阳离子丙烯酸树脂助鞣剂的合成及应用

以丙烯酸羟丙酯和甲基丙烯酰氧基乙基三甲基氯化铵为原料 ,通过自由基共聚合成了水溶性阳离子丙烯酸助鞣剂 ,利用红外光谱、核磁共振等对其结构进行了表征。应用结果表明 :该产品用于铬鞣后期交联 ,可以显著降低废液中的含铬量 ,使铬鞣剂的吸收率达到 90 %以上 ,铬鞣革颜色均匀 ,粒面细致 。

桤木锯末对模拟废水中Cr^(3+)的静态吸附研究

研究了未改性和NaOH改性桤木锯末对模拟废水中Cr3+的吸附特性,探讨了pH值对吸附量的影响及其吸附动力学和吸附柱动力学。结果表明:(1)未改性和NaOH改性锯末吸附Cr3+的最佳pH值分别为1.0和5.0;(2)未改性和NaOH改性锯末对Cr3+的吸附动力学,均可用拟二级动力学方程描述,等温吸附符合吸附平衡Freundlich方程;(3)吸附柱试验结果表明,随着Cr3+初始浓度降低,达到穿透点所需床体积数(BV)增加;并且NaOH改性锯末比未改性锯末具有更好的吸附性能;(4)可用HCl洗脱并回收Cr3+。

壳聚糖在废液处理中的应用

本文对壳聚糖和硫酸铝复配处理废铬液进行了研究。结果表明 ,壳聚糖处理废铬液效果明显 ,在 0 .0 3～ 0 .0 8g/ 1的范围内 ,壳聚糖用量增加 。

TBP/TOA液膜体系中铬(VI)的传输研究

以三正辛胺TOA和磷酸三丁酯TBP为流动载体,Span-80作表面活性剂,煤油为稀释剂,研究了六价铬离子从外水相pH=1.0～1.5H2SO4溶液到内水相0.7mol/LNaOH溶液的乳化液膜传输,考察了液膜组成、内水相NaOH浓度、外水相pH值、油内比Rio、乳水比Rew以及共存离子等对Cr( )传输的影响,通过分离实验确立了最佳液膜传输条件。将该方法应用于电镀废水中铬的回收处理,取得了满意结果。

丙烯酸铬吸收助剂的合成研究

以丙烯酸、丙烯酸羟丙酯、N -羟甲基丙烯酰胺为单体 ,通过自由基聚合 ,合成了一种水溶性铬吸收助剂。探讨了引发剂用量、反应温度、反应时间等对聚合物性能的影响 ,得出了最佳合成条件。应用结果表明 :该产品用于铬鞣前期 ,可以显著降低废液中的含铬量 。

皮革铬鞣效率的提高及铬鞣废液的处理回用研究进展

对提高鞣制效率的铬鞣及配套技术,如高吸收铬鞣、不浸酸铬鞣法以及少铬和无铬鞣法等进行了介绍.阐述了铬鞣废液各种处理后再利用的方法及其应用,最后对提高铬鞣效率的应用前景进行了展望.

复合絮凝剂的选配及其在处理铬鞣废水中的应用

研究了几种无机、有机絮凝剂和 4种无机 /有机复合絮凝剂对铬鞣废水的处理效果。并确定了比较合适的复配方式和复配关系。当投加的量确定时 ,澄清液无色 ,具有沉淀污泥少、絮凝颗粒大、沉降速度快等特点 ;Cr( )的去除率可达 99.96 %。

PBKD絮凝剂处理制革废水

以煤矸石及硫酸烧渣做原料 ,制备了一种新型复合絮凝剂PBKD ,并将其用于制革废水的处理。结果表明 :在常温 ,pH值为 7～ 8,絮凝剂的投加量为 70mg/L的条件下 ,CODCr、SS、硫化物和铬的去除率分别为 74.48%、77.46%、81 .0 2 %和 71 .2 1 %。此法具有混凝沉降速度快、处理废水费用低等特点。

铬离子捕集剂Cr-BD的应用研究

本文根据铬鞣废水的特征及处理要求,提出了一种铬鞣废液的处理与循环利用新方法。介绍了使用大分子配位体铬离子捕集剂Cr-BD技术关键。

过氧化氢脱毛技术的研究(Ⅲ)——过氧化氢脱毛法与传统硫化钠脱毛法的比较

本研究通过分析脱毛废液中各组分含量、铬鞣效果及成革的物理—机械性能指标,将过氧化氢脱毛方法和传统硫化物脱毛方法进行了对比。结果证明,与传统硫化物脱毛方法相比,过氧化氢脱毛法不仅使脱毛废液中的COD值、总固体含量、硫化物含量、氮含量明显降低,而且使铬鞣剂吸收率、成革抗张强度等均有所提高。

