Experimental Study on the Thermal Performances of a Tube-Type Indirect Evaporative Cooler

The so-called indirect evaporative cooling technology is widely used in air conditioning applications.The thermal characterization of tube-type indirect evaporative coolers,however,still presents challenges which need to be addressed to make this technology more reliable and easy to implement.This experimental study deals with the performances of a tube-type indirect evaporative cooler based on an aluminum tube with a 10 mm diameter.In particular,the required tests were carried out considering a range of dry-bulb temperatures between 16℃ and 18℃ and a temperature difference between the wet-bulb and dry-bulb temperature of 2℃∼4℃.The integrated convective heat transfer coefficient inside the tube in the drenching condition has been found to lie in the range between 36.10 and 437.4(W/(m^(2)⋅K)).

面向数据中心的管式间接蒸发冷却装置制冷性能的实验研究

为研究间接蒸发冷却装置的性能及各参数的选择原则等,设计搭建了数据中心管式间接蒸发冷却系统,并通过实验研究了不同参数对系统间接蒸发冷却效率的影响。实验结果表明:一次风速与间接蒸发冷却效率总体成反比,当一次风速为2.2 m/s时,间接蒸发冷却效率为90.74%;随着二次风速增大,间接蒸发冷却效率先增大后减小,最佳的二次风速为3.1 m/s,间接蒸发冷却效率为80.03%;随着一次风入口温度升高,间接蒸发冷却效率同样先增大后减小,最佳一次风进口温度为29℃,间接蒸发冷却效率能够达到71.45%;间接蒸发冷却效率随着喷淋水流量增大而增大,最终稳定,为减少装置的总能耗,最佳的喷淋水流量为1.21 m^(3)/h,间接蒸发冷却效率可达83.51%。本文的研究结论可为相关间接蒸发冷却设备的设计与工艺优化提供一定的参考。

焦化废水深度处理零排放技术的应用实例

以山东兖州某焦化厂焦化废水深度处理项目为实例,对焦化废水的水质特征、处理工艺、主要设计参数及运行状况进行详细分析。结果表明,采用(深度处理+膜浓缩+多效蒸发结晶)组合工艺,废水处理系统综合回收率高于94%,结晶混盐含水率<0.5%,出水水质满足GB 50050-2017《工业循环冷却水处理设计规范》要求。另外,依据运行数据,分析了用电、氧气、循环水、蒸汽及药剂的成本,得出每吨水直接运行费用低于13.9元。

“新工科”视域下科研成果转化为优质教学资源的探索——以管式间接蒸发空气冷却器研究为例

“新工科”建设是一场人才培养模式的重大变革,是对专业发展提出的新要求。将“管式间接蒸发空气冷却器”科研成果转化为优质教学资源,应用到课堂教学、课程设计、毕业设计、课程实训、技能大赛,提高了学生自主学习、工程创新的兴趣和能力,也是对教师在教学改革中提出的新要求。

蒸发式冷凝冷却设备的研究状况及其应用前景分析

对蒸发式冷凝冷却设备的特点、国内外的研究状况和国内生产应用状况进行了介绍;对应用中存在的问题进行了分析,对蒸发式冷凝冷却器的应用前景进行了展望。分析表明该节能型产品在国内应用前景广阔。

闭式冷却塔的结构优化

以换热面积最小、阻力最小为限制条件,对闭式冷却塔的管式蒸发冷却器的结构优化进行了研究。分析了结构参数对管式蒸发冷却器的面积及风机和水泵能耗的影响。研究结果表明:长度、宽度在合适的范围内取值,盘管为正三角形布置,盘管内径为0.019 m,管间距是盘管内径的2倍,管材选用无缝钢管时,可以使闭式冷却塔的投资费用和运行费用综合达到最小。

耦合闪蒸的连续超临界甲醇法制备生物柴油的工艺研究

在耦合闪蒸装置的管式反应器中,以大豆油为原料,采用连续超临界甲醇法制备生物柴油的同时绝热闪蒸回收甲醇,考察了醇油摩尔比、反应温度、反应压力、反应时间以及闪蒸压力对大豆油转化率、甲醇回收率及气相中甲醇含量的影响。结果显示:醇油摩尔比50∶1,反应温度350℃,反应压力15 MPa,反应时间1 000 s是最佳的反应条件,在该条件下油脂转化率可达90%;在最佳的反应条件及闪蒸压力为0.2MPa条件下,甲醇回收率可达93%,气相中甲醇含量达98.8%。该工艺实现了甲醇的分离循环使用与热能的综合利用。

管式间接蒸发冷却器传递过程的解析解及验证

根据换热器计算理论，结合管式间接蒸发冷却器中热湿交换过程的特点，将其抽象为管束内一次空气不混合，管束外二次空气和水膜横向混合的叉流换热器.计及二次空气和水膜的热湿交换，建立了描述换热器中热湿交换过程的理论模型，利用实验测出的边界条件对基本方程组进行求解,得到了一次空气、水膜温度及二次空气焓在空间分布的解析表达式.用试验结果对理论计算值进行了验证，说明建立的理论模型具有较好的可靠性．

管式间接-直接组合式蒸发冷却空调系统的工程应用分析

简要介绍对比了几种间接蒸发冷却器的性能特点,并指出管式间接-直接组合式蒸发冷却空调系统的主要形式及分区依据。着重对新疆、甘肃、山西等地的管式间接-直接两级或三级蒸发冷却空调系统的应用情况进行介绍,提出实际工程中机组运行出现的问题,并对具体问题提出改进措施。

