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MECHANICAL PROPERTIES OF LONGITUDINAL SUBMERGED ARC WELDED STEEL PIPES USED FOR GAS PIPELINE OF OFFSHORE OIL 被引量:10
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作者 Z.Z. Yang W. Tian +5 位作者 Q.R. Ma Y.L. Li J.K. Li J.Z. Gao H.B. Zhang Y.H. Yang 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2008年第2期85-93,共9页
Since the development of offshore oil and gas, increased submarine oil and gas pipelines were installed. All the early steel pipes of submarine pipelines depended on importing because of the strict requirements of com... Since the development of offshore oil and gas, increased submarine oil and gas pipelines were installed. All the early steel pipes of submarine pipelines depended on importing because of the strict requirements of comprehensive properties, such as, anti-corrosion, resistance to pressure and so on. To research and develop domes- tic steel pipes used for the submarine pipeline, the Longitudinal-seam Submerged Arc Welded (LSAW) pipes were made of steel plates cut from leveled hot rolled coils by both the JCOE and UOE (the forming process in which the plate like the letter “J”, “C”, “0” or “U” shape, then expansion) forming processes. Furthermore, the mechanical properties of the pipe base metal and weld metal were tested, and the results were in accordance with the corresponding pipe specification API SPEC 5L or DNV- OS-FI01, which showed that domestic LSAW pipes could be used for submarine oil and gas pipelines. 展开更多
关键词 Mechanical properties Offshore oil and gas Longitudinal-seamsubmerged arc welded pipe (LSA W) Pipeline JCOE formingprocess UOE forming process
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Friction stir based welding and processing technologies-processes,parameters,microstructures and applications:A review 被引量:77
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作者 G.K.Padhy C.S.Wu S.Gao 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第1期1-38,共38页