利用配位反应原理处理铬鞣废液的探讨

根据铬鞣废水的特征及处理要求,提出了一种铬鞣废液的处理与循环利用新方法。该方法中所提取的大分子铬和处理后的废水都可重新利用。并基于这一思路描述了该方法中所采用的铬离子捕集剂的结构特征以及原料选择的基本原理。

辛集、无极地区制革废水处理问题调查

调查了河北辛集市、无极县制革企业的污水治理情况和存在问题,考察了不同规模的制革废水处理工艺和设备运行状态,重点了解制革铬鞣的分流和污泥处理。通过调查,分析了目前制革行业环保工作存在的问题。对制革废水治理的难题——铬鞣废液的处理及污泥的回收利用等问题提出了建议。

PBS混凝剂处理制革废水的研究

研究了用酸浸的粉煤灰和鼓风炉铁泥所得到的 PBS混凝剂处理制革废水的工艺。结果表明 :PBS与聚硅酸铝 (PSA)絮凝剂配合处理制革废水 ,SS、COD、硫化物和铬的去除率可分别达到 91.8%、83.6 %、93.3%和 87.3%。此法的显著特点是混凝沉降速度快 ,污泥体积小 ,处理废水费用低。

超临界水氧化处理铬鞣段废水实验研究

采用超临界水氧化技术处理含有高浓度的有机杂质和Cr3+离子的制革中铬鞣段废水,实验结果表明该方法可行高效。废水中COD发生氧化反应,Cr3+离子发生水解反应。在温度为550℃,压力为30 MPa,停留时间为35 s,过氧比为2.2的最佳工艺条件下,COD的去除率达到98.3%,Cr3+离子的回收率为98.6%。

电絮凝法深度处理制革废水的实验研究

采用电絮凝方法深度处理山东某制革厂二沉池出水中的难降解有机物和重金属铬,研究了反应电压、pH、反应时间、电流密度对COD去除效率的影响.实验过程中还计算了阳极消耗量,评估电絮凝反应的经济可行性,并研究了铬的去向.结果表明:实验选用铝钛阳极处理制革废水,反应电压2 V、pH 6、反应30 min、电流密度为800 A/m2时,COD去除率可以达到83.4%,总铬去除率可以达到98.9%,Cr(Ⅵ)去除率达到89.1%,满足制革行业一级排放标准(GB 30486—2013).这表明电絮凝技术可以去除化学沉淀法无法去除的铬组分.

人工湿地基质对制革废水的研究

通过改变吸附剂量和制革废水浓度,考察了粉煤灰、鹅卵石和砂土这三种基质对制革废水的处理效果。结果表明:随着吸附剂量的增加,制革废水的出水浓度逐渐减小。比较四种浓度梯度下三种基质对制革废水的处理效果,得出基质更适于处理低浓度废水。对制革废水的处理效果:粉煤灰>鹅卵石>砂土。

中小型制革企业生产废水全物化处理

采用以内电解为主的全物化工艺处理制革废水 ,当进水 CODCr、BOD5、SS分别为 1973mg/ L、974 mg/ L、12 98mg/ L时 ,出水水质能够稳定达到二级排放标准。本工艺特别适合间歇生产的中小型制革企业 ,具有启动速度极快 ,操作简便 ,运行稳定并受气温影响小 ,脱色效果好 。

制革铬鞣废液循环利用实用技术研究

含铬废水的处理是制革厂废水单项治理的重点。文章介绍了回收铬鞣液中铬的几种方法，并对这几种方法的优缺点及其经济效益进行了分析比较。

双中间体库仑法测定制革鞣液及废水中铬(Ⅵ)

本文研究了Ｆｅ（Ⅱ）－Ｃｅ（Ⅳ）双中间体库仑法测定制革鞣液及废水中铬（Ⅳ）的方法及条件。在３．５ｍｏｌ·ｌ－１Ｈ２ＳＯ４－０．０１５ｍｏｌ·ｌ－１Ｆｅ２（ＳＯ４）３－４ｍｇ／ｍｌＣｅ２（ＳＯ４）３电解液中共有少量ＡｇＮＯ３存在下．以Ｆｅ（Ⅱ）－Ｃｅ（Ⅳ）为双中间体库仑滴定，平衡电位法指示终点。文中对共存物的干扰及消除进行了详细研究，测定０．５μｇ和５．０～１００．０μｇＣｒ（Ⅵ）相对误差分别小于±１０％和±１％，标准偏差分别为０．０２和０．０７。该法测定结果与比色法对照，结果基本一致，但该法简便，快速。灵敏，准确，不受颜色和混浊度影响，勿需配制任何标准液．并可在同一电解液中连续多次测定。因此，该法在制革工业生产及环境保护中具有广阔的应用前景。

海南海宇镀锡薄板厂污水处理工艺的选择

海南海宇镀锡薄板厂采用的卤素法工艺技术首次在我国应用,针对该厂产生含铬、电镀、酸碱三种污水的特点及共性,电镀和酸碱污水采用化学中和沉淀法处理,含铬污水采用化学还原法处理,处理后的水质完全符合《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。