皮革拉伸绷展点的定位方法研究与算法实现

为推进皮革行业的智能化发展,解决皮革绷板干燥工序中拉伸绷展点智能化选取的难题,本文提出了一种基于画圆相交法的皮革拉伸绷展点定位方法,并基于此方法设计出皮革拉伸绷展点的智能识别算法。首先,利用机器视觉获得皮革源图像,经过对图像的预处理后,通过图像细化算法提取出皮革骨架,利用皮革骨架确定出必选拉伸绷展点。然后,采用画圆相交法,通过提取出的皮革轮廓与圆的交点确定出其余拉伸绷展点。最终,筛选舍弃不合理拉伸点,即可得到皮革的最终拉伸绷展点。利用此算法对大量皮革拉伸绷展点进行识别试验后发现,识别出的拉伸绷展点基本满足实际的工程需求。该皮革拉伸绷展点定位方法和算法的研究,为后续皮革自动绷展智能化装备的设计提供了理论支持,对推进皮革工业的智能化发展具有积极意义。

拉伸工艺对聚丙烯中空纤维膜性能的影响

采用熔融-拉伸法制备聚丙烯中空纤维膜(PPHF),通过改变拉伸倍数和拉伸速率,制得不同性能的中空纤维膜,并对所得中空纤维膜从宏观和微观层面进行了测试和表征.实验结果表明,随着拉伸倍数的增大,膜的水通量、气体通量和平均孔径都是先增大后减小,而孔隙率则是先增大后保持不变.随着拉伸速率的增大,膜弹性回复率则先增大后保持不变或略有增加,而膜的孔隙率和气体通量都是先增大后减小再增大.SEM电镜照片也进一步证明了膜表面结构的变化.

高分辨雷达去斜处理一维距离像速度补偿技术

针对常用高分辨雷达去斜处理方法受到目标速度影响的问题,分析了目标运动对高分辨雷达去斜处理一维距离像的影响。利用包络随散射点分布和分布散度用熵度量的特点,基于最小熵原理提出了对分法搜索目标速度,并介绍了该方法的计算流程及利用其进行速度补偿的实现过程。仿真结果表明,该方法具有很好的速度补偿效果,节省计算量。

上海旗忠网球中心施工全过程有限元分析

为了研究由倒锥台型空间预应力混凝土结构看台及安装8片巨型叶片的可开启式钢屋盖组成的上海旗忠网球中心结构体系的施工过程,应用子结构法对上海旗忠网球中心预应力混凝土看台结构施工全过程进行了有限元分析,并进行了施工监测。分析与监测结果表明:上海旗忠网球中心施工质量良好,满足设计要求;应用子结构法明显减少了数据输入、总刚度矩阵阶数以及系统方程求解的工作量,可以实现大型空间结构的施工全过程模拟。

毫米波高分辨雷达二步伸缩处理方法

发射宽带线性调频脉冲信号 ,用伸缩处理方法可以获得目标高分辨距离像 ,并对静止目标实现精确测距 ,但当目标运动时 ,测距精度和成像质量都会受到速度的影响 .为了克服这些缺点 ,可以采用二步伸缩处理方法 .本文给出了理论推导和仿真结果 ,证明该方法的距离估计精度很高 ,对目标速度也可进行粗略的估计 .利用这些估计值可以完成对目标的距离跟踪、成像、状态的预测以及动目标指示等过程 .

调频脉冲雷达信号的伸缩处理方法与DDR技术

宽带线性调频信号 ,是一种高分辨雷达信号。用伸缩处理方法可以获得目标高分辨距离像 ,并能够对静止目标实现精确测距。本文分析了速度对这种波形的测距精度和成像质量的影响。在分析三角波调制的线性调频信号的基础上 ,提出了用DDR技术消除速度对测距的影响方法。同时 ,提出了将两步伸缩处理方法用于处理宽带线性调频脉冲雷达信号。通过理论推导和仿真 ,证明了这种方法的可行性。

混凝土结构有限元计算中预应力模拟方法及比较

介绍了钢筋混凝土结构有限元分析中模拟预应力的方法并给出相关公式。以块体结构和预应力闸墩为例,对比了不同预应力模拟方法的差异。分析结果表明:荷载法计算精度受预应力筋矢跨比的影响,当矢跨比较大时会有较大误差;节点力法能够模拟任何曲率的预应力筋作用,网格划分合理时计算结果与考虑张拉过程的实体力筋法一致;对于非杆系预应力混凝土结构,需考虑混凝土开裂时应采用实体力筋法,否则可采用节点力法;采用实体力筋法模拟预应力作用时,是否考虑张拉过程对锚固端附近的混凝土压应力影响较大,对其它部位影响不明显。

低对比度图像边缘增强算法的研究与应用

单色低对比度图像具有邻近像素的空间相关性高、灰度变化不明显等特点,这使得图像中的目标、背景、细节、噪声等信息都包含在一个较窄的灰度范围内而难以区分,从而给目标的边缘检测和识别带来困难。针对低对比度图像边缘的增强问题进行了研究,在分析传统对比度增强算法的实质以及所存在问题的基础上,提出了一种新的算法——四段对比度拉伸法。一系列的对比实验证明,该算法有较广的适用性、较强的抗噪性、较灵活的应用范围。在低对比度冷钢板边界检测实验中,对于不同情况,该算法可以通过改变灰度变换函数中系数的取值来增强目标的边缘,有效地提高冷钢板边缘的识别与提取。

生产高缩率膨体毛条的两种技术

为了提高高缩率腈纶膨体毛条(简称高缩条)的缩率,以满足纺织企业研发新产品的要求,采用两种腈纶长丝原料及分别优化的拉断机工艺,对高缩条缩率的影响进行了试验。试验结果表明:采用高缩率长丝原料可有效提高高缩条的缩率,生产出缩率大于28%的高缩条新产品。

不规则Y形铝型材多点拉弯成形截面变形分析

为了提高型材多点拉弯成形后的成形质量,基于ABAQUS有限元模拟了不规则Y形铝型材多点拉弯成形中截面变形规律。首先,通过控制变量法探究了不同工艺参数(模具数、弯曲半径、预拉伸量、补拉伸量和摩擦因数)对制件截面变形分布的影响规律。其次,为了综合考虑各工艺参数间的相互作用,结合正交试验分析进一步探究了各工艺参数对制件最大截面变形的影响程度。结果显示,补拉伸量变化时,截面宽度变形最大值为1.58 mm,最小值为1.06mm,其变化幅度为49.1%;截面高度变形最大值为1.25mm,最小值为0.77 mm,其变化幅度为62.3%,即补拉伸量对截面变形的影响最大。最后,综合分析后确定多点拉弯最优成形方案,并通过模拟和试验验证了该成形方案的可行性,从而极大地提高制件的成形质量。

熔纺-拉伸聚丙烯中空纤维膜制备工艺及孔结构表征综述

详细综述了熔纺-拉伸法(MS-S)制备聚丙烯中空纤维膜(PPHFM)过程中,影响膜结构与性能的纺丝、热处理及拉伸工艺因素,并对最佳制膜工艺参数进行了总结。此外,由于PPHFM孔结构决定了膜性能,但MS-S法制备的PPHFM膜孔结构复杂,难以表征,加之聚合物膜结构的表征方法多样且无明确的选择标准,因此着重分析了各种表征孔结构方法的利弊。最后,对膜结构的调控及有效表征进行了展望。