侧钻井完井及采油工艺配套技术的研究与应用

为低成本挖掘油藏剩余油,侧钻技术正在油田大面积推广应用。目前地质寻找剩余油技术不断提高,侧钻井钻探精度也越来越高,因此在完井方面研制出了新型φ95mm小套管,并配套研发了φ68枪89H弹射孔器,自主开发了软件,优化侧钻井复杂井身结构条件下的生产参数;在采油技术方面研究形成了两种卡封改层和三种封堵封窜系列技术,提升了小井眼内分层开采的水平,并推广了机械性能高的两种特殊小油管,解决了以往制约侧钻井发展的瓶颈问题。1999年～2009年,现河油区投产侧钻井已达422口,累计产油达200×104t。在复杂断块油藏剩余油"小而散"的开发形势下,开窗侧钻技术成为层间挖潜的一个重要手段。

采用紫铜管绕制的线框电极电火花套型加工模具的研究

首先较详细的描述了本研究中使用的紫铜管绕制的线框电极的结构和尺寸,对试验条件和方法作了简要的说明,分析了管电极中的小孔的冲液方向对电火花套型加工效果的影响。介绍了使用的紫铜管绕制的线框电极加工模具的试验结果及其原因,最后对采用实心紫铜丝绕制的线框电极和采用紫铜管绕制的线框电极的主要加工指标作了对比分析。

核电小孔径深孔管板的加工

秦山二期扩建工程热交换器的管板材料为00Cr19Ni10锻件,管板厚度为125mm,要求加工178-φ10.350+0.05孔,管孔排列形式为等边三角形排列,孔心距15mm,管孔粗糙度Ra3.2。核电厚管板高精度小孔的加工,首先采用导向套定位,利用枪钻和BTA钻分别试验,最终采用BTA钻内排屑方法钻孔成功。克服BTA钻的不利因素,找寻解决的方法。BTA钻直径φ10.34mm。加工后孔径尺寸为φ10.375～φ10.355mm,管孔椭圆度全部小于0.01mm,管桥尺寸都稳定在4.6mm,符合图纸要求。提出加工中注意的问题,为此类管孔的加工提供借鉴。

一种小直径管子的深度胀接工艺

介绍了一种小口径管子(Φ8mm×1mm)的深度胀接结构、胀接技术要求、胀接工艺难点。提出了一种能够完成这种小口径管的胀接工艺。通过工艺试验、检测结果及生产应用情况,验证了其可行性。