铁矿球团技术进展

本文系统介绍了国内外铁矿球团理论与技术的进展,包括球团矿的产量、生产工艺、球团原料制备、粘结剂及产品品种。球团矿的发展将不仅体现在其产量的进一步增长,而且球团矿品种也将更加丰富,除酸性球团矿外,将生产更多种类的球团矿,如镁质球团矿、自熔性球团矿。此外,原料来源复杂也对球团生产发展带来更大挑战。

鞍钢使用大比例赤铁矿生产氧化球团的研究

针对鞍山矿业大孤山球团厂生产氧化球团用磁铁矿不足的问题,进行了大比例赤铁矿生产氧化球团的实验室研究和半工业化链蓖机—回转窑生产试验.实验室研究结果表明,鞍千赤铁矿配比不超过40%时,球团矿抗压强度大于2 500 N/个,低温还原粉化指数RDI+3.15大于82.05%,还原膨胀指数RSI小于15.02%,均能满足现代化大高炉生产的要求.工业试验表明,鞍千赤铁矿配比不超过40%时,生产稳定,产品质量全面满足鞍钢炼铁原料的技术要求.2011年进行了推广应用,生产实际结果表明,2011年比基准期增长创效4.2亿元.

链箅机—回转窑球团余热利用与减排新工艺

目前链箅机—回转窑球团工艺存在热风利用率不高,废气排放温度及排放总量大,能源浪费突出的问题。随着国家环保排放标准的提高,球团厂需增加尾气硫化物的净化环节,一般情况下,脱硫费用与尾气量成正比,为降低生产成本同时减少硫化物的排放总量,需找到一种减少尾气排放总量的措施。通过改进工艺,提高了能源利用率减少废气外排量。

球团焙烧系统三大主机速度的线性分析

根据现场测量与主控室显示的数据,对球团二厂焙烧系统中的链篦机、回转窑、环冷机三大主体设备运行时机速之间的关系进行了线性分析,通过线性关系的计算,对三大主机机速做了初步的统一标定。

240万吨/年链篦机—回转窑氧化球团生产线改造与达产实践

介绍柳钢链篦机—回转窑球团生产线投产以来,实施的一系列工艺及设备改造措施,以及产量、质量、工序能耗和技术经济指标情况。

提高球团矿10~16mm比例优化改造实践

根据柳钢240万t/a链篦机-回转窑生产工艺特点,分析了导致球团矿10~16 mm比例低的影响因素。通过实施除尘灰及膨润土仓下料改造,优化高压辊磨控制,返料杂物落地改造,筛分布料系统优化改造,优化热工制度等优化改造措施,球团矿10~16 mm比例由2015年的77.58%逐步提高到了2021年上半年的82.71%,取得了较好的效果。

先进的球团工艺技术在中阳200万t球团厂的应用

中阳钢铁厂200万t/a链回环球团项目是中冶北方近期设计的一条球团生产线,在这条球团生产线上,中冶北方采用了很多先进的工艺技术,对以往工程中出现的问题进行了优化设计,使中阳球团厂达到了国内先进水平。

宣钢100万t／a球团大修改造工程

宣钢100万t／a球团工程自2008年2月投产后运行一直不正常，尤其是链篦机－回转窑－环冷机三大主机经过中修改造后也没有彻底解决根本问题，首钢国际工程公司结合现场实际和自身技术在2009年3月对宣钢球团进行了大修改造，目前运行平稳，达到设计指标，取得了圆满成功。

球团生产工艺和球团技术发展展望

介绍三种球团工艺及发展历史，首钢和首钢国际工程公司球团设计和建设的发展历程；国内球团发展的预期及展望；当前需研究的课题。

500万t球团工程关键设备安装技术

武钢矿业公司鄂州球团厂500万t球团生产线是国内和世界上单体规模最大的球团生产线,引进美国美卓公司的先进技术和装备,该项目顺利建成投产为国内球团建设积累了丰富的经验。介绍其核心设备链篦机、回转窑、环冷机的安装技术。