CRTSⅢ型板式无砟轨道自密实混凝土新型中转料斗的研发与实践

自密实混凝土入模前应检测拌和物的温度、扩展度、扩展时间、含气量和泌水情况等。在搅拌罐车运输不便的场合,新拌自密实混凝土在料斗中经长距离输运后,会出现大面积离析、浮浆、石子下沉等现象,这在以地铁为代表的窄小、单线隧道中特别突出。在无搅拌情况下,采用目前的运输装置,新拌自密实混凝土极易分层。本文通过技术研发和现场试验,提供一种自密实混凝土运输装置,用于灌注轨道板时的中转运输,解决了在地形落差大、坡度较陡的施工环境中的运输难题。

除尘器大灰斗安全运行策略研究

采用物料平衡算法,测算除尘器进灰量和放灰量得到大灰斗存灰量;依托常规传感器等监测数据,实现大灰斗灰量实时监控。对物料衡算大灰斗灰量数据误差进行分析并提出了误差控制方法;建立灰斗料位预警、转运车辆配置、特殊应急场景线性规划模型并求解。研究结果表明,基于物料平衡算法和复合线性规划的大灰斗安全运行策略有效可行。

一种新型闭锁料斗的开发

介绍了一种由洛阳石油化工工程公司开发的新型闭锁料斗 ,重点介绍了其特点、操作步骤、主要数学模型。该闭锁料斗无催化剂磨损并且控制简单。与传统的闭锁料斗相比 ,技术性能更佳 ,投资和操作费用大幅度降低 ,经济效益显著。

悬臂式斗轮堆取料机环保技术研究

比较和分析了传统及新型喷水除尘技术的各种特点,给出选择建议;比较和分析了传统及新型转接料斗的各种特点,提出了新型转接料斗的环保技术优势。通过研究,将有助于推动环保型悬臂式斗轮堆取料机的技术发展。

物料转接技术的应用分析

针对目前散装物料输送系统存在的特点,提出了几种转接设备的结构设计形式,从设备具体方案和技术特点方面对如何减轻物料对转接设备的磨蚀、修正料流的对中性、改进受料点的缓冲性能进行了论述。

基于EDEM仿真转接料斗堵料分析

针对堆取料机转接漏斗堵料问题,用理论计算和EDEM仿真方法,比较分析了堵料情况,发现料斗原始设计数据问题,提出改进建议。

基于连续模型的散料转运料斗曲线设计

文中展示了基于连续模型理论快速设计转运料斗的方法,方法中提出冲击模型、凸弧段模型、凹弧段模型、抛料模型的概念和理论计算,并重点分析各模型因素对物料计算速度的影响,利用实例工程项目证明设计的曲线料斗与理论计算的结果具有高度的一致性,有效降低了料斗堵料和粉尘的风险。

基于物料流动性分析的料斗优化设计

对典型性难流动物料进行剪切测试,确定物料流动特性。建立分析模型,根据安息角和摩擦角测试进行参数校准。基于物料流动性分析对转运料斗进行优化设计,物料流动性分析真实地模拟物料在实际工况条件下的运动特征(平均速度、质量流速、冲击作用力等),进而改进转运料斗结构,避免物料产生偏载、堵料、积料、撒料等问题。

放顶煤开采顺槽转载点收料斗的设计与应用

煤矿强力带式输送机主要用于平硐、主斜井、大型矿井的主运输巷及地面运输。作为长距离、大运量的运煤设备,转载点收料斗的设计加工尤为重要,是决定矿井能否正常生产关键中的一环。

重整装置中闭锁料斗控制程序的工程设计

以某国外项目连续重整装置为例,详细介绍了闭锁料斗控制系统的顺控程序的设计,分析了程序设计中出现的问题,阐述了设计的关键环节和实际解决方案。其设计方法和经验也适用于其它较为复杂的顺控程序的设计。

物料转接技术在带式输送机系统中的应用分析

结合高磨损性物料、黏性物料等几种不同特性的物料,针对工程项目中带式输送机系统转接环节出现的料打料、受料胶带跑偏等常见问题,对物料转运装置的结构提出了设计方案,减少磨损,减少物料对下游胶带的冲击,达到不洒料、不跑偏的设计结果,实现料流通畅。

一种新型卸船机在线称重料斗装置

针对码头直取过驳作业流程线上卸船机无法对物料进行精确计量、只能依靠船舶水尺进行发货计量问题,以及由于计量误差及转运过程中存在货损导致商业纠纷的难题,提出一种新型卸船机在线称重料斗装置,采用双秤比对技术与动态取值方式,实现在振动环境下对物料的精确计量,对码头直取过驳作业流程中采用到货计量具有较大的应用价值。

湘钢新3号高炉易地改造工程采用的新技术

介绍湘钢新3号高炉（1800m3）的设计特点和采用的新技术。湘钢新3号高炉设计时优化总图布置，最大限度保留旧有设施。高炉设计中采用紧凑节能环保型无中继站上料技术；串罐无料钟炉顶设备和精准炉料分布控制技术；复合全软水密闭循环冷却、铜冷却壁、薄壁内衬等综合高效长寿技术；高风温顶燃式热风炉，设计风温1250℃；平坦化出铁场、紧凑型环保底滤法渣处理工艺；高炉煤气全干法布袋除尘技术；设计了完备的自动化检测和控制系统以及环境除尘系统，使高炉生产实现了“高效、优质、低耗、长寿、环保”的目标。运行实践证明，所采用的新技术实用、可靠。

ZF12B烟支储存输送系统水平输送装置的设计

为解决ZF12B烟支储存输送系统生产中存在烟支歪斜、皱纹烟支等问题,设计了一种水平输送装置,利用水平输送方式取代烟支输送转角提升过程;增设一个开放式烟库取代原落料头结构,可直接将烟支水平输送到烟库中,减少烟支流内部压力;重新设计输送带速度控制算法,保证输送过程中烟支料位稳定。以襄阳卷烟厂使用的2组ZF12B设备为对象进行测试,结果表明:改进后烟支歪斜次数和皱纹烟支数量降幅分别达到86.7%和84.5%,包装机组故障停机次数降幅达到59.5%,有效提高了ZF12B设备的运行效率和生产质量。该方法可为提高卷烟包装质量和设备运行效率提供支持。