再生聚酯纤维中低聚物的结构表征

采用超声萃取法研究聚酯纤维中低聚物的含量,对再生聚酯商标织物轧光过程中析出灰色粉末主要成分的溶解性能进行分析,并通过红外光谱(FT-IR)、凝胶渗透色谱(GPC)、差示扫描量热分析(DSC)、核磁共振氢谱(1H-NMR)等测试手段对其化学结构进行表征。结果表明:与普通聚酯纤维相比,再生聚酯纤维中所含低聚物的含量较高;该灰色粉末在三氯甲烷中具有较好的溶解性,且根据红外光谱和核磁氢谱测试结果进一步判断,该灰色粉末主要成分为聚对苯二甲酸乙二醇酯三元环状低聚物。

无机填充剂对聚酰胺湿法涂层商标织物性能的影响

针对聚酰胺湿法涂层商标织物存在的抗黏结性和吸墨性不佳、pH值偏高等问题,着重研究各类无机填充剂应用于涂层浆中的稳定性、流变性、涂层膜表面形貌、拉伸性能以及涂层织物风格、吸墨性、白度、pH值和耐水洗色牢度性能等,分析其对湿法涂层商标织物性能的影响。结果表明:含碳酸钙和高岭土的涂层浆稳定性较高,其中含碳酸钙的涂层膜断裂伸长率为30.22%,柔韧性较佳,但其涂层织物的pH值为8.25;而含水滑石的涂层浆稳定性和分散性相对较差,且制得的涂层织物的pH值为8.55;含硅灰石的涂层浆流变性优异,涂层膜表面均匀光滑,且具有大量微孔结构,吸墨性更好,涂层织物白度高,耐水洗色牢度达4~5级,pH值为7.32,符合环保要求。

黑色着色剂在湿法涂层中的应用研究

采用含黑色着色剂的涂层浆对尼龙6织物进行湿法涂层,通过测定着色剂在涂层浆中的稳定性及着色剂对涂层织物的着色性和色牢度等性能,研究了黑色着色剂种类、着色剂复配比例及用量、分散剂种类及用量对湿法涂层性能的影响。试验结果表明:炭黑301和中性染料S-RR在湿法涂层中的应用性能较好,并对其进行复配研究,确定中性染料S-RR和炭黑301的复配比例为3∶1,用量为8g;分散剂为TS100,用量为1.0g。

涤纶织物防沾色涂层工艺研究

针对某些服装在水洗时易褪色,并使商标布沾色这一缺点,开发了一款水洗后不易沾色的涂层商标织物。通过研究涂层浆组成、配比和涂层工艺条件,确定了适宜的涂层胶为TF-671B;防沾色涂层浆较佳工艺条件为交联剂3%时,TF-671B涂层胶与SiO2的质量比为100︰5,焙烘温度160℃,时间20 s。涂层织物进行拒水整理后,其防沾色性略有提高,当拒水拒油剂质量分数3%时,防沾色性较好。

基于傅里叶变换和Hough变换的商标图案倾斜校正

针织物商标图案加工过程中会产生形变,影响纺织品等级和质量。针对商标图案形变检测过程中出现倾斜现象而降低形变测量精度的问题,采用Hough变换提取商标图案频谱图的旋转角度,以实现图案的倾斜校正。应用结果表明该算法能精确提取商标图案的倾斜角度并进行倾斜校正。算法不改变图案的原始形貌,提高了运行效率。

湿法涂层工艺对阻燃商标布形貌及阻燃性能的影响

为提高聚酰胺湿法涂层织物的阻燃性能,将阻燃剂9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO)作为填料添加于聚酰胺湿法涂层浆料中。研究以DOPO为填料的聚酰胺湿法涂层工艺(涂层浆料放置时间、烘焙温度、相转变时间)对所制涂层织物服用性能和阻燃性能的影响,进而得出最佳湿法涂层工艺。结果表明:DOPO加入聚酰胺湿法涂层浆料后,商标布的最佳涂层浆料黏度为0.7 Pa·s,最佳相转变时间为15 s,最佳烘焙温度为100℃,所制阻燃商标布具有较佳的阻燃效果和手感。

商标布用基布的生物基PTT织物的染整加工

针对常规商标布在使用过程中难以撕裂以及加工过程中需要高温前处理和反复酸碱处理的情况,对其进行冷轧堆以及增白脆损一浴法处理。结果表明:生物基PTT类T400织物可以应用于具备易撕裂效果的商标布用基布领域,整个加工过程无需酸碱反复处理,不仅减少了化学品的耗用,而且一浴法短流程加工也降低了常规工艺的复杂度。相较于常规前处理工序,低温冷轧堆前处理工艺可以节约水90.44%,节约电58.54%,节约蒸汽83.33%。