异常高压气井井口节流阀开度控制方法研究

针对迪那2气田井口采用两级节流工艺,没有单井流量计的实际情况,在生产过程中如何按照调产要求,迅速确定节流阀开度,准确控制产气量问题,对两级节流阀开度调整方法进行了研究,建立了一套井口节流阀开度控制方法。该方法通过确定油压与产量的关系,首先控制井口压力、节流后各级压力,达到基本控制产量的目的,然后根据相应的压力和产量条件计算调节阀流量系数Cv值,再根据调节阀Cv值计算两级调节阀的开度,最终控制产量,实现准确调产。现场应用表明,该方法可指导迪那气井调产,同时也可为其他高压气井参数控制提供借鉴和指导。

规整填料的操作弹性和负荷性能图

在文献报道的金属孔板波纹填料有关性能数据的基础上，讨论了规整填料的气、液负荷的上、下限，对它的操作弹性进行了分析，同时绘出了Mellapak250Y填料的负荷性能图。这将有利于规整填料塔的设计。

提高复合塔板操作弹性和通量研究

在内径为 5 0 0mm和 30 0mm的塔内 ,以空气 水为物系 ,测定了不同结构 (浮阀 筛孔穿流板、非均匀开孔率穿流板、双孔径穿流板 )的穿流板与 2 5 0Y规整填料组成的各种复合塔板的流体力学性能。试验结果表明 :浮阀 筛孔复合塔板操作弹性小、气液处理量小 ;非均匀板复合塔板与均匀板复合塔板相比 ,操作弹性大2 0 %— 6 0 % ,气处理量大 2 0 %— 80 % ,液处理量大 70 %左右 ;双孔径复合塔板比单孔径复合塔板处理量略微增大 ,操作弹性高达 3.5以上。

虹吸式高弹性液体分布器

运用虹吸作用大幅度提高液体分布器的操作弹性，并推导出虹吸式高弹性液体分布器的极限操作弹性与分布器高度之间的关系。

非均匀开孔率复合塔板性能研究

在内径300mm的有机玻璃塔内,以空气-水为物系,研究了非均匀开孔率穿流塔板与100mm厚的250Y规整填料组成的复合塔板的流体力学性能;在内径300mm的不锈钢塔内,以乙醇-水为物系,常压全回流情况下,研究了非均匀开孔率复合塔板的传质性能。研究结果表明,非均匀开孔率复合塔板与均匀开孔率复合塔板相比,具有效率略高、板压降随气液量增大平缓、操作弹性增大20%～60%、气体处理量增大20%～80%、液体处理量增大70%左右的突出优点。非均匀开孔率复合塔板是一种高效高弹性高通量塔板。

压力差压变送器的性能误差研究

压力差压变送器制造厂提供的参考精度指标与用户在生产现场实际应用时的整体性能误差存在差距,通过研究分析找出了量程比、温度、静压是造成这一差距的主要原因。针对上述原因列出了各变送器制造厂家提供的计算数据或公式,给出了压力差压变送器整体性能误差的计算公式。静压条件可能无法改变,但量程比可以通过正确设计选型来降低其影响。建议用户确定变送器量程时,尽量选择小的量程比和环境温度变化较小的场所安装变送器。

高效钢包烘烤装置的研制与应用

高效钢包烘烤装置采用旋流二段燃烧型烧嘴 ,普通空气助燃 ,并配备相应的调节控制装置。实践证明 ,应用改造后的钢包烘烤装置 ,钢包烘烤时间由 10 0 h降为 60 h,单包混合煤气耗量由 2 3 80 0 m3降低到 16980 m3,保证了钢包的供给 ,2套烘包装置年效益可达 2 5 0万元。

泡沫铁铬镍规整填料的性能实验研究

为了考察泡沫铁铬镍规整填料的性能,对电沉积法制备的泡沫铁铬镍规整填料进行了流体力学和传质性能实验。结果表明:泡沫铁铬镍规整填料的压降随F因子和喷淋密度的增大而增大,液泛点的Ff因子达到2 m/(s·kg^(0.5)·m^(1.5))以上,且每米填料的理论板数达到3块板以上。相比铸造法制备的泡沫铝和泡沫碳化硅规整填料,泡沫铁铬镍规整填料的压降低、持液量小、操作弹性大,其传质性能与传统规整填料M250Y和BX500相当。在实验基础上,拟合了泡沫铁铬镍规整填料的压降关联式和液泛气速关联式,为今后的工业化设计提供指导。