Friction stir welding [FSW) has achieved remarkable success in the joining and processing of aluminium alloys and other softer structural alloys. Conventional FSW, however, has not been entirely successful in the joi... Friction stir welding [FSW) has achieved remarkable success in the joining and processing of aluminium alloys and other softer structural alloys. Conventional FSW, however, has not been entirely successful in the joining, processing and manufacturing of different desired materials essential to meet the sophis- ticated green globe requirements. Through the efforts of improving the process and transferring the existing friction stir knowledge base to other advanced applications, several friction stir based daughter technologies have emerged over the timeline, A few among these technologies are well developed while others are under the process of emergence. Beginning with a broad classification of the scattered fric- tions stir based technologies into two categories, welding and processing, it appears now time to know, compile and review these to enable their rapid access for reference and academia. In this review article, the friction stir based technologies classified under the categol^J of welding are those applied for join- ing of materials while the remnant are labeled as friction stir processing (FSP) technologies. This review article presents an overview of four general aspects of both the developed and the developing friction stir based technologies, their associated process parameters, metallurgical features of their products and their feasibility and application to various materials. The lesser known and emerging technologies have been emphasized. 展开更多
关键词 Friction stir welding Friction stir processing Friction stir scribe Friction stir riveting Friction stir channeling Friction stir forming Friction stir surfacing Friction stir additive manufacturing Friction stir cladding
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基于线结构光的铝合金焊缝在线检测系统设计
3
作者 戴忠晨 陈祺 +2 位作者 丁亚萍 戴金涛 陈云霞 《热加工工艺》 北大核心 2024年第13期68-74,共7页
为了实时检测铝合金焊缝成形质量,搭建了一套基于线结构光的视觉检测系统。首先理论分析了传感器的成像模型,并结合相机标定和光平面标定获取了坐标系间的映射关系;其次根据激光条纹的灰度分布以及连续性特点,利用改进的几何中心法得到... 为了实时检测铝合金焊缝成形质量,搭建了一套基于线结构光的视觉检测系统。首先理论分析了传感器的成像模型,并结合相机标定和光平面标定获取了坐标系间的映射关系;其次根据激光条纹的灰度分布以及连续性特点,利用改进的几何中心法得到拟合准确度高、连通性好的中心线;最后,采用该系统对搭接焊缝的成形尺寸参数进行了在线检测试验。结果表明,该系统的检测精度和图像检测速度分别达到0.3 mm和25 Hz,且稳定性良好,满足工业实时检测需求。 展开更多