管式间接蒸发冷却器中传递过程熵分析及优化

根据不可逆热力学理论，定义了管式间接蒸发冷却器的熵产单元数，并给出了管式间接蒸发冷却器的熵产单元数的解析表达式．分析了换热器结构参数与最小熵产单元数间的关系，指出了提高管式间接蒸发冷却器热力学完善度的基本方向．

多孔陶瓷立管式间接蒸发冷却器的设计与性能分析

设计了一台换热管采用多孔陶瓷材料且换热管立式布置的间接蒸发冷却器,并且以该间接蒸发冷却器为基础搭建了实验台,并在实验台上对该间接蒸发冷却器进行了性能测试,研究其温降和效率等性能。试验结果表明,该冷却器降温效果明显,蒸发冷却效率较高。本文为管式间接蒸发冷却器的结构改造提供了新思路、新方案,进一步推广了蒸发冷却技术的应用。

纺织车间管式间接蒸发冷却机组的搭建与测试

探讨纺织车间管式间接蒸发冷却机组的节能效果。搭建了一台适用于纺织车间的管式间接蒸发冷却机组,并对其风量、温降进行了测试。分析了其效率、制冷量和能效比等性能评价指标。结果表明:搭建的管式间接蒸发冷却机组经过一系列的优化,该机组降温效果显著。认为:管式间接蒸发冷却机组可以适应和满足工人舒适性以及纺织纤维在加工过程中对温湿度的特殊敏感性要求,保证了各工艺过程的正常进行。

一种新型管式间接蒸发冷却器的性能

对包覆吸水性材料的管式间接蒸发冷却器进行了测试,分析了其传热传质性能,吸水性材料的保水量及对传热传质性能的影响,以及吸水性材料的补水时机。

管式间接蒸发冷却器管外亲水膜的实验研究

针对管式间接蒸发冷却系统中对换热管性能的要求,研发并制备了铝箔表面亲水膜,测定了该亲水膜的亲水性、持续亲水性,并据此探讨涂膜的亲水机理.实验结果表明,该亲水膜的亲水效果较好,水在表面的接触角小于10°;同时该膜有较好的耐水性能,在经过10个干湿循环后,水在表面的接触角仍然小于20;°加入表面活性剂后,涂膜的亲水性有明显改善;采用涂层法将该溶液整理在铝箔试样表面可以形成均匀且坚固的亲水膜,初期亲水性和持续亲水性都较好.

管式间接蒸发冷却分析

采用湿空气理论分析方法分析管式间接蒸发器的效率,探索了一次空气进风温度、二次空气相对温度、二次空气与一次空气风速之比、管径以及管间距等参数对管式间接蒸发冷却器效率的影响.结果表明,管式间接蒸发器效率随一次空气进风温度提高而降低,随二次空气进口相对湿度提高而提高,随二/一次空气风速比增加而降低.当管径20mm,管间距10mm时,效率较大.

管式间接蒸发冷却系统中强化管外传热传质方法的对比分析

从强化传热的理论出发,以管式间接蒸发冷却器为研究对象,就如何开发和研究低能耗和高效的管式间接蒸发冷却器,阐述了几种强化传热传质的方法。通过对比分析,采用亲水铝箔管材,在管外包覆吸水性纤维织物或网状结构材料,在换热管外涂敷有机无机复合亲水膜,是几种行之有效的增强管式间接蒸发冷却系统中换热管传热传质的措施。经过强化传热传质优化设计的管式间接蒸发冷却器,冷却效果好,具有广阔的应用前景。

干燥地区管式间接蒸发空气冷却器的数值模拟

针对管式间接蒸发空气冷却器的整体热工性能模拟的数学模型,使用自编的Fortran语言计算程序,选取典型干燥地区进行了数值模拟,计算得出其最佳一、二次空气质量流量比,换热管间距和管径。计算结果表明,包头、赤峰、榆林、宝鸡、酒泉、乌鲁木齐、吐鲁番、克拉玛依地区最佳空气质量流量比为:0.38、0.54、0.4、0.3、0.58、0.5;最佳纵向管间距为:吐鲁番地区0.03m,其余地区0.035m;最佳横向管间距均为0.030m;最佳换热管管径均为0.02m。

两级蒸发冷却空调机组运行中的问题及改进措施

本文介绍了两级蒸发冷却空调的原理,分析了两级蒸发冷却空调的在实际应用中的优点,针对空调机组实际运行中管式间接段出现的二次风机上方出现较大水雾问题、换热后的喷淋水在接水盘四溅、椭圆换热管出现无淋水、椭圆换热管模块一次出风口出现渗水滴等问题进行分析并提出相应的改进措施,供有关设计、施工及管理人员参考。

提高管式降膜蒸发器在拜耳法生产氧化铝中的运行效率

对管式降膜蒸发器在拜耳法生产氧化铝中的应用进行研究,分析了原液温度、蒸发器结疤、加热室面积等对管式降膜蒸发器蒸发效率的影响。通过优化改进,实现了管式降膜蒸发器低单耗、高蒸水量、高泛汽质量的高效运行。

对于1m管式间接蒸发冷却器冷却效果测试与分析

简述了管式间接蒸发冷却器的原理结构,并对管式间接蒸发冷却器的换热管管长设置为1 m,在不同二次/一次风量比的条件下对风量、温度、相对湿度、温降参数等进行实验测试,与1.5 m管式间接蒸发冷却器进行测试对比。测试结果表明,1 m管式间接蒸发冷却器二次/一次空气风量比为0.75时,湿球效率较高为55.6%。对影响降温效果的因素进行简要的分析,与1.5 m管式间接蒸发冷却器进行对比分析,提出在条件允许的前提下优先采用1.5 m管式间接蒸发冷却器。