壳聚糖富集火焰原子吸收法测定水中痕量铜

采用壳聚糖修饰钨丝基质螺旋卷,直接浸入含有痕量铜的pH5.0的BrittonRobinson缓冲溶液中,经电磁搅拌富集一定时间后,将其转移至空气/乙炔火焰燃烧器上,利用火焰原子吸收光谱法简便快速测定水中痕量铜。方法的线性范围为2～75μg/L;检出限为0.98μg/L。同一支钨丝螺旋卷重复涂敷壳聚糖富集Cu,RSD(n=6)为2.7%。

20W_f/30ZrC_p/W复合材料的组织结构与力学性能

采用真空热压烧结法制备了致密度为 98.5 %的 2 0Wf/ 30ZrCp/W复合材料 ,分析测试了复合材料的相组成、微观组织结构和力学性能。结果表明 :W丝在复合材料中分布较均匀 ,且基本平行于热压面 ;W与ZrC在界面处发生互扩散 ,形成了 (Zr,W )C固溶体 ;W丝与基体间的界面结合强度过高 ,并发生明显的再结晶现象 ;加入W丝未能起到强韧化作用。复合材料的抗弯强度和断裂韧性分别为 5 0 4MPa和 9.48MPa·m1/ 2 。

热处理对钨丝增强灰铸铁基复合材料力学性能和组织的影响

研究了铸态和热处理态两种情况下的钨丝增强灰铸铁基复合材料,热处理的温度分别为1000℃和1100℃。利用扫描电镜、显微硬度计及三点弯曲等手段对复合材料的组织和性能进行了分析和检测。三点弯曲的试验结果表明,与没有增强的铸铁相比,钨丝增强的铸铁基复合材料具有较高抗弯强度和弯曲模量,且抗弯强度随着热处理温度的升高而增加。在热处理过程中,由于增强体和基体之间的扩散反应,基体中石墨片数量明显降低;一些较高硬度的碳化物颗粒出现在未反应的钨丝周围。不但基体和增强体的硬度发生了变化,而且增强体的区域扩大了。

原位合成WC_p/W丝增强铁基复合材料的组织与性能

在1 100℃和1 150℃下,钨丝和灰口铸铁中的石墨相原位合成WC颗粒,该颗粒与未反应的钨丝协同增强灰口铸铁,得到铁基复合材料。通过SEM、XRD、EDS、微观硬度和干式销盘磨损测试等手段,对复合试样进行组织形貌观察及性能测试。结果表明,在1 150℃时,原位合成的WC颗粒较大,其复合材料在小的载荷下耐磨性较好;而在1 100℃时,原位合成的WC颗粒细小,其复合材料在大的载荷下耐磨性较好。合成反应的机理受到反应物的扩散速度的影响。