关键词 结构光 图像处理 焊缝成形 检测系统
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焊接工艺参数与焊道成型参数研究
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作者 宋麒 陈绪兵 +3 位作者 韩桂荣 王仕仙 张玉泉 魏明 《机械》 2024年第3期19-24,44,共7页
在复杂空间曲线的多层多道焊接过程中,每层道的焊道都会影响最终焊缝成型质量,而焊缝成型质量与焊接工艺参数相关。为了探究此种关系,搭建了以氩气作为保护气体的单道熔覆试验平台,根据对13组试验结果的分析,获得了各焊接工艺参数与焊... 在复杂空间曲线的多层多道焊接过程中,每层道的焊道都会影响最终焊缝成型质量,而焊缝成型质量与焊接工艺参数相关。为了探究此种关系,搭建了以氩气作为保护气体的单道熔覆试验平台,根据对13组试验结果的分析,获得了各焊接工艺参数与焊道成型参数的影响规律,发现焊接电流保持不变,焊道横截面积、熔宽、余高都随着焊接速度的减小而增大,当焊接速度保持不变,焊道横截面积、熔宽、余高都随着焊接电流的减小而减小。采用二次旋转组合设计的方法建立数学模型,预测焊道成型参数以及根据焊道信息确定焊接工艺参数,将焊接速度作为模型的输入,焊接横截面积、余高、熔宽作为模型的输出,对该模型进行回归检验,并经过反编码计算得到输入与输出的关系表达式。最后,基于模型得到了焊接工艺参数与焊道成型参数的关系曲线图,为后续的焊接工艺参数选择以及多层多道焊路径规划提供理论指导。 展开更多
关键词 多层多道焊接 工艺参数 焊道成型参数
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大直径铝合金波纹管复合整体制造工艺研究
5
作者 周旭东 王家威 +4 位作者 冯苏乐 陈哲 邹隆勋 林才渊 初冠南 《航天制造技术》 2024年第5期16-23,共8页
为了得到具有大直径、高膨胀率、低壁厚减薄率的铝合金波纹管,提出了一种复合整体制造工艺,其核心思想是利用搅拌摩擦焊接获得大直径铝合金初始管坯,随后采用轴向压形法成形出所需的连续波形。首先开展平板焊接试验,确定搅拌摩擦焊接最... 为了得到具有大直径、高膨胀率、低壁厚减薄率的铝合金波纹管,提出了一种复合整体制造工艺,其核心思想是利用搅拌摩擦焊接获得大直径铝合金初始管坯,随后采用轴向压形法成形出所需的连续波形。首先开展平板焊接试验,确定搅拌摩擦焊接最佳工艺参数。通过实验与数值模拟分析结合的方式,基于ABAQUS有限元分析软件,建立了波纹管轴向压形过程的有限元模型,并基于波纹管轴向低压压形过程中的形状精度及壁厚分布情况,分析了不同成形工艺参数对波纹管成形过程的影响,获得了成形内压与轴向进给间最佳的匹配关系。最后开展静力试验考核。结果表明,采用该复合整体制造工艺可以获得满足设计要求的大直径大膨胀率铝合金波纹管,并且具有低成本、高效率优势。 展开更多
关键词 轴向压形 搅拌摩擦焊接 铝合金波纹管 工艺参数 复合制造
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小直径螺旋焊管TIG焊补焊工艺技术分析与应用
6
作者 蒋永峰 任虎 +3 位作者 冯宗泽 陈雷 刘威 任超 《钢管》 CAS 2024年第6期40-45,共6页
小直径螺旋焊接钢管补焊工艺,长期以来一直受到空间位置的约束,因其口径小,工人无法采用焊条电弧焊对内焊缝缺陷进行修补,因此焊接质量一直是制约企业发展的瓶颈。为确保产品质量,企业对小直径螺旋缝埋弧焊管采用TIG焊补焊工艺技术,实... 小直径螺旋焊接钢管补焊工艺,长期以来一直受到空间位置的约束,因其口径小,工人无法采用焊条电弧焊对内焊缝缺陷进行修补,因此焊接质量一直是制约企业发展的瓶颈。为确保产品质量,企业对小直径螺旋缝埋弧焊管采用TIG焊补焊工艺技术,实现单面焊双面成型,优化焊接工艺参数,分析操作技能,匹配合适的焊接材料,提出合理的施工方案及解决措施。经生产验证,产品各项性能指标均满足GB/T 9711—2023 PSL2标准及客户技术要求,使用效果良好。 展开更多
关键词 螺旋缝焊接钢管 小直径 单面焊双面成型 TIG焊补焊工艺
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钢箱梁焊接成型中的主要缺陷及控制策略
7
作者 王永强 《化肥设计》 CAS 2024年第2期50-52,62,共4页
概述了钢箱梁焊接成型的基本概念、焊接类型、技术特点等,详细分析了钢箱梁焊接成型中的主要缺陷形式,包括裂纹缺陷、折断缺陷、夹渣缺陷、气孔缺陷、咬边缺陷等。针对这些问题,从焊接类型选择、焊接工艺参数优化、焊接环境控制、焊接... 概述了钢箱梁焊接成型的基本概念、焊接类型、技术特点等,详细分析了钢箱梁焊接成型中的主要缺陷形式,包括裂纹缺陷、折断缺陷、夹渣缺陷、气孔缺陷、咬边缺陷等。针对这些问题,从焊接类型选择、焊接工艺参数优化、焊接环境控制、焊接过程控制等层面提出了有效的控制策略,以此保障钢箱梁焊接成型质量。 展开更多