双量程孔板流量计不确定度及量程比

ISO 5167:2003(E)总结了20世纪90年代之后国际上标准差压装置的最新研究成果,在ISO 5167:1991(E)的基础上作了多项重大改进,其中标准孔板的不确定度上升到0.5%。在流量二次装置中按照标准所提供的模型对流出系数C和可膨胀性系数ε的非线性进行补偿后,保证系统不确定度1.5%(气体、蒸汽)和1.0%(液体)的量程比可达10∶1。为了扩大量程比,可增加1台低量程差压变送器,以提高量程低段的差压测量精确度,进而提高量程低段的流量测量精确度,并在流量二次装置中实现量程切换和各项补偿,量程比可达100∶1,从而将差压法流量测量技术提高到一个新水平。根据特征点不确定度对估算进行了论证,并在流量标准装置上通过了验证。

调节阀流量系数与可调比关系的研究

从实际使用要求出发，讨论了调节间流量系数与可调比关系，提出把可调比看作流量特性曲线的特征参数。在此基础上，指出国家标准和ＩＥＣ标准对流量系数偏差规定的区别，并通过相应计算得出国内现有标准及产品设计中存在的不足之处。

BY型旋风分离系统在催化裂化装置上的应用

介绍了新型(BY型)高效旋风分离系统在渣油催化裂化装置上的应用情况。BY型旋风分离器较原旋风分离器入口面积大,分离空间高,总高径比大,同时还具有升气管直径比小,灰斗体积及入口截面积比大等特点,有利于提高分离效率,降低压降。应用结果表明,BY型高效旋风分离系统工况稳定,分离效率达到99．998%,再生器内催化剂单耗由原来的0．5 kg/t降低到0．3 kg/t以下,旋风分离系统总压降由6．8 kPa降低到5．5 kPa,操作弹性大,适应性强。

大调节比CO焚烧炉系统设计

由于调节比要求达到1∶40的CO焚烧系统,远远超出常规焚烧炉1∶8的调节范围,采用常规的单一燃烧器、流量计、风机等均无法满足要求。设计中按照分级调节思路,采用了两级燃烧器、两级管线的设计思路,经济、可靠地解决了大调节比焚烧系统的设计难题。一次燃烧空气流量采用固定空燃比、比例调节。风机出口压力利用掺和风管线进行调节,采用单一风机仍能满足要求。设计中使用组合式燃烧器、调整型流量计、可塑捣打料衬里等新型结构。焚烧炉采用立式结构,烟囱高度被减到结构允许的最低,炉体则取消了防爆门、看火门、人孔门、挡板等常规配件,使炉子结构得以大幅简化。焚烧炉投用两年来运行正常,实测的CO排放体积分数仅为25μL/L,满足环保排放要求。

重油催化裂化中多孔平衡流量计的节能应用

为了提高企业的工业自动化水平和流量测量节能新技术的应用,以宝塔石化80 t/a重油催化裂化的原料油雾化蒸汽测量为例,通过和现有的差压式流量计的性能综合对比,分析了多孔平衡流量计的技术特点和节能效果,并对多孔平衡流量计节能进行了计算和经济分析,充分说明多孔平衡流量计在继承了标准孔板优点的基础上,还具备测量精度高、测量范围宽、永久压损小、对直管段短、节能效果好等特点,能够推动企业的工业自动化水平,是一种流量测量节能的新技术.

导向浮阀塔板在惠炼酸性水汽提装置的应用

通过对惠州炼油酸性水汽提装置脱H2S塔、脱NH3塔工艺特点分析,塔板型式比选,提出双脱塔采用导向浮阀塔板是适合的。装置运转情况表明,导向浮阀塔板具有操作弹性好、塔板效率高等特点,在惠州炼油酸性水汽提装置取得了成功应用,为企业创造了显著的经济效益和社会效益。

复吹转炉双渣法脱磷冶炼工艺一次倒炉温度最优化选择

从碳一磷选择性氧化、脱磷反应平衡、转炉熔池磷分配比与脱磷渣熔点的角度分析了复吹转炉双渣法冶炼工艺一次倒炉温度的选择。提出一次倒炉温度最佳控制范围为1350～1400℃，并进行了工业试验，结果表明：将一次倒炉温度控制在1350～1400℃，一次倒炉平均脱磷率、脱磷渣平均硼（R05）分别达到63．11％、3．10％。并对1350-1400℃区间内试验炉次一次倒炉熔渣碱度、氧化性与一次倒炉脱磷效果的关系做了进一步研究，发现：碱度为1．8～2．0、w（T．Fe）=14％～17％的脱磷渣系更有利于获得一次倒炉的最佳脱磷效果。