电机和触摸屏的流态产品精确灌装伺服控制系统。介绍系统工作原理,给出控制系统方案及软硬件结构的设计思路,通过PLC发出频率可调的高速脉冲串控制电机位置和速度,利用高速计数器对电机的编码反馈信号进行计数,实现瞬时流量和累积流量计量。实践表明,系统运行可靠,操作简单,有效提高了定量灌装的精度和效率。

冷媒充填机的PLC控制

介绍了冷媒充填机控制系统的组成和工作原理,着重叙述了西门子S7-200可编程控制器与触摸屏结合的控制方式,使系统的性能得到较大的提高。

200T自动液压压砖机控制系统的设计

通过对瓷砖压制工艺流程的研究,并根据200T自动液压压砖机的工作要求提出了一种基于可编程控制器和触摸屏的小型压机的控制系统。文中结合系统硬件结构介绍了人机界面、压制制度设置、自动循环工作模式、设备调整和故障诊断与处理等主要功能及实现方法。