关键词 钢箱梁 焊接成型 裂纹缺陷 工艺参数
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电触头组件焊接成形工艺及模具设计
8
作者 何宽顺 曾广辉 +4 位作者 厉嘉平 蒋德志 黎联杰 颜君波 熊健华 《模具工业》 2024年第12期37-40,共4页
以料厚1.2 mm的某电触头组件为研究对象,确定其焊接自动线成形工艺,并设计了1副级进模,模具可实现与焊接机同步自动化生产,在压力机上实现凸模快换。经实际生产验证:模具结构合理,组件成形良好,银点焊接无开裂,为类似组件焊接的自动生... 以料厚1.2 mm的某电触头组件为研究对象,确定其焊接自动线成形工艺,并设计了1副级进模,模具可实现与焊接机同步自动化生产,在压力机上实现凸模快换。经实际生产验证:模具结构合理,组件成形良好,银点焊接无开裂,为类似组件焊接的自动生产线模具设计提供参考。 展开更多
关键词 电触头组件 焊接 自动生产线 成形工艺 级进模
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不同铝硅镀层厚度的热成形钢应用性能对比研究
9
作者 曹广祥 张华 +3 位作者 赵冉 高帅鹏 范喜龙 刘丰宁 《汽车工艺与材料》 2024年第12期44-49,共6页
为评价薄铝硅镀层热成形钢在汽车车身上应用的可行性,对铝硅镀层质量(单面)分别为20 g/m^(2)(AS20)、75 g/m^(2)(AS75)的材料进行热冲压试验、点焊试验、胶粘匹配性试验、油漆配套性及耐腐蚀性试验。结果表明,AS20材料可使用与AS75材料... 为评价薄铝硅镀层热成形钢在汽车车身上应用的可行性,对铝硅镀层质量(单面)分别为20 g/m^(2)(AS20)、75 g/m^(2)(AS75)的材料进行热冲压试验、点焊试验、胶粘匹配性试验、油漆配套性及耐腐蚀性试验。结果表明,AS20材料可使用与AS75材料相同的加热温度,但加热时间需低于AS75材料,在最佳加热工艺下2种材料的力学性能相当,AS20材料的极限尖冷弯角及峰值载荷力高于AS75材料;2种材料与现生产用结构胶粘剂胶粘接头的剪切强度相当,AS20材料与现生产用结构胶粘剂匹配良好;2种材料所在焊接总成的全破坏焊点剥离直径、焊点熔核直径及其失效模式均相当,AS20材料的点焊可焊性与AS75材料相当;2种材料的电泳漆膜的附着力和耐腐蚀性能相当。综上,基于多性能对比测评分析,薄铝硅镀层热成形钢主要应用性能均满足使用需求。 展开更多
关键词 铝硅镀层 热成形钢 加热工艺 点焊质量 耐腐蚀性能
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超薄板脉冲激光焊接工艺特性及成形质量控制
10
作者 陈玉龙 别渭毅 +2 位作者 鲁军 杨盼盼 张力 《航天制造技术》 2024年第1期38-42,共5页
采用脉冲激光焊接对0.1mm厚超薄板进行对接焊试验,探索了焊接间隙、脉冲能量、焊接线能量和焊斑重叠率对焊缝成形的影响规律。结果表明:焊接间隙对保持熔池形态和稳定性至关重要,当焊接间隙不超过0.02mm时,可获得成形均匀、连续的焊缝;... 采用脉冲激光焊接对0.1mm厚超薄板进行对接焊试验,探索了焊接间隙、脉冲能量、焊接线能量和焊斑重叠率对焊缝成形的影响规律。结果表明:焊接间隙对保持熔池形态和稳定性至关重要,当焊接间隙不超过0.02mm时,可获得成形均匀、连续的焊缝;激光脉冲能量决定焊接熔池大小,影响焊缝正面和背面成形,当脉冲能量一定时,焊接线能量与焊斑重叠率成正比,在本实验条件下,焊斑重叠率应不低于60%,但焊斑重叠率应该与焊接线能量相匹配,防止线能量过高,引起熔池拉长而失稳,导致焊漏或驼峰现象的发生。试验获得无气孔、裂纹的焊接接头,接头抗拉强度731.6MPa,达到母材的抗拉强度的79.7%。 展开更多
关键词 超薄板 脉冲激光焊接 工艺特性 成形质量
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焊接快速成形技术的研究现状与发展趋势 被引量:29
11
作者 李超 朱胜 +1 位作者 沈灿铎 柳建 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第3期7-12,20,共7页
在分析焊接快速成形技术研究发展现状的基础上,指出了焊接快速成形技术发展中存在的相关问题,提出了未来焊接快速成形技术研究的重点应集中在提高成形效率和成形精度方面。开发柔性高、可靠性好、具备闭环控制功能的成形系统,研究成形... 在分析焊接快速成形技术研究发展现状的基础上,指出了焊接快速成形技术发展中存在的相关问题,提出了未来焊接快速成形技术研究的重点应集中在提高成形效率和成形精度方面。开发柔性高、可靠性好、具备闭环控制功能的成形系统,研究成形性好、系列化和专业化的成形材料,实现焊接沉积与数控加工的有效集成,是未来焊接快速成形技术研究发展的趋势。 展开更多
关键词 焊接快速成形技术 成形工艺 成形系统 成形材料
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焊接工艺参数对焊缝成形和组织性能的影响 被引量:11
12
作者 孙东升 赵来伟 +2 位作者 张跃 韩杰 罗辉 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第1期223-225,共3页
通过试验分析了低碳钢、不锈钢焊条电弧焊工艺参数对其焊缝成形和组织性能的影响。结果表明,低碳钢焊条电弧焊随线能量的增加,焊缝的熔深熔宽增大,晶粒逐渐粗大,在过热区产生晶粒特别粗大的魏氏体组织,其硬度值在熔合区最高;不锈钢焊条... 通过试验分析了低碳钢、不锈钢焊条电弧焊工艺参数对其焊缝成形和组织性能的影响。结果表明,低碳钢焊条电弧焊随线能量的增加,焊缝的熔深熔宽增大,晶粒逐渐粗大,在过热区产生晶粒特别粗大的魏氏体组织,其硬度值在熔合区最高;不锈钢焊条电弧焊线能量的增加,焊缝的熔深、熔宽增大,焊缝组织晶粒逐渐粗大。 展开更多
关键词 焊条电弧焊 工艺参数 焊缝成形 组织 性能
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视觉传感及图像处理技术在焊接中的应用 被引量:30
13
作者 石永华 钟继光 +1 位作者 刘桑 王国荣 《电焊机》 1999年第9期1-4,共4页
简述了视觉传感及计算机图像处理技术的基本原理,并对其在焊接工程中的应用现状和发展前景进行了论述。
关键词 视觉传感器 图像处理 焊缝成形 焊缝跟踪 焊接
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工艺参数对铜/钢搅拌摩擦焊焊缝成形的影响 被引量:5
14
作者 刘鸽平 黄春平 +1 位作者 柯黎明 陈文亮 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第23期130-132,共3页
用搅拌摩擦焊方法焊接了10mm厚的紫铜和低碳钢板,并就工艺参数对焊缝成形的影响进行了研究。结果表明:搅拌头的旋转速度越高,焊缝表面氧化程度越大;焊接速度越大,出现缺陷的现象越严重。采用右螺纹搅拌针的搅拌头进行焊接时,在焊核区底... 用搅拌摩擦焊方法焊接了10mm厚的紫铜和低碳钢板,并就工艺参数对焊缝成形的影响进行了研究。结果表明:搅拌头的旋转速度越高,焊缝表面氧化程度越大;焊接速度越大,出现缺陷的现象越严重。采用右螺纹搅拌针的搅拌头进行焊接时,在焊核区底部容易出现孔洞型缺陷。在搅拌头旋转速度为475r/min,焊接速度为47.5mm/min时能获得无缺陷的铜/钢搅拌摩擦焊接头。 展开更多
关键词 钢/铜焊接 搅拌摩擦焊 工艺 焊缝成形
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搅拌摩擦焊工艺参数对2198铝锂合金焊缝成形及接头力学性能的影响 被引量:7
15
作者 宋骁 邢丽 +1 位作者 黄春平 王善林 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2012年第7期28-31,共4页
对2198铝锂合金薄板进行了搅拌摩擦焊试验,分析了搅拌头旋转速度和焊接速度对焊缝成形及接头力学性能的影响。结果表明:旋转速度(n)与焊接速度(v)的比值大于15.7时,能形成表面成形良好,且内部致密无缺陷的焊缝;接头焊核区形成了细小的... 对2198铝锂合金薄板进行了搅拌摩擦焊试验,分析了搅拌头旋转速度和焊接速度对焊缝成形及接头力学性能的影响。结果表明:旋转速度(n)与焊接速度(v)的比值大于15.7时,能形成表面成形良好,且内部致密无缺陷的焊缝;接头焊核区形成了细小的等轴晶,前进侧热力影响区大部分为等轴状晶粒,后退侧热力影响区的板条状组织发生了变形,其周围出现了细晶粒;焊接速度为30mm·min-1时,接头的抗拉强度随旋转速度的增大而变小,其最大值为432.17MPa,焊缝的硬度低于母材的,热力影响区的硬度最低,焊核区的硬度略高于热力影响区的。随着n/v的增大,热影响区的软化区间变宽。 展开更多
关键词 2198铝锂合金 搅拌摩擦焊 工艺参数 焊缝成形 力学性能
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喷射成形7055铝合金FSW焊工艺与性能 被引量:7
16
作者 严铿 刘俊 史超 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期51-54,115,共4页
采用搅拌摩擦焊接方法对厚度为4 mm的喷射成形7055铝合金板进行焊接试验.分析了焊接速度和旋转频率对接头力学性能的影响,对焊缝的显微组织和断口进行了微观分析.结果表明,当焊接工艺参数选择合适时,可得到外形美观,无缺陷的焊缝.另外... 采用搅拌摩擦焊接方法对厚度为4 mm的喷射成形7055铝合金板进行焊接试验.分析了焊接速度和旋转频率对接头力学性能的影响,对焊缝的显微组织和断口进行了微观分析.结果表明,当焊接工艺参数选择合适时,可得到外形美观,无缺陷的焊缝.另外焊接接头力学性能与焊接工艺参数存在一定的关系,在旋转频率为1 000r/min,且焊接速度为100 mm/min时,可以获得较好的焊接性能,抗拉强度可以达到455MP,断裂形式为韧性和脆性的混合型断裂;焊缝中存在3个组织变化区,其中焊核区内是细小均匀的等轴晶;焊缝显微硬度的最低值出现在前进侧,说明前进侧是焊缝的薄弱环节. 展开更多
关键词 喷射成形铝合金7055 搅拌摩擦焊 工艺 显微组织
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宝钢Φ610mm ERW机组柔性成型辊位参数的确定 被引量:5
17
作者 熊建辉 史宏德 +1 位作者 吴文辉 蒋劲茂 《钢管》 CAS 2009年第2期33-38,共6页
通过线性回归法计算出了宝山钢铁股份有限公司Φ610mmERW机组所有规格的排辊成型的辊位参数,其中尤为关键的是弯边、预成型段、线成型段这3个自由度最大的排辊成型部分;同时运用二次回归曲线,依据成型下山法(Downhill),优化了排辊部分... 通过线性回归法计算出了宝山钢铁股份有限公司Φ610mmERW机组所有规格的排辊成型的辊位参数,其中尤为关键的是弯边、预成型段、线成型段这3个自由度最大的排辊成型部分;同时运用二次回归曲线,依据成型下山法(Downhill),优化了排辊部分中的底辊辊位参数,真正实现了带钢柔性成型。经过统计分析计算确定的成型辊位参数已运用于该机组的大批量生产中。 展开更多
关键词 ERW直缝焊管 排辊成型 回归 柔性成型 成型下山法
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金属拉丝用低温快速磷化处理工艺研究 被引量:5
18
作者 方峰 于金 +2 位作者 顾菡妍 曹文奎 蒋建清 《东南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第2期253-256,共4页
针对PC钢绞线用热轧盘条在线生产中对其焊接区表面拉丝性能的要求,开发了一种低温快速磷化处理工艺与配方,探讨了磷化液中组分及磷化工艺对磷化膜质量的影响,并对磷化膜有关性能进行了测试.结果表明,低温快速磷化处理液的组成:Zn(H2PO4)... 针对PC钢绞线用热轧盘条在线生产中对其焊接区表面拉丝性能的要求,开发了一种低温快速磷化处理工艺与配方,探讨了磷化液中组分及磷化工艺对磷化膜质量的影响,并对磷化膜有关性能进行了测试.结果表明,低温快速磷化处理液的组成:Zn(H2PO4)2·2H2O为55~65g/L、Zn(NO3)2·6H2O为70~85g/L、浓H3PO4为5mL/L、氧化剂NaNO2加入量为0.2~0.4g/L;经40℃、10min的快速磷化处理后, 获得的磷化膜膜重大于10g/m2,结晶细小致密,与基体结合力强. 展开更多
关键词 高碳盘条 焊接 拉丝 低温 锌系磷化
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手工自蔓延焊条的焊接工艺性 被引量:4
19
作者 徐锦飞 张国栋 +1 位作者 张新佳 任志鹏 《电焊机》 北大核心 2013年第1期42-45,共4页
以3 mm厚Q235钢板为焊接母材,研究了手工自蔓延焊条成型工艺参数之一的混粉时间对焊条燃烧速度的影响,在使用小型高速混料机的情况下,混粉时间约60 s时焊条燃烧速度平稳、合适,发热量大,可控性良好;针对手工自蔓延焊条的焊接工艺特点,... 以3 mm厚Q235钢板为焊接母材,研究了手工自蔓延焊条成型工艺参数之一的混粉时间对焊条燃烧速度的影响,在使用小型高速混料机的情况下,混粉时间约60 s时焊条燃烧速度平稳、合适,发热量大,可控性良好;针对手工自蔓延焊条的焊接工艺特点,系统地探讨了焊接工艺参数对焊缝成形和焊接效果的影响,得到的最佳焊接工艺参数为:焊接方向采用后倾,焊接倾角约70°,焊条焰长5 mm,焊接速度7~9 mm/s。在此焊接工艺参数条件下,焊缝成形良好,外观平整光滑,焊道宽度均匀,达到单面焊双面成形的效果。 展开更多
关键词 自蔓延焊条 成形工艺 混粉时间
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燃烧型焊条成型工艺对其燃烧的影响 被引量:3
20
作者 吴永胜 辛文彤 +1 位作者 姚军刚 李志尊 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第9期123-125,共3页
通过对燃烧型焊条成型过程实验研究,得出最佳成型工艺参数:药粉密度在2.74~3.05g/cm3,混合时间在30~45min之间,焊条燃烧可控性良好;焊条直径对于燃烧速度基本没有影响。
关键词 燃烧型焊条 成型工艺 燃烧速度